本技术涉及机械制造，尤其涉及一种圆筒工件装配台车。
背景技术：
1、目前，圆筒形的工件通常由多段零部件组装而成，将若干零部件组装后即可获得所需长度的圆筒工件(例如管道)。当零部件的尺寸及重量较大时，一般采用吊装的方式移动零部件并将零部件放置到工作面上进行对接，再采用焊接或使用连接件将零部件的连接处固定，由于圆筒形工件的零部件会在工作面上产生滚动，因此需要提前在工作面上放置楔形块对零部件进行定位，而为了将两个零部件对正需要反复移动零部件及楔形块进行调整，操作步骤繁琐且耗时长，导致圆筒工件组装效率低。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种圆筒工件装配台车，其解决了现有技术中存在的零部件对正操作步骤繁琐导致圆筒工件组装效率低的问题。
2、根据本实用新型的实施例，一种圆筒工件装配台车，包括相连的第一架体及第二架体，第一架体上设有支撑部且支撑部具有第一弧形面，第二架体上设有可移动的活动底座且活动底座在第二架体上移动时靠近或远离支撑部，活动底座上设有可升降的升降台及与升降台传动连接的第一驱动组件，升降台上设有可沿水平方向移动的活动板及与活动板传动连接的第二驱动组件，且活动板的移动方向与活动底座的移动方向垂直，活动板上设有定位组件，定位组件包括对称设置的两个定位架，定位架分别具有第二弧形面，定位架上分别设有可转动的定位滚轮且定位滚轮靠近第二弧形面设置。
3、进一步的，所述第一架体上设有沿所述活动底座的移动方向间隔设有多个所述支撑部，且多个所述支撑部上的所述第一弧形面的圆心在同一直线上。
4、进一步的，所述第二架体上设有第一导轨，所述第一导轨的长度方向与所述活动底座的移动方向一致且所述活动底座上设有与所述第一导轨相配合的行走轮。
5、进一步的，所述活动底座上还设有锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧座、可移动设置在所述锁紧座上的锁紧块及驱使所述锁紧块移动的第三驱动组件，所述锁紧座及所述锁紧块分别位于所述第一导轨的相对两侧，且所述第三驱动组件驱使所述锁紧块靠近或远离所述第一导轨。
6、进一步的，所述第三驱动组件包括可转动设置在所述锁紧座上的第一丝杆，所述第一丝杆的轴向与所述锁紧块的移动方向一致，所述锁紧块上设有与所述第一丝杆相配合第一螺纹孔。
7、进一步的，所述第一驱动组件包括液压泵及与所述液压泵相配合的活塞杆，所述活塞杆的轴向为竖直方向且所述活塞杆的一端与所述升降台固定连接。
8、进一步的，所述活动底座上设有定位轴套，所述定位轴套的轴向为竖直方向，所述升降台上设有与所述定位轴套相配合的定位轴。
9、进一步的，所述升降台上设有第二导轨，所述第二导轨的长度方向与所述活动板的移动方向一致，所述活动板上设有与所述第二导轨相配合的滑块。
10、进一步的，所述第二驱动组件包括可转动设置在所述升降台上的第二丝杆，所述第二丝杆的轴向与所述活动板的移动方向一致，所述活动板上设有连接块且所述连接块上设有与所述第二丝杆相配合的第二螺纹孔。
11、进一步的，所述活动板上间隔设有两个所述定位组件，两个所述定位组件分别靠近所述活动板的两侧设置。
12、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了设置在第一支架上的支撑部及设置在活动板上的定位组件分别放置圆筒工件的两个零部件，设置在支撑部上的第一弧形面及设置在定位架上的第二弧形面和定位滚轮分别对零部件进行支撑，确保零部件在第一支架及第二支架上的位置分别保持稳定，零部件放置完成后移动活动底座可使放置于定位组件上的零部件靠近放置于支撑部上的零部件，并通过操作第一驱动组件升降升降台及操作第二驱动组件移动活动板带动放置于活动板上的零部件移动，从而方便地将两个零部件对正，其解决了零部件对正操作步骤繁琐导致圆筒工件组装效率低的技术问题，产生了提高圆筒工件组装效率、简化装配步骤的技术效果，并且装配过程中能够确保圆筒工件的零部件的位置保持稳定，避免零部件掉落发生安全事故。
1.一种圆筒工件装配台车，其特征在于：包括相连的第一架体及第二架体，第一架体上设有支撑部且支撑部具有第一弧形面，第二架体上设有可移动的活动底座且活动底座在第二架体上移动时靠近或远离支撑部，活动底座上设有可升降的升降台及与升降台传动连接的第一驱动组件，升降台上设有可沿水平方向移动的活动板及与活动板传动连接的第二驱动组件，且活动板的移动方向与活动底座的移动方向垂直，活动板上设有定位组件，定位组件包括对称设置的两个定位架，定位架分别具有第二弧形面，定位架上分别设有可转动的定位滚轮且定位滚轮靠近第二弧形面设置。
2.如权利要求1所述的一种圆筒工件装配台车，其特征在于：所述第一架体上设有沿所述活动底座的移动方向间隔设有多个所述支撑部，且多个所述支撑部上的所述第一弧形面的圆心在同一直线上。
3.如权利要求1所述的一种圆筒工件装配台车，其特征在于：所述第二架体上设有第一导轨，所述第一导轨的长度方向与所述活动底座的移动方向一致且所述活动底座上设有与所述第一导轨相配合的行走轮。
4.如权利要求3所述的一种圆筒工件装配台车，其特征在于：所述活动底座上还设有锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧座、可移动设置在所述锁紧座上的锁紧块及驱使所述锁紧块移动的第三驱动组件，所述锁紧座及所述锁紧块分别位于所述第一导轨的相对两侧，且所述第三驱动组件驱使所述锁紧块靠近或远离所述第一导轨。
5.如权利要求4所述的一种圆筒工件装配台车，其特征在于：所述第三驱动组件包括可转动设置在所述锁紧座上的第一丝杆，所述第一丝杆的轴向与所述锁紧块的移动方向一致，所述锁紧块上设有与所述第一丝杆相配合第一螺纹孔。
6.如权利要求1所述的一种圆筒工件装配台车，其特征在于：所述第一驱动组件包括液压泵及与所述液压泵相配合的活塞杆，所述活塞杆的轴向为竖直方向且所述活塞杆的一端与所述升降台固定连接。
7.如权利要求1所述的一种圆筒工件装配台车，其特征在于：所述活动底座上设有定位轴套，所述定位轴套的轴向为竖直方向，所述升降台上设有与所述定位轴套相配合的定位轴。
8.如权利要求1所述的一种圆筒工件装配台车，其特征在于：所述升降台上设有第二导轨，所述第二导轨的长度方向与所述活动板的移动方向一致，所述活动板上设有与所述第二导轨相配合的滑块。
9.如权利要求1所述的一种圆筒工件装配台车，其特征在于：所述第二驱动组件包括可转动设置在所述升降台上的第二丝杆，所述第二丝杆的轴向与所述活动板的移动方向一致，所述活动板上设有连接块且所述连接块上设有与所述第二丝杆相配合的第二螺纹孔。
10.如权利要求1所述的一种圆筒工件装配台车，其特征在于：所述活动板上间隔设有两个所述定位组件，两个所述定位组件分别靠近所述活动板的两侧设置。
