本技术属于塑料管材静液压试验领域，具体涉及一种静液压试验设备。
背景技术：
1、塑料管道为使用塑料材质制成的管，具有自重轻，柔性强，卫生安全，阻力小，耐腐蚀，使用寿命长，安全方便等优点，已经广泛应用于管道工程界中。塑料管道已具备聚乙烯(pe)管、聚氯乙烯(pvc)管、聚丙烯(pp)管、聚丁烯(pb)管和abs管等多种分类。应用领域包括建筑用的给排水以及采暖、市政建设中的给排水及采暖、农业给排水以及灌溉用管、电力通信护套管、工业排污管、燃气管道等。
2、管材在使用时需要在一定温度、一定压力下运行。要求管材能长期耐受一定的压力。静液压试验机可控制调节输出至试验管材内部的压力。一套试验机一般包含多个温度环境、多个压力点的测试。作为塑料管材的核心测试项目，通常每批不同规格的试验管材都需要进行此实验，所以一台静液压试验机一般配置十几个至几百个静液压试验站。每个实验站都可独立控制不同样品的压力。同时设备需配置多台恒温水箱用于控制样品的环境温度。样品安装于水箱内，静液压实验站的压力通过压力管线连接至水箱，再连接至试验样品。静液压试验站一般包含控制电路板、升压电磁阀、降压电磁阀、压力传感器等部件。升压时设备打开升压电磁阀给试样升压、实验结束后设备自动打开降压电磁阀，泄掉试样内部的压力。塑料管材柔性较强，样品升压时需要通过升压电磁阀向样品内输入大量介质，同时管材膨胀，实验结束泄压时，需要打开泄压阀，将管材内高压的介质通过降压电磁阀排出。
3、由于管材切割、装夹、密封等试样制备的原因，管材内壁可能会附着有管材碎屑、生料带等杂质。在管材泄压时，这些杂质也会跟随介质回流到降压电磁阀处。一般静液压电磁阀的孔径只有1mm左右，碎屑容易堵塞降压电磁阀导致设备不能正常泄压；或者在将来升压时，不能及时泄压，甚至超过传感器量程，导致压力传感器损坏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种静液压试验设备，可有效防止碎屑杂质堵塞静液压试验机电磁阀，保证试验机正常的运行。
2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型提供了一种静液压试验设备，包括多个静液压试验站，每个静液压试验站均通过压力管线连接有水箱，所述压力管线上设置有金属过滤器。
4、本实用新型的进一步改进在于：
5、所述静液压试验站包括试验站本体，试验站本体上设置有升压阀、降压阀和压力传感器。
6、本实用新型的进一步改进在于：
7、所述压力管线的一端伸入至所述试验站本体内部，分别通过分支管线与所述升压阀、降压阀和压力传感器连接。
8、本实用新型的进一步改进在于：
9、所述金属过滤器设置于所述压力管线位于所述试验站本体内部的部分。
10、本实用新型的进一步改进在于：
11、所述金属过滤器设置于所述压力管线位于所述试验站本体外部的部分。
12、本实用新型的进一步改进在于：
13、所述金属过滤器的滤芯孔径小于1mm。
14、本实用新型的进一步改进在于：
15、所述金属过滤器的过滤截面积大于20cm2。
16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17、本实用新型提供了一种静液压试验设备，通过在每个静液压试验站上连接的压力管线上设置金属过滤器，可有效防止碎屑杂质堵塞升压阀和降压阀，或者在升压时，未能及时泄压，甚至超过压力传感器量程时，导致压力传感器损坏的情况，保证试验机长久的正常运行。
1.一种静液压试验设备，其特征在于，包括多个静液压试验站，每个静液压试验站均通过压力管线连接有水箱，所述压力管线上设置有金属过滤器；
2.根据权利要求1所述的静液压试验设备，其特征在于，所述压力管线的一端伸入至所述试验站本体内部，分别通过分支管线与所述升压阀、降压阀和压力传感器连接。
3.根据权利要求2所述的静液压试验设备，其特征在于，所述金属过滤器设置于所述压力管线位于所述试验站本体内部的部分。
4.根据权利要求2所述的静液压试验设备，其特征在于，所述金属过滤器设置于所述压力管线位于所述试验站本体外部的部分。
5.根据权利要求1所述的静液压试验设备，其特征在于，所述金属过滤器的过滤截面积大于20cm2。
