本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种支护系统。
背景技术：
1、建筑业是我国国民经济的支柱性产业之一，我国建筑业在当下仍是一个高能耗、建造方式粗放的传统产业。如传统边坡支护模式，一般是在边坡的下方设置挡土墙，通过现场支模，浇筑混凝土，形成网格状的支护结构。搭建传统支护结构进行坡面支护时，需要挖掘机等大型机械设备，不仅耗时耗力，而且不适用于各种复杂的坡面施工环境，施工难度较大，后期发生局部损坏或老化时，也不便于维修和加固。同时，浇筑混凝土时工艺扬尘、噪声等环境污染较为严重。此外，搭建传统支护结构需要现场绑扎钢筋、喷混养护等，其施工工期较长，而边坡支护工程项目通常在道路交通路段，应用现有技术会一定程度上影响交通通行，现场协调管理难度大，质量难以保证。特别是，涉及到对于超大型、坡度陡、土体稳定性不足的边坡，由于在边坡面上现场施工干涉因素过多，极易造成边坡土体滑移，又或是混凝土养护未达到强度要求，边坡面上受到自重荷载过大，导致土体坍塌，发生生产安全事故。
2、传统支护模式已不再符合高质量发展需求，需要大力发展装配式建筑。对此，目前已出现多种装配式支护系统进行边坡支护，然而现有装配式支护系统的构件通常在工厂预制，无法保证与现场边坡表面完全适配，导致对边坡的支护稳定性较低。
技术实现思路
1、本发明提供一种支护系统，以解决现有装配式支护系统对边坡的支护稳定性较低的问题。
2、本技术提供的一种支护系统，包括：至少两个支护板件，相邻两个所述支护板件能够相拼接；至少两个预应力锚杆，各所述预应力锚杆与各所述支护板件相连接，各所述支护板件通过各所述预应力锚杆固定在土体上；各所述支护板件包括本体和承压台，所述承压台固定在所述本体一侧；各所述预应力锚杆能够穿过所述承压台将各所述本体固定在土体上；所述承压台被配置为能够将预应力锚杆的作用力传递至所述本体。
3、根据上述技术手段，本发明中各支护板件通过各所述预应力锚杆固定在土体上，与预应力锚杆形成一个稳定的整体结构，以有效地抵抗外部荷载和地质应力的作用，提高边坡或地下工程的整体稳定性。同时能够向土体施加预应力，在锚孔内形成有效的支撑力，防止岩土体的变形和位移，进而提高支护系统对土体的支护能力。
4、本发明中承压台用于安装各所述预应力锚杆，预应力锚杆一端没入土体中，另一端通过承压台固定在本体上，承压台能够将预应力锚杆的集中应力传递至本体，本体作为一个整体受力结构，有效地分散和传递应力，减少应力集中现象。
5、本发明中多个支护板件相拼接能够形成完整的支护结构，并且各支护板件能够在工厂预制完成，从而边坡支护施工过程中，多个支护板件能够便捷的拼接为一体，以覆盖边坡土体，完成支护结构的搭建。
6、进一步的，所述预应力锚杆包括锚头、外杆和内杆，所述外杆套设在所述内杆上，且所述内杆一端与所述外杆一端均与所述锚头相连接；所述外杆靠近所述锚头一端形成有膨胀部，所述膨胀部被配置为能够在所述外杆另一端与所述锚头相靠近时膨胀。
7、根据上述技术手段，本发明中预应力锚杆为膨胀锚杆结构，能够应用于支护系统中，由于本发明中的外杆靠近所述锚头一端形成有膨胀部，所述膨胀部被配置为能够在所述外杆另一端与所述锚头相靠近时膨胀，进而能够增强与锚孔周围岩土体的接触和摩擦力，与孔壁形成紧密的贴合，不仅增加锚杆与岩土体之间的接触面积，并且显著提高摩擦力和抗拔能力，有效地传递和分散预应力，提高了支护系统的整体稳定性和承载能力。
8、进一步的，所述内杆长度大于所述外杆长度，使得所述内杆能够伸出所述外杆。
9、根据上述技术手段，内杆伸出外杆的端部能够与张拉设备相连接，张拉设备对对内杆施加拉力，并且外杆位置固定，进而内杆拉动过程中挤压外杆，以使膨胀部膨胀。
10、进一步的，所述承压台包括承压底座和承压盖板，所述承压底座固定在所述本体一侧，所述承压盖板抵接在所述承压底座远离所述本体一侧；所述承压底座上形成有第一通孔，所述外杆能够穿过所述第一通孔；所述承压盖板上形成有第二通孔，所述内杆能够穿过所述第二通孔。
11、根据上述技术手段，承压台起到固定预应力锚杆的作用，同时承压台能够预应力锚杆的集中力传递至面板，提高结构延性能力，防止受力集中出现冲切破坏。
12、进一步的，所述第二通孔直径小于所述外杆直径，且所述第二通孔直径大于所述内杆直径。
13、根据上述技术手段，本发明中第一通孔的直径稍大于外杆的直径，主要是为考虑施工容差和方便注浆；第二通孔直径小于所述外杆直径，且所述第二通孔直径大于所述内杆直径，其作用是向内杆施加拉力，承压盖板能阻碍外杆向外移动，即使内杆、外杆发生相对滑移；并且，张拉设备施加拉力过程可向承压盖板借力，对内杆施加拉力的反作用力传至承压台，甚至支护板件的本体。
14、进一步的，所述膨胀部包括多个切片，各所述切片沿所述外杆长度方向设置，且各所述切片相拼接能够包覆所述内杆；各所述切片被配置为能够在所述外杆另一端与所述锚头相靠近时远离所述内杆弯曲。
15、根据上述技术手段，本发明的膨胀部为外杆一端沿所述外杆进行长度方向切片分割而形成的结构，进而各切片在所述外杆另一端与所述锚头相靠近时，切片能够弯曲，进而使得膨胀部膨胀。膨胀部包括多个切片能够更全面地与孔壁接触，形成多点支撑，不仅增加膨胀锚杆与岩土体之间的接触面积，还使得膨胀锚杆在受力时能够更均匀地分散应力，从而增强了锚固效果。同时多个切片的设置，使得膨胀锚杆能够更好地适应不同形状和大小的孔洞，实现更紧密的贴合，以有效地减少岩土体的松动和位移，提高支护结构的整体稳定性。
16、进一步的，所述预应力锚杆还包括螺母，所述内杆远离所述锚头一端形成有螺纹，所述螺母与所述螺纹相适配。
17、根据上述技术手段，通过螺纹与螺母的配合，以将内杆的位置进行固定，以锁定膨胀部的膨胀状态，防止膨胀膨胀部拉伸复位。具体安装时，采用高强度螺母放置承压板上方，将预应力锚杆拧紧锁住。
18、进一步的，所述支护板件还包括多个拼接板，所述本体四周均匀分布有多个拼接槽，各所述拼接板的端部与各所述拼接槽相适配，各所述拼接板两端能够分别安装在两个所述本体的拼接槽内，以将两个所述本体拼接。
19、根据上述技术手段，各支护板件相拼接能够形成完整的支护结构，并且各支护板件能够在工厂预制完成，由于各所述本体四周均匀分布有多个拼接槽，从而边坡支护施工过程中，多个本体能够便捷的通过拼接板相拼接为一体，以覆盖边坡土体，完成支护结构的搭建。
20、进一步的，所述支护板件还包括抗剪杆件；所述拼接板上形成有第三通孔，所述拼接槽上形成有第四通孔，所述抗剪杆件能够穿过所述第三通孔和所述第四通孔，以将所述拼接板安装在所述拼接槽内，并将所述支护板件四周固定在土体上。
21、根据上述技术手段，本发明在拼接板和拼接槽上均设置有通孔，以使抗剪杆件能够穿过第三通孔和所述第四通孔，并钉入边坡土体内，以固定本体；由于本体四周均匀分布有多个拼接槽，即本体四周分布有多个固定点，从而能够提高面板的安装稳定性，进而增强支护结构的强度。
22、进一步的，所述本体包括面板和网片，所述承压台固定在所述面板一侧，所述拼接槽形成在所述面板四周；所述网片固定在所述面板另一侧。
23、根据上述技术手段，本发明中面板为浇筑在网片上的混凝土结构，面板与网片相固定结合，能够提供良好的抗拉承载力。
24、本发明实现的有益效果：
25、1、本发明中各支护板件通过各所述预应力锚杆固定在土体上，与预应力锚杆形成一个稳定的整体结构，以有效地抵抗外部荷载和地质应力的作用，提高边坡或地下工程的整体稳定性。同时能够向土体施加预应力，在锚孔内形成有效的支撑力，防止岩土体的变形和位移，进而提高支护系统对土体的支护能力。
26、2、本发明中承压台用于安装各所述预应力锚杆，预应力锚杆一端没入土体中，另一端通过承压台固定在本体上，承压台能够将预应力锚杆的集中应力传递至本体，本体作为一个整体受力结构，有效地分散和传递应力，减少应力集中现象。
1.一种支护系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种支护系统，其特征在于，所述预应力锚杆(2)包括锚头(21)、外杆(22)和内杆(23)，所述外杆(22)套设在所述内杆(23)上，且所述内杆(23)一端与所述外杆(22)一端均与所述锚头(21)相连接；所述外杆(22)靠近所述锚头(21)一端形成有膨胀部(221)，所述膨胀部(221)被配置为能够在所述外杆(22)另一端与所述锚头(21)相靠近时膨胀。
3.根据权利要求2所述的一种支护系统，其特征在于，所述内杆(23)长度大于所述外杆(22)长度，使得所述内杆(23)能够伸出所述外杆(22)。
4.根据权利要求3所述的一种支护系统，其特征在于，所述承压台(12)包括承压底座(121)和承压盖板(122)，所述承压底座(121)固定在所述本体(11)一侧，所述承压盖板(122)抵接在所述承压底座(121)远离所述本体(11)一侧；所述承压底座(121)上形成有第一通孔(1211)，所述外杆(22)能够穿过所述第一通孔(1211)；所述承压盖板(122)上形成有第二通孔(1221)，所述内杆(23)能够穿过所述第二通孔(1221)。
5.根据权利要求4所述的一种支护系统，其特征在于，所述第二通孔(1221)直径小于所述外杆(22)直径，且所述第二通孔(1221)直径大于所述内杆(23)直径。
6.根据权利要求2所述的一种支护系统，其特征在于，所述膨胀部(221)包括多个切片(2211)，各所述切片(2211)沿所述外杆(22)长度方向设置，且各所述切片(2211)相拼接能够包覆所述内杆(23)；各所述切片(2211)被配置为能够在所述外杆(22)另一端与所述锚头(21)相靠近时远离所述内杆(23)弯曲。
7.根据权利要求2所述的一种支护系统，其特征在于，所述预应力锚杆(2)还包括螺母(24)，所述内杆(23)远离所述锚头(21)一端形成有螺纹(231)，所述螺母(24)与所述螺纹(231)相适配。
8.根据权利要求1所述的一种支护系统，其特征在于，所述支护板件(1)还包括多个拼接板(13)，所述本体(11)四周均匀分布有多个拼接槽(111)，各所述拼接板(13)的端部与各所述拼接槽(111)相适配，各所述拼接板(13)两端能够分别安装在两个所述本体(11)的拼接槽(111)内，以将两个所述本体(11)拼接。
9.根据权利要求8所述的一种支护系统，其特征在于，所述支护板件(1)还包括抗剪杆件(14)；所述拼接板(13)上形成有第三通孔(131)，所述拼接槽(111)上形成有第四通孔(1111)，所述抗剪杆件(14)能够穿过所述第三通孔(131)和所述第四通孔(1111)，以将所述拼接板(13)安装在所述拼接槽(111)内，并将所述支护板件(1)四周固定在土体上。
10.根据权利要求9所述的一种支护系统，其特征在于，所述本体(11)包括面板(112)和网片(113)，所述承压台(12)固定在所述面板(112)一侧，所述拼接槽(111)形成在所述面板(112)四周；所述网片(113)固定在所述面板(112)另一侧。
