一种铝带坯分切装置的制作方法

专利2026-02-12  0


本技术涉及铝带坯加工,特别是一种铝带坯分切装置。


背景技术:

1、铝带坯是铝板带材的半成品,通常指厚度在6-10mm,宽度在650-1400mm的铝板带卷。

2、铝带坯在生产加工的过程中,产品规格需要按照客户要求进行,传统铝带坯的重卷生产为单机单带生产,若使用宽幅设备生产幅宽较窄的坯料,则会造成生产效率低下、能源浪费、企业生产成本上升等问题,此时就可以用到铝带坯分切装置,根据客户要求的幅宽对铝带坯进行分切。

3、在中国专利cn204737486u中公开的用于重卷机上的铝带坯分切装置,包括相对设置的机架,在两机架之间从下往上依次设置有铝带坯支撑轴、横梁;在横梁上设置有至少一台刀座,在每台刀座的下方安装有两个平行且间隔设置的碟形分割刀,两个分割刀的大小、形状基本一致,分割刀的轴线与铝带坯支撑轴的轴线在纵向同一平面内相平行,刀座上方设有手柄,操作手柄,刀座可沿横梁左右移动;铝带坯支撑轴与电机相连,铝带坯支撑轴正下方中部设置有支撑辊。

4、但是,对比现有技术以及对比方案可知,该用于重卷机上的铝带坯分切装置,在使用的过程中,还存在以下问题:

5、由于铝带坯是具有一定厚度的,现有技术中,通过分割刀对铝带坯进行分切时,分切后,分割刀两侧的铝带坯和分割刀前正在被分切的铝带坯在金属内应力的作用下会对分割刀造成挤压,分割刀容易被刚分切开的铝带坯夹住,从而影响分切的效率。

6、因此,本申请提出一种铝带坯分切装置,来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,解决背景技术中所提到的问题,提供一种铝带坯分切装置。

3、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种铝带坯分切装置,包括底座,底座的顶部设置有上料机构、切割机构、分离机构和收卷机构,上料机构位于底座顶部的一侧,收卷机构位于底座顶部远离上料机构的一侧,切割机构位于上料机构的一侧,分离机构位于切割机构和收卷机构之间;

4、切割机构包括第二连接架,第二连接架上转动连接有支撑辊,第二连接架顶部设置有滑轨和直线模组,直线模组的输出端设置有切割组件,切割组件滑动连接在滑轨上;

5、分离机构包括分离组件,分离组件的两端均转动连接有第三连接架,分离组件的一端设置有旋转接头,旋转接头上设置有第一连接管和第二连接管;

6、分离组件包括多个首尾转动连接的连接轮,连接轮的内部开设有空腔,相邻连接轮的转动连接处开设有连接口,连接轮的内部设置有第三连接管。

7、优选的,上料机构包括第一上料辊,第一上料辊的两端均转动连接有第一连接座,第一连接座的顶部转动连接有螺杆,螺杆远离所第一连接座的一端设置有调节头,第一连接座的外侧滑动连接有第一连接架,螺杆螺纹连接在第一连接架上,第一连接架上转动连接有第二上料辊,第一上料辊和第二上料辊的一端均设置有电机。

8、优选的,切割组件包括第二连接座,第二连接座上固定安装有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有连接框,连接框上设置有切割刀。

9、优选的,收卷机构包括收卷辊,收卷辊的两端均转动连接有第四连接架,收卷辊的一端设置有动力件,动力件固定安装在第四连接架。

10、优选的,空腔通过旋转接头与第二连接管相连通。

11、优选的,第三连接管的管壁上开设有通孔,第三连接管通过旋转接头与第一连接管相连通。

12、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

13、该铝带坯分切装置,通过设置切割机构和分离机构,在对铝带坯分切的过程中,切割刀两侧被分切完成的铝带坯上下交错经过分离组件,避免切割刀被两侧分切完成的铝带坯夹住,从而避免影响分切的效率。

14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。



技术特征:

1.一种铝带坯分切装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有上料机构(2)、切割机构(3)、分离机构(4)和收卷机构(5),所述上料机构(2)位于所述底座(1)顶部的一侧,所述收卷机构(5)位于所述底座(1)顶部远离所述上料机构(2)的一侧,所述切割机构(3)位于所述上料机构(2)的一侧,所述分离机构(4)位于所述切割机构(3)和所述收卷机构(5)之间;

2.根据权利要求1所述的一种铝带坯分切装置,其特征在于:所述上料机构(2)包括第一上料辊(201),所述第一上料辊(201)的两端均转动连接有第一连接座(202),所述第一连接座(202)的顶部转动连接有螺杆(203),所述螺杆(203)远离所第一连接座(202)的一端设置有调节头(204),所述第一连接座(202)的外侧滑动连接有第一连接架(205),所述螺杆(203)螺纹连接在所述第一连接架(205)上,所述第一连接架(205)上转动连接有第二上料辊(206),所述第一上料辊(201)和所述第二上料辊(206)的一端均设置有电机。

3.根据权利要求1所述的一种铝带坯分切装置,其特征在于:所述切割组件(35)包括第二连接座(351),所述第二连接座(351)上固定安装有电动推杆(352),所述电动推杆(352)的输出端固定连接有连接框(353),所述连接框(353)上设置有切割刀(354)。

4.根据权利要求1所述的一种铝带坯分切装置,其特征在于:所述收卷机构(5)包括收卷辊(501),所述收卷辊(501)的两端均转动连接有第四连接架(502),所述收卷辊(501)的一端设置有动力件(503),所述动力件(503)固定安装在所述第四连接架(502)。

5.根据权利要求1所述的一种铝带坯分切装置,其特征在于:所述空腔(412)通过所述旋转接头(43)与所述第二连接管(45)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种铝带坯分切装置,其特征在于:所述第三连接管(414)的管壁上开设有通孔,所述第三连接管(414)通过所述旋转接头(43)与所述第一连接管(44)相连通。


技术总结
本技术涉及铝带坯加工技术领域,具体为一种铝带坯分切装置,包括底座,底座的顶部设置有上料机构、切割机构、分离机构和收卷机构,上料机构位于底座顶部的一侧,收卷机构位于底座顶部远离上料机构的一侧,切割机构位于上料机构的一侧,分离机构位于切割机构和收卷机构之间;切割机构包括第二连接架,第二连接架上转动连接有支撑辊,第二连接架顶部设置有滑轨和直线模组,直线模组的输出端设置有切割组件。本技术的优点在于:该铝带坯分切装置,通过设置切割机构和分离机构,在对铝带坯分切的过程中,切割刀两侧被分切完成的铝带坯上下交错经过分离组件,避免切割刀被两侧分切完成的铝带坯夹住,从而避免影响分切的效率。

技术研发人员:刘动飞,闪志杰,赵世祥,李耀龙,常昊博,常博嘉,李盼强
受保护的技术使用者:洛阳尚兴新材料科技有限公司
技术研发日:20231031
技术公布日:2024/6/26
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