一种喷淋式饱和器及其工作方法与流程

专利2026-02-13  7


本发明涉及属于焦炉煤气净化的,特别是涉及一种喷淋式饱和器及其工作方法。


背景技术:

1、喷淋式饱和器是一种用硫酸吸收气体中的氨,从而生产硫酸铵的常用设备。该设备集吸收、除雾和结晶于一体,具有设备集成度高、操作方便、气体阻力小等显著优点,特别适用于脱除焦炉煤气中氨。

2、现有喷淋式饱和器主要由上部的喷淋室和下部的结晶室组成。上部喷淋室由本体、外套筒和内套筒组成。外套筒和内套筒间形成旋风式分离器,起到除酸器的作用。煤气从饱和器上部前室进入本体,然后向下进入两侧本体与外套筒间形成的环形喷淋室。每侧喷淋室内设有多个带有一定倾角的喷头,以保证喷出的前室硫铵母液与煤气充分接触。从环形喷淋室出来的煤气,在饱和器后室汇合成一股,经后室硫铵母液喷洒后,在顶部沿切线方向进入旋风式分离器,脱除夹带的母液后,进入中央管,经顶部煤气出口,离开饱和器。喷淋室的下部为结晶室,与喷淋室以降液管相连通。喷淋室喷洒后的母液,通过降液管流入结晶室,再从结晶室底部向上返,搅拌母液,硫酸铵晶核不断生成和长大,并使颗粒分级,完成其循环和搅拌过程。结晶室底部形成的晶体,通过结晶抽出口由泵抽出。

3、现有喷淋式饱和器,虽然有显著的优点,且应用广泛,但是也有其缺点,例如母液循环喷洒量大,动力消耗大;旋风式分离器的除雾效率不高,出口煤气中母液夹带量偏大;脱氨效率不高。


技术实现思路

1、为克服现有技术缺陷,本发明解决的技术问题是提供一种喷淋式饱和器及其工作方法,本发明具有动力消耗低、除雾效率高以及脱氨效率高等优点。

2、为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:

3、一种喷淋式饱和器,包括分离室和结晶室,所述分离室和结晶室通过降液管连通;所述分离室上部设有逆喷管和空喷管;所述逆喷管上端为煤气入口,下端内部设有一次母液喷头;一次母液喷头与管道连接,管道入口伸出分离室侧部;所述空喷管上端为煤气出口,空喷管内部从下至上依次设有二次母液喷头和除雾器;二次母液喷头与管道连接,管道入口伸出空喷管侧部;所述一次母液喷头为动力波喷头。

4、所述分离室侧部设有人孔、清洗液入口以及母液满流出口。

5、所述结晶室侧部设有人孔、母液回流入口、母液加热出口、结晶母液出口以及母液循环出口;结晶室上部设有清洗液入口和放空口;结晶室底部设有放净口。

6、所述结晶室侧部设有温度计接口。

7、所述空喷管内部设有清洗液喷头,清洗液喷头与管道连接,管道入口伸出空喷管侧部,清洗液喷头位于除雾器上方。

8、所述除雾器为折流板式除雾器或丝网式除雾器。

9、一种喷淋式饱和器的工作方法,具体方法步骤如下:

10、(1)煤气经煤气入口自上而下进入逆喷管,一次母液经一次母液喷头自下而上喷入逆喷管;煤气与一次母液在逆喷管中高速相向对撞,当两者达到动量平衡时,会生成强烈湍动的泡沫区,漂在煤气气流中;此泡沫区内,煤气与一次母液高速逆流接触,接触表面积大且迅速更新,达到高效传质的效果,实现一次母液迅速吸收煤气中的氨;

11、(2)离开泡沫区的煤气与一次母液,并流向下,从逆喷管底部进入分离室,进行气液分离;其中,煤气先向下运动,然后向上运动进入空喷管的底部;一次母液则在重力作用下落入分离室底部;

12、(3)进入空喷管底部的煤气,与二次母液喷头喷洒下来的二次母液,在空喷管内对流接触,以实现二次母液吸收煤气中的氨,进一步脱除煤气中的氨;

13、(4)进行二次脱氨后的煤气在空喷管中继续向上流动,经过除雾器后,从空喷管顶部离开喷淋式饱和器;二次母液则在重力作用下落入分离室的底部;

14、(5)分离室底部一次母液和二次母液的混合母液,经降液管自流至饱和器下部的结晶室,再从结晶室底部向上返,搅拌母液,硫酸铵晶核不断生成和长大,并使颗粒分级。

15、所述一次母液的游离酸含量为2.5~3%wt;二次母液的游离酸含量为5~6%wt。

16、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

17、1)本发明中通过采用逆喷管和动力波式的一次母液喷头,使得煤气与一次母液在逆喷管中相向运动,并产生强烈湍动的泡沫区,泡沫区内,煤气与一次母液的接触表面积大且迅速更新,达到高效传质的效果,实现一次母液迅速高效的吸收煤气中的氨。

18、2)本发明中在空喷管中设有除雾器,煤气与二次母液进行第二次喷淋脱氨后,煤气经过除雾器可以脱出除煤气中夹带的母液,提高除雾效果。

19、3)相较于现有的喷淋式饱和器,本发明采用逆喷管和空喷管进行喷淋除氨,可以减小喷淋空间,母液循环喷洒量小,动力消耗低;并且空间小可以提高一次母液、二次母液以及煤气的相对运动速度,进而提高撞击力,使得传质效果好,有利于脱氨。



技术特征:

1.一种喷淋式饱和器,其特征在于,包括分离室和结晶室,所述分离室和结晶室通过降液管连通;所述分离室上部设有逆喷管和空喷管;所述逆喷管上端为煤气入口,下端内部设有一次母液喷头;一次母液喷头与管道连接,管道入口伸出分离室侧部;所述空喷管上端为煤气出口,空喷管内部从下至上依次设有二次母液喷头和除雾器;二次母液喷头与管道连接,管道入口伸出空喷管侧部;所述一次母液喷头为动力波喷头。

2.根据权利要求1所述的一种喷淋式饱和器,其特征在于,所述分离室侧部设有人孔、清洗液入口以及母液满流出口。

3.根据权利要求1所述的一种喷淋式饱和器,其特征在于,所述结晶室侧部设有人孔、母液回流入口、母液加热出口、结晶母液出口以及母液循环出口;结晶室上部设有清洗液入口和放空口;结晶室底部设有放净口。

4.根据权利要求1所述的一种喷淋式饱和器,其特征在于,所述结晶室侧部设有温度计接口。

5.根据权利要求1所述的一种喷淋式饱和器,其特征在于,所述空喷管内部设有清洗液喷头,清洗液喷头与管道连接,管道入口伸出空喷管侧部,清洗液喷头位于除雾器上方。

6.根据权利要求5所述的一种喷淋式饱和器,其特征在于,所述除雾器为折流板式除雾器或丝网式除雾器。

7.根据权利要求1所述的一种喷淋式饱和器的工作方法,其特征在于,具体方法步骤如下:

8.根据权利要求7所述的一种喷淋式饱和器的工作方法,其特征在于,所述一次母液的游离酸含量为2.5~3%wt;二次母液的游离酸含量为5~6%wt。


技术总结
本发明涉及一种喷淋式饱和器及其工作方法,包括分离室和结晶室,所述分离室和结晶室通过降液管连通;所述分离室上部设有逆喷管和空喷管;所述逆喷管上端为煤气入口,下端内部设有一次母液喷头;一次母液喷头与管道连接,管道入口伸出分离室侧部;所述空喷管上端为煤气出口,空喷管内部从下至上依次设有二次母液喷头和除雾器;二次母液喷头与管道连接,管道入口伸出空喷管侧部;所述一次母液喷头为动力波喷头。本发明具有动力消耗低、除雾效率高以及脱氨效率高等优点。

技术研发人员:刘元德,沈秀杰,王嵩林,兴连祺,张素利
受保护的技术使用者:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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