本技术涉及滑轮生产，具体为一种静音滑轮生产用的打磨装置。
背景技术：
1、滑轮是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮，由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索(绳、胶带、钢索、链条等)所组成的可以绕着中心轴旋转的简单机械叫做滑轮；目前的滑轮在使用的过程中会产生一定的噪音，为了提高用户的使用体验，避免滑轮在使用时产生较大的声响，目前市面上出现了静音滑轮，静音滑轮在滚动时会减小摩擦和震动，进而达到静音的效果。
2、目前在对静音滑轮进行钻孔加工后，工作人员需要对静音滑轮的孔洞内槽进行仔细打磨，避免静音滑轮在滚动时出现异响，但是现有的打磨装置在对不同直径内槽的静音滑轮进行打磨处理时，需要更换不同的打磨辊，工作人员需要先将原先的打磨辊拆卸后，再将相应的打磨辊安装在装置上，进行后续的打磨加工工作，在更换打磨辊的过程中，容易耽误较多的加工时间，给后续的打磨加工工作带来影响，而且目前的打磨装置在对静音滑轮打磨过程中，大多无法对工作人员进行保护，进而使得打磨辊与静音滑轮的内槽接触后，打磨产生的碎屑容易出现飞溅的情况，不方便给周围的工作人员提供保护。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种静音滑轮生产用的打磨装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静音滑轮生产用的打磨装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定有固定架，且固定架内壁的底部固定有托台，所述固定架内部的上方设置有夹持结构，所述加工台的背面固定有固定板，且固定板的内部设置有调节结构，所述调节结构的顶部固定有安装盒，所述安装盒的内部设置有转位结构，所述安装盒的顶部设置有安装架，且安装架整体呈u型设置，所述安装架内部的中部固定有双轴电机，所述安装架的前后两侧均转动连接有打磨辊本体，且前后两侧的打磨辊本体尺寸不同，所述双轴电机的前后两侧输出轴贯穿安装架并与打磨辊本体固定连接，所述加工台的正面贯穿设置有防护板，所述加工台的底部固定有液压杆，且液压杆输出轴的底端固定有连接片，所述连接片与防护板的背面固定连接。
3、优选的，所述夹持结构包括第一螺纹杆、压板和旋转盘，所述第一螺纹杆贯穿设置在固定架的顶部，且第一螺纹杆与固定架之间螺纹连接，所述压板转动连接在第一螺纹杆的底端，所述旋转盘固定在第一螺纹杆的顶部。
4、优选的，所述固定架内壁左右两侧的上方均开设有限位槽，所述压板的左右两侧均固定有限位板，且限位板的一侧延伸至限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
5、优选的，所述调节结构包括固定槽、第二螺纹杆、第一电机和活动块，所述固定槽开设在固定板的表面，所述第二螺纹杆转动连接在固定槽的内部，所述第一电机固定在固定板的背面，且第一电机的输出轴贯穿至固定槽的内部并与第二螺纹杆的后端固定连接，所述活动块滑动连接在固定槽内部的后方，且第二螺纹杆贯穿活动块并与活动块之间螺纹连接，所述安装盒与固定板的表面滑动连接，且安装盒的底部与活动块的顶部固定连接。
6、优选的，所述固定槽内壁的左右两侧均开设有导向槽，所述活动块的左右两侧均固定有导向板，且导向板位于导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接。
7、优选的，所述转位结构包括旋转杆、第二电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述旋转杆转动连接在安装盒内壁的底部，且旋转杆的顶端贯穿至安装盒的外侧并与安装架的底部固定连接，所述第二电机固定在安装盒内壁的右侧，所述第一锥形齿轮固定在第二电机输出轴的一端，所述第二锥形齿轮固定在旋转杆表面的下方，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相啮合。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、本实用新型设置有双工位，该装置上设置有不同尺寸大小的打磨辊，当工作人员在对不同内槽大小的静音滑轮进行打磨加工时，工作人员可以直接对工位进行切换，使得该装置可以立即进行打磨加工工作，提高了加工效率，而且该装置还具备防护功能，能够在打磨过程中对工作人员进行有效保护，增加了该装置的安全性。
1.一种静音滑轮生产用的打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定有固定架(2)，且固定架(2)内壁的底部固定有托台(3)，所述固定架(2)内部的上方设置有夹持结构(4)，所述加工台(1)的背面固定有固定板(5)，且固定板(5)的内部设置有调节结构(6)，所述调节结构(6)的顶部固定有安装盒(7)，所述安装盒(7)的内部设置有转位结构(8)，所述安装盒(7)的顶部设置有安装架(9)，且安装架(9)整体呈u型设置，所述安装架(9)内部的中部固定有双轴电机(10)，所述安装架(9)的前后两侧均转动连接有打磨辊本体(11)，且前后两侧的打磨辊本体(11)尺寸不同，所述双轴电机(10)的前后两侧输出轴贯穿安装架(9)并与打磨辊本体(11)固定连接，所述加工台(1)的正面贯穿设置有防护板(12)，所述加工台(1)的底部固定有液压杆(13)，且液压杆(13)输出轴的底端固定有连接片(14)，所述连接片(14)与防护板(12)的背面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种静音滑轮生产用的打磨装置，其特征在于：所述夹持结构(4)包括第一螺纹杆(41)、压板(42)和旋转盘(43)，所述第一螺纹杆(41)贯穿设置在固定架(2)的顶部，且第一螺纹杆(41)与固定架(2)之间螺纹连接，所述压板(42)转动连接在第一螺纹杆(41)的底端，所述旋转盘(43)固定在第一螺纹杆(41)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种静音滑轮生产用的打磨装置，其特征在于：所述固定架(2)内壁左右两侧的上方均开设有限位槽(15)，所述压板(42)的左右两侧均固定有限位板(16)，且限位板(16)的一侧延伸至限位槽(15)的内部并与限位槽(15)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种静音滑轮生产用的打磨装置，其特征在于：所述调节结构(6)包括固定槽(61)、第二螺纹杆(62)、第一电机(63)和活动块(64)，所述固定槽(61)开设在固定板(5)的表面，所述第二螺纹杆(62)转动连接在固定槽(61)的内部，所述第一电机(63)固定在固定板(5)的背面，且第一电机(63)的输出轴贯穿至固定槽(61)的内部并与第二螺纹杆(62)的后端固定连接，所述活动块(64)滑动连接在固定槽(61)内部的后方，且第二螺纹杆(62)贯穿活动块(64)并与活动块(64)之间螺纹连接，所述安装盒(7)与固定板(5)的表面滑动连接，且安装盒(7)的底部与活动块(64)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种静音滑轮生产用的打磨装置，其特征在于：所述固定槽(61)内壁的左右两侧均开设有导向槽(17)，所述活动块(64)的左右两侧均固定有导向板(18)，且导向板(18)位于导向槽(17)的内部并与导向槽(17)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种静音滑轮生产用的打磨装置，其特征在于：所述转位结构(8)包括旋转杆(81)、第二电机(82)、第一锥形齿轮(83)和第二锥形齿轮(84)，所述旋转杆(81)转动连接在安装盒(7)内壁的底部，且旋转杆(81)的顶端贯穿至安装盒(7)的外侧并与安装架(9)的底部固定连接，所述第二电机(82)固定在安装盒(7)内壁的右侧，所述第一锥形齿轮(83)固定在第二电机(82)输出轴的一端，所述第二锥形齿轮(84)固定在旋转杆(81)表面的下方，且第一锥形齿轮(83)与第二锥形齿轮(84)之间相啮合。
