一种衬套生产模具的制作方法

专利2026-02-14  10


本技术属于衬套生产,具体的说是一种衬套生产模具。


背景技术:

1、衬套是用于机械部件外,以达到密封、磨损保护等作用的配套件,是指起衬垫作用的环套,在一些运动部件中,因为长期的磨擦而造成零件的磨损,当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件,因此选用硬度较低、耐磨性较好的衬套,这样可以减少轴和座的磨损。

2、目前的衬套在生产时主要包括材料准备,裁剪以及成型,先根据要求选择适合的材料进行加工,包括塑料、橡胶、金属等,之后根据设计图纸将材料裁剪成需要的形状和尺寸,最后将裁剪好的材料放入模具中,经过高温、高压等工艺加工成型,使其具备所需的形状和特性。

3、目前现有技术中对于衬套的模具大致为一个型号对应一个模具,在生产多种型号的衬套时,需不停更换模具,操作相对比较复杂,且在固定时也需要不停进行调节,导致加工的效率受到了一定的影响。

4、因此,针对上述问题提出一种衬套生产模具。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决上述问题,提出的一种衬套生产模具。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种衬套生产模具,包括基座;所述基座的顶部固定连接有工作台;所述工作台的顶部设有定位组件;

3、所述定位组件包括固定架;所述固定架的表面与工作台的顶部固定连接;所述固定架的表面固定连接有圆形框;所述圆形框的表面固定连接有伸缩杆;所述伸缩杆的表面套设有压缩弹簧;所述伸缩杆的一端固定连接有挤压块;所述固定架的一侧且位于工作台的顶部固定连接有限位架;所述限位架的表面滑动连接有半圆卡位块;所述半圆卡位块的表面螺纹连接有双向螺杆。

4、优选的,所述固定架的一侧固定连接有卡架;所述卡架的内部滑动连接有限位卡杆;所述基座的底部固定连接有支撑腿。

5、优选的,所述工作台的表面开设有滑轨;所述滑轨的内部滑动连接有t形滑块;所述t形滑块的顶部固定连接有电机架。

6、优选的,所述电机架的表面安装有电动机;所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有切削转筒。

7、优选的,所述伸缩杆和压缩弹簧的数量设置为多个,且多个所述伸缩杆和压缩弹簧于圆形框的表面圆周均匀布置;所述半圆卡位块的数量设置为两个,且两个所述半圆卡位块于限位架的表面上下对称布置。

8、优选的,所述压缩弹簧的两端分别与圆形框的表面和挤压块的表面固定连接;所述双向螺杆的底端与工作台的顶部转动连接。

9、本实用新型的有益效果:

10、本实用新型提供一种衬套生产模具,通过固定架表面设置的圆形框,配合伸缩杆和压缩弹簧,带动挤压块在一定范围内进行调节,从而满足了较多型号的衬套,此外通过双向螺杆带动半圆卡位块在限位架内进行滑动,从而方便对衬套进行固定,操作简单,提高了衬套生产的效率。



技术特征:

1.一种衬套生产模具,其特征在于:包括基座(1);所述基座(1)的顶部固定连接有工作台(2);所述工作台(2)的顶部设有定位组件;

2.根据权利要求1所述的一种衬套生产模具,其特征在于:所述固定架(3)的一侧固定连接有卡架(11);所述卡架(11)的内部滑动连接有限位卡杆(12);所述基座(1)的底部固定连接有支撑腿(13)。

3.根据权利要求2所述的一种衬套生产模具,其特征在于:所述工作台(2)的表面开设有滑轨(14);所述滑轨(14)的内部滑动连接有t形滑块(15);所述t形滑块(15)的顶部固定连接有电机架(16)。

4.根据权利要求3所述的一种衬套生产模具,其特征在于:所述电机架(16)的表面安装有电动机(17);所述电动机(17)的输出轴通过联轴器固定连接有切削转筒(18)。

5.根据权利要求4所述的一种衬套生产模具,其特征在于:所述伸缩杆(5)和压缩弹簧(6)的数量设置为多个,且多个所述伸缩杆(5)和压缩弹簧(6)于圆形框(4)的表面圆周均匀布置;所述半圆卡位块(9)的数量设置为两个,且两个所述半圆卡位块(9)于限位架(8)的表面上下对称布置。

6.根据权利要求5所述的一种衬套生产模具,其特征在于:所述压缩弹簧(6)的两端分别与圆形框(4)的表面和挤压块(7)的表面固定连接;所述双向螺杆(10)的底端与工作台(2)的顶部转动连接。


技术总结
本技术属于衬套生产技术领域,具体的说是一种衬套生产模具,包括基座;所述基座的顶部固定连接有工作台;所述工作台的顶部设有定位组件;所述定位组件包括固定架;所述固定架的表面与工作台的顶部固定连接;所述固定架的表面固定连接有圆形框;所述圆形框的表面固定连接有伸缩杆;所述伸缩杆的表面套设有压缩弹簧;所述伸缩杆的一端固定连接有挤压块;通过固定架表面设置的圆形框,配合伸缩杆和压缩弹簧,带动挤压块在一定范围内进行调节,从而满足了较多型号的衬套,此外通过双向螺杆带动半圆卡位块在限位架内进行滑动,从而方便对衬套进行固定,操作简单,提高了衬套生产的效率。

技术研发人员:张运,张贵
受保护的技术使用者:恒运(广州)动力机械有限公司
技术研发日:20231026
技术公布日:2024/6/26
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