本技术涉及精炼渣处理，具体是一种精炼渣综合处理设备。
背景技术：
1、目前公司精炼厂生产工艺，通过酸浸除杂、王水溶金、亚硫酸钠还原、金粉铸锭等工序处理湿法锌粉置换金泥的过程中，会产生王水渣、坩埚渣、熔炼渣等为主的副产品，为了减少渣类金金属量，除降低渣含金指标外，还可以通过其他的工艺处理综合回收渣内金属，既提高了合质金产量，又能实现有价金属综合回收，其中坩埚渣与熔炼渣等渣类金金属含量较低，不适合使用熔炼法，因此多通过球磨机对其进行细化，使单质金包裹打开，再经过重选分离进行处理，但是现有的球磨机在对坩埚渣与熔炼渣等渣类进行细化的过程中存在一定的问题，一是球磨机本体的筒体使用寿命较低，二是在细化过程中会产生大量热量，导致球磨机长期处于高温状态，对设备整体带来了一定的负面承载。
2、因此，本领域技术人员提供了一种精炼渣综合处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种精炼渣综合处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种精炼渣综合处理设备，包括球磨机本体，所述球磨机本体包括筒体，所述筒体内壁铺设有加强衬板，所述加强衬板内壁开设有凹槽，所述筒体外壁固定有过渡层，所述过渡层外壁固定有隔音壳体，所述隔音壳体外壁固定安装有外壳体，所述隔音壳体与外壳体之间开设有储水槽，所述球磨机本体上设置有降温组件，所述降温组件包括支撑柱，所述支撑柱顶部固定有安装板，所述安装板下表面固定有水箱，所述水箱下表面位于外壳体的上方固定有多组喷水嘴，所述水箱一侧套装有进水管道，所述外壳体下方设置有集水槽，所述球磨机本体一侧设置有驱动组件，所述外壳体外壁固定有环形齿轮。
4、作为本实用新型再进一步的方案，所述筒体一端开设有进料口，所述筒体另一端开设有出料口，所述外壳体外壁与地面之间设置有第一轴承座。
5、作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机设置于环形齿轮一侧，所述驱动电机一侧设置有齿轮箱。
6、作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动电机输出端连接于齿轮箱输入端，所述齿轮箱输出端固定有与环形齿轮相啮合的小齿轮。
7、作为本实用新型再进一步的方案，所述小齿轮下方设置有底座，所述小齿轮两侧分别固定有第二轴承座，所述第二轴承座底部固定安装于底座上表面。
8、作为本实用新型再进一步的方案，所述集水槽侧壁固定安装于支撑柱侧壁，所述集水槽一侧开设有出水口。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1、通过在筒体内外壁设置的加强衬板以及过渡层、隔音壳体可以大大提高筒体的使用寿命，提高耐磨度，于外壳体与隔音壳体之间开设的储水槽通过存放冷却水，可以有效减缓筒体在工作过程中温度升高的速度，并可以降低短时间内工作的温度，减少设备整体的负载。
11、2、通过设置的降温组件，通过进水管道向水箱内排入冷却水，冷却水通过水箱底部的喷水嘴排出，对下方的外壳体的表面进行降温，在降低外壳体的工作环境温度的同时，降低外壳体内部产生的高温，也可以避免储水槽内的冷却水由于长时间工作导致水温过高进而产生持续的高温压力而无法散发而出，对设备产生负面承载。
1.一种精炼渣综合处理设备，包括球磨机本体(1)，其特征在于：所述球磨机本体(1)包括筒体(108)，所述筒体(108)内壁铺设有加强衬板(109)，所述加强衬板(109)内壁开设有凹槽(110)，所述筒体(108)外壁固定有过渡层(107)，所述过渡层(107)外壁固定有隔音壳体(106)，所述隔音壳体(106)外壁固定安装有外壳体(104)，所述隔音壳体(106)与外壳体(104)之间开设有储水槽(105)，所述球磨机本体(1)上设置有降温组件(2)，所述降温组件(2)包括支撑柱(201)，所述支撑柱(201)顶部固定有安装板(202)，所述安装板(202)下表面固定有水箱(203)，所述水箱(203)下表面位于外壳体(104)的上方固定有多组喷水嘴(205)，所述水箱(203)一侧套装有进水管道(204)，所述外壳体(104)下方设置有集水槽(206)，所述球磨机本体(1)一侧设置有驱动组件(3)，所述外壳体(104)外壁固定有环形齿轮(306)。
2.根据权利要求1所述的一种精炼渣综合处理设备，其特征在于，所述筒体(108)一端开设有进料口(101)，所述筒体(108)另一端开设有出料口(102)，所述外壳体(104)外壁与地面之间设置有第一轴承座(103)。
3.根据权利要求1所述的一种精炼渣综合处理设备，其特征在于，所述驱动组件(3)包括驱动电机(301)，所述驱动电机(301)设置于环形齿轮(306)一侧，所述驱动电机(301)一侧设置有齿轮箱(302)。
4.根据权利要求3所述的一种精炼渣综合处理设备，其特征在于，所述驱动电机(301)输出端连接于齿轮箱(302)输入端，所述齿轮箱(302)输出端固定有与环形齿轮(306)相啮合的小齿轮(303)。
5.根据权利要求4所述的一种精炼渣综合处理设备，其特征在于，所述小齿轮(303)下方设置有底座(304)，所述小齿轮(303)两侧分别固定有第二轴承座(305)，所述第二轴承座(305)底部固定安装于底座(304)上表面。
6.根据权利要求1所述的一种精炼渣综合处理设备，其特征在于，所述集水槽(206)侧壁固定安装于支撑柱(201)侧壁，所述集水槽(206)一侧开设有出水口(207)。
