本技术涉及吊装设备，具体的说，是一种吊装工装。
背景技术：
1、在受限安装作业空间内，由于安装区域与待安装设备体积间空间狭小，吊装工装所能利用的空间极为有限，这导致常规吊装工具无法满足狭小空间的需求。尤其是被吊装设备吊装空位设置于底板，其吊装难度将变得更大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸、适用于狭小受限空间的吊装工装，用于解决现有技术中设备吊装调试期间、狭小受限空间吊装作业的问题。
2、本实用新型通过下述技术方案解决上述问题：
3、一种吊装工装，包括依次可拆卸连接的组合吊具、吊装架、吊装带、快速装拆扣和吊装螺母，所述组合吊具包括起重吊环、组合吊带和第一卸扣，所述组合吊带的一端与所述起重吊环连接，另一端与所述第一卸扣可拆卸连接，所述吊装架包括吊架和分别设置在所述吊架两侧的上吊环、下吊环，所述上吊环与所述第一卸扣连接，所述吊装带包括吊带和与所述吊带可拆卸连接的第二卸扣，所述第二卸扣与所述下吊环连接，所述吊带远离所述第二卸扣的一端与所述快速装拆扣可拆卸连接。
4、由于吊装架与组合吊具、快速装拆扣之间都是可拆卸连接，因此，可以设置多个尺寸大小不一的吊装架，根据实际吊装作业的空间进行选用合适的吊装架，再与其他部件进行组装，能够实现受限空间物品的拆卸吊装工装，以及适用于多尺寸规格物品的吊装。本实用新型装能够快速拆装。
5、进一步地，所述吊带的数量为多个，所述吊架上的上吊环的数量与所述组合吊带的数量匹配。
6、进一步地，所述组合吊带的数量≥4。
7、进一步地，所述吊带上设置有用于调节吊带长度的调节卡扣。
8、进一步地，所述吊装螺母的端面轴线与所述快速装拆扣的轴线的夹角a满足：30°≤a≤90°。
9、进一步地，所述吊装螺母的端面轴线与被吊装物的垂向轴线的夹角b满足：30°≤b≤90°。
10、进一步地，所述吊装螺母的端面长度l小于快速装拆扣装拆孔长度h，吊装螺母的端面宽度w小于快速装拆扣装拆孔宽度w，且l＞w。
11、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
12、本实用新型通过选用合适尺寸的吊装架，能够适用多尺寸规格物品的吊装。且便于拆卸，适用于狭小受限空间的吊装作业和吊装调试。
1.一种吊装工装，其特征在于，包括依次可拆卸连接的组合吊具、吊装架、吊装带、快速装拆扣和吊装螺母，所述组合吊具包括起重吊环、组合吊带和第一卸扣，所述组合吊带的一端与所述起重吊环连接，另一端与所述第一卸扣可拆卸连接，所述吊装架包括吊架和分别设置在所述吊架两侧的上吊环、下吊环，所述上吊环与所述第一卸扣连接，所述吊装带包括吊带和与所述吊带可拆卸连接的第二卸扣，所述第二卸扣与所述下吊环连接，所述吊带远离所述第二卸扣的一端与所述快速装拆扣可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种吊装工装，其特征在于，所述吊带的数量为多个，所述吊架上的上吊环的数量与所述组合吊带的数量匹配。
3.根据权利要求2所述的一种吊装工装，其特征在于，所述组合吊带的数量≥4。
4.根据权利要求1所述的一种吊装工装，其特征在于，所述吊带上设置有用于调节吊带长度的调节卡扣。
5.根据权利要求1所述的一种吊装工装，其特征在于，所述吊装螺母的端面轴线与所述快速装拆扣的轴线的夹角a满足：30°≤a≤90°。
6.根据权利要求1所述的一种吊装工装，其特征在于，所述吊装螺母的端面轴线与被吊装物的垂向轴线的夹角b满足：30°≤b≤90°。
7.根据权利要求1所述的一种吊装工装，其特征在于，所述吊装螺母的端面长度l小于快速装拆扣装拆孔长度h，吊装螺母的端面宽度w小于快速装拆扣装拆孔宽度w，且l＞w。
