本技术涉及pvc膜生产，具体为一种pvc膜自动收卷装置。
背景技术：
1、pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
2、在对pvc膜生产时需对其进行收卷，为此，专利文献公开了一种薄膜生产用收卷装置(申请号：202310656087.7)，包括侧板、切边组件、第一导向辊、成品膜收卷辊、废料收卷辊，第一导向辊、成品膜收卷辊和废料收卷辊平行布置且均转动安装在侧板上，切边组件位于第一导向辊和成品膜收卷辊之间用于对经过第一导向辊的薄膜进行切边处理，成品膜收卷辊用于对经过切边处理后的成品膜进行收卷，废料收卷辊用于对切边处理产生的废料进行收卷。
3、上述专利文献虽然提高了压贴效果，但是，上述专利文献中的卷膜辊只能安装固定直径的pvc膜卷筒，在pvc膜卷筒直径不同时，需更换其他卷膜辊进行放卷，故上述专利文献在实际使用中适应性较差。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供了一种pvc膜自动收卷装置，旨在解决上述现有技术中的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pvc膜自动收卷装置，包括：
3、第一转动轴，水平设置在底板上，且第一端与所述底板上的支板转轴连接，所述第一转动轴在驱动组件的驱动下转动；
4、多个支撑板，沿所述第一转动轴圆周方向均匀分布，所述支撑板与所述第一转动轴相平行；
5、多个连接组件，与多个支撑板一一对应，每个连接组件包括呈剪叉式的第一连杆、第二连杆，所述第一连杆第一端与所述支撑板第一端相铰接，所述第二连杆第一端与所述第一转动轴相铰接，所述第二连杆第二端上的第一导向柱与所述支撑板第二端上的第一长槽孔滑动连接；
6、移动环，套设在所述第一转动轴上，并在移动组件的驱动下沿所述第一转动轴轴向方向移动，所述移动环与所述第一连杆第二端相铰接；
7、贴压组件，设置在所述第一转动轴上方，用于对pvc膜进行贴压。
8、本实用新型的进一步改进在于，所述第一转动轴为中空结构，其上沿其轴向方向设置有第二长槽孔，所述移动组件包括：
9、连接轴，水平设置在所述第一转动轴内部，其第一端设置有横板，所述横板端部贯穿所述第二长槽孔后与移动环内壁相连接；
10、第一螺杆，水平设置在所述底板上方，其第一端与所述连接轴第二端转轴连接，所述第一螺杆第二端与所述支板螺纹连接并贯穿后设置有手轮。
11、本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括第一电机，设置在所述底板上，其动力输出端设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带，与所述第一转动轴上的第二皮带轮相连接。
12、本实用新型的进一步改进在于，所述贴压组件包括贴压架，设置在所述第一转动轴上方，并在调节组件的作用下升降，所述贴压架的长度方向与所述第一转动轴轴向方向相平行，所述贴压架下方设置有可转动的贴压辊。
13、本实用新型的进一步改进在于，所述调节组件包括：
14、第一光轴，垂直设置在所述贴压架上，第一光轴上端与所述贴压架上方的固定板滑动连接并贯穿，所述固定板上方的第一光轴上套设有限位块，所述限位块一侧设置有限位钉；
15、弹簧，设置在所述固定板与贴压架之间的第一光轴上。
16、本实用新型的进一步改进在于，所述第一转动轴一侧设置有张紧组件，所述张紧组件用于对pvc膜进行张紧。
17、本实用新型的进一步改进在于，所述张紧组件包括张紧辊，可转动的设置在所述底板上方，并在升降组件的驱动下升降，所述张紧辊与所述第一转动轴相平行。
18、本实用新型的进一步改进在于，所述升降组件包括：
19、第一滑块、第二滑块，对称设置在所述张紧辊两端，并分别与张紧辊两端转轴连接；
20、第二螺杆，垂直设置在所述底板上，并在第二电机的驱动下转动，所述第二螺杆与所述第一滑块螺纹连接并贯穿；和
21、第二光轴，与所述第二螺杆平行设置，并与所述第二滑块滑动连接并贯穿。
22、本实用新型的进一步改进在于，所述支撑板上表面为弧形。
23、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
24、本实用新型提供了一种pvc膜自动收卷装置，需要支撑pvc膜卷筒时，转动第一螺杆使第一螺杆水平移动，第一螺杆带动连接轴水平移动，连接轴上的横板带动移动环在第一转动轴上水平移动，从而通过第一连杆、第二连杆使支撑板靠近或远离第一转动轴，使支撑板可支撑不同直径的pvc膜卷筒，与现有技术相比，可有效提高其适应性。
1.一种pvc膜自动收卷装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种pvc膜自动收卷装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种pvc膜自动收卷装置，其特征在于，
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9.根据权利要求1所述的一种pvc膜自动收卷装置，其特征在于，
