本技术属于火法冶金，涉及一种炉用高温可视监护装置的防护装置。
背景技术：
1、为了掌握冶炼炉内反应情况，冶炼炉内安装可视装置已成趋势。因冶金炉内温度较高，反应气氛复杂，对可视装置的要求极高。目前现场使用的自带高温监护装置的冶炼炉，电视探头在炉内冷却气氛达到要求后才可工作，炉内冷却采取压缩空气冷却，并用球阀进行封闭阻挡灰尘的飞扬。但是由于炉内反应时粉尘较大，冷风吹扫的局限性，球阀周围容易积累灰尘，灰尘积累到一定量，易造成球阀卡壳工作故障，卡壳后灰尘遇火星容易燃烧且造成可视装置的使用障碍。传统运用的水冷，存在管道水垢堵塞或泄漏后炉体损坏等隐患。另可视装置探头长时间工作在炉内，灰尘积累在可视装置镜头表面，镜头表面擦拭时易造成镜片损坏，使可视画面变模糊或无法可见。
2、为解决以上问题，本实用新型在炉口加装了高温监视的防护装置，炉口用风冷管排覆盖，避免了球阀卡壳事故，冷却效果好，安全、可靠、易检修。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种炉用高温可视监护装置的防护装置，解决了当冶炼炉内可视装置探头长时间工作在炉内，灰尘积累在可视装置镜头表面，镜头表面擦拭时易造成镜片损坏，使可视画面变模糊或无法可见的问题。
2、为此，本实用新型采取以下技术方案：
3、一种炉用高温可视监护装置的防护装置，包括若干竖直排列的风冷管排1，所述风冷管排1的顶部、底部均设有汇接管2，且二者呈连通设置，所述风冷管排1顶部的汇接管2与进风口相连通，所述风冷管排1底部的汇接管2与出风口相连通，所述风冷管排1的中间位置处设有三角支撑装置4，所述三角支撑装置4的两端分别与汇接管2的外壁相固定连接，且其与所述风冷管排1围设形成等边三角形，所述靠近风冷管排1底部的汇接管2下方设有连接轴3。
4、进一步地，所述风冷管排1采用长250mm的φ5mm×2mm铁管。
5、进一步地，所述三角支撑装置4边长为50mm。
6、本实用新型的有益效果在于：
7、（1）本实用新型风冷管排表面烟尘易清理，杜绝火星燃烧烟尘产生的火灾隐患；
8、（2）本实用新型采用风冷管排比水冷安全，没有形成水冷水垢的堵塞，使用寿命长；
9、（3）本实用新型风冷管排覆盖在炉口外面，操作、维护方便，安全、可靠；
10、（4）本实用新型风冷管排数目越多，冷却效果越好，管排之间距离越小，可有力遮挡烟尘。
1.一种炉用高温可视监护装置的防护装置，其特征在于，包括若干竖直排列的风冷管排（1），所述风冷管排（1）的顶部、底部均设有汇接管（2），且二者呈连通设置，所述风冷管排（1）顶部的汇接管（2）与进风口相连通，所述风冷管排（1）底部的汇接管（2）与出风口相连通，所述风冷管排（1）的中间位置处设有三角支撑装置（4），所述三角支撑装置（4）的两端分别与汇接管（2）的外壁相固定连接，且其与所述风冷管排（1）围设形成等边三角形，靠近所述风冷管排（1）底部的汇接管（2）下方设有连接轴（3）。
2.根据权利要求1所述的一种炉用高温可视监护装置的防护装置，其特征在于，所述风冷管排（1）采用长250mm的φ5mm×2mm铁管。
3.根据权利要求1所述的一种炉用高温可视监护装置的防护装置，其特征在于，所述三角支撑装置（4）边长为50mm。
