一种可更换冲压头的冲压设备的制作方法

专利2026-02-15  6


本技术涉及冲压设备,尤其涉及一种可更换冲压头的冲压设备。


背景技术:

1、机械加工的过程中,需要用到机械加工设备,冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点,冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性,但现有的冲压设备因其冲压头与冲压板之间的固定方式一般为一体的,对冲压设备的冲压头进行维护操作时,当冲压头出现损坏,就需要将整体进行更换,增加了生产的成本,且安装并不方便,使设备的使用不够简便,实用性较差,需要进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型采用了如下技术方案:一种可更换冲压头的冲压设备,包括底座,所述底座的顶端固定安装有立杆,所述立杆的顶端固定安装有固定板,所述固定板的顶端固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端安装有冲压板,所述冲压板的顶端固定安装有连接杆,所述冲压板的底端滑动连接有冲压头本体,所述冲压头本体的表面开设有固定槽,所述固定槽的内部滑动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的背面转动连接有螺母,所述螺纹杆的表面固定安装有固定环,所述固定环的表面固定安装有拉把。

3、较佳的,所述立杆对称分布在底座顶端两侧,所述冲压板与立杆之间滑动连接,所述连接杆对称分布在冲压板的顶端左右两侧,所述连接杆与固定板之间滑动连接。此处,更方便连接杆进行滑动。

4、较佳的,所述固定槽对称分布在冲压头本体的表面左右两侧,所述螺纹杆与冲压头本体之间滑动连接,所述螺纹杆与冲压板之间滑动连接,所述螺纹杆对称分布在冲压头本体的表面左右两侧。此处,更方便螺纹杆进行滑动。

5、较佳的,所述螺母对称分布在冲压板的背面左右两侧,所述螺母与冲压板之间转动连接,固定环与冲压板之间滑动连接。此处,更方便螺母进行转动。

6、较佳的,所述拉把对称分布在冲压板的表面左右两侧,所述拉把与冲压板之间滑动连接。此处,更方便向后拉动拉把。

7、较佳的,所述冲压板的底端滑动连接有滑动杆,所述冲压板的底端固定安装有弹簧,所述滑动杆的底端固定安装有卡板。此处,更方便在使用时固定住加工件。

8、较佳的,所述滑动杆均匀分布在冲压板的底端四角,所述弹簧均匀分布在冲压板的底端四角,所述弹簧与滑动杆之间滑动连接,所述弹簧远离冲压板的一端固定安装于卡板的顶端,所述卡板与冲压板之间滑动连接。此处,更方便弹簧进行滑动。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

10、1、本实用新型中通过设置了固定槽、螺纹杆、螺母、固定环以及拉把,实现了更便捷的更换冲压头本体的方式,在工作人员需要进行更换冲压头本体的时候先使用工具将螺母从螺纹杆背面旋转下来,当螺母完全旋转下来后便可握住拉把然后向后拉动,使螺纹杆通过固定槽在冲压头本体内部向后进行滑动,当螺纹杆完全滑出固定槽内部这时工作人员便可进行更换冲压头本体,从而避免像传统的更换方式,在冲压头本体出现损坏时需要对整体进行更换,增加了生产的成本,且安装并不方便,使设备的使用不够简便的情况发生。

11、2、本实用新型中通过设置了滑动杆、弹簧以及卡板,更方便在使用时固定住加工件,在进行冲压时,卡板会最先接触到加工件,然后滑动杆便会在冲压板底端向上进行滑动,且这时弹簧在滑动杆表面进行滑动压缩,在冲压过程中卡板可防止加工件在冲压时发生晃动导致位置偏移的情况发生,且防止弹簧在滑动杆表面进行滑动压缩或是滑动伸展时被滑动杆卡住而导致弹簧无法继续进行滑动的情况发生。



技术特征:

1.一种可更换冲压头的冲压设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有立杆(2),所述立杆(2)的顶端固定安装有固定板(3),所述固定板(3)的顶端固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端安装有冲压板(5),所述冲压板(5)的顶端固定安装有连接杆(6),所述冲压板(5)的底端滑动连接有冲压头本体(7),所述冲压头本体(7)的表面开设有固定槽(8),所述固定槽(8)的内部滑动连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的背面转动连接有螺母(10),所述螺纹杆(9)的表面固定安装有固定环(11),所述固定环(11)的表面固定安装有拉把(12)。

2.根据权利要求1所述的可更换冲压头的冲压设备,其特征在于:所述立杆(2)对称分布在底座(1)顶端两侧,所述冲压板(5)与立杆(2)之间滑动连接,所述连接杆(6)对称分布在冲压板(5)的顶端左右两侧,所述连接杆(6)与固定板(3)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的可更换冲压头的冲压设备,其特征在于:所述固定槽(8)对称分布在冲压头本体(7)的表面左右两侧,所述螺纹杆(9)与冲压头本体(7)之间滑动连接,所述螺纹杆(9)与冲压板(5)之间滑动连接,所述螺纹杆(9)对称分布在冲压头本体(7)的表面左右两侧。

4.根据权利要求1所述的可更换冲压头的冲压设备,其特征在于:所述螺母(10)对称分布在冲压板(5)的背面左右两侧,所述螺母(10)与冲压板(5)之间转动连接,固定环(11)与冲压板(5)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的可更换冲压头的冲压设备,其特征在于:所述拉把(12)对称分布在冲压板(5)的表面左右两侧,所述拉把(12)与冲压板(5)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的可更换冲压头的冲压设备,其特征在于:所述冲压板(5)的底端滑动连接有滑动杆(13),所述冲压板(5)的底端固定安装有弹簧(14),所述滑动杆(13)的底端固定安装有卡板(15)。

7.根据权利要求6所述的可更换冲压头的冲压设备,其特征在于:所述滑动杆(13)均匀分布在冲压板(5)的底端四角,所述弹簧(14)均匀分布在冲压板(5)的底端四角,所述弹簧(14)与滑动杆(13)之间滑动连接,所述弹簧(14)远离冲压板(5)的一端固定安装于卡板(15)的顶端,所述卡板(15)与冲压板(5)之间滑动连接。


技术总结
本技术提供一种可更换冲压头的冲压设备,涉及冲压设备技术领域,包括底座,所述底座的顶端固定安装有立杆,所述立杆的顶端固定安装有固定板,所述固定板的顶端固定安装有液压缸,实现了更便捷的更换冲压头本体的方式,在工作人员需要进行更换冲压头本体的时候先使用工具将螺母从螺纹杆背面旋转下来,当螺母完全旋转下来后便可握住拉把然后向后拉动,使螺纹杆通过固定槽在冲压头本体内部向后进行滑动,当螺纹杆完全滑出固定槽内部这时工作人员便可进行更换冲压头本体,从而避免像传统的更换方式,在冲压头本体出现损坏时需要对整体进行更换,增加了生产的成本,且安装并不方便,使设备的使用不够简便的情况发生。

技术研发人员:朱弘博
受保护的技术使用者:弘丰金属科技发展(天津)有限公司
技术研发日:20231011
技术公布日:2024/6/26
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