本技术涉及酪蛋白酸钠生产，具体为一种酪蛋白酸钠生产用混料设备。
背景技术：
1、酪蛋白酸钠的生产主要分为发酵法和化学法两种，其中发酵法是较为常见的生产工艺，发酵法是选用牛奶作为原料，先将牛奶原料分离出蛋白质，再往分离出的粉状蛋白质中加入乳酸菌，进行发酵，发酵完成，再通过分离、中和和螯合等工艺制得酪蛋白酸钠。其中发酵工艺，要求粉状蛋白质和粉状乳酸菌充分混合接触，这样有利于充分发酵。
2、将粉状蛋白质和粉状乳酸菌放入混料设备中进行搅拌混合，是现有一种较为常见的混料方式，但是在搅拌上述粉状物质时，由于粉末较细，搅拌臂搅拌的区域比较小，需要一定时间持续搅拌才能达到一定混合度，不容易使粉状蛋白质和粉状乳酸菌充分接触，需要优化。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在提供一种酪蛋白酸钠生产用混料设备，用于解决现有一些混料设备不容易使粉状蛋白质和粉状乳酸菌充分接触这一问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案。
3、本实用新型提供一种酪蛋白酸钠生产用混料设备，包括罐体和罐盖，罐盖活动连接在罐体的口部，所述罐体内设置有可转动的轴管，所述轴管的表面设置有带空腔搅拌臂，所述轴管和带空腔搅拌臂的内腔相连通，所述带空腔搅拌臂的表面设置有气嘴，所述罐盖设置有与气泵相连的进风管，所述进风管与轴管同轴，所述进风管的底部与轴管的顶部活动插接；
4、所述罐体内壁靠近其口部的位置设置有出气管，所述出气管位于罐体内侧的口部设置有滤网，所述出气管位于罐体外侧的口部设置有单向阀。
5、优选的，所述罐体的底部设置有固定架，所述固定架上设置有与轴管（3）传动连接的搅拌电机。
6、优选的，所述罐体的内壁设置有舵机，所述舵机位于出气管的下方，所述舵机的驱动轴前端设置有毛刷，所述毛刷贴合在滤网的表面。
7、优选的，所述带空腔搅拌臂上的气嘴有多个，多个所述气嘴分别朝着罐体的口部和罐体的侧壁。
8、优选的，所述罐体内底部设置有下架，罐体内顶部设置有上架，所述轴管安装在下架和上架之间。
9、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
10、带空腔搅拌臂将粉状蛋白质和粉状乳酸菌搅拌的过程中，气体从气嘴中喷出，将粉状蛋白质和乳酸菌吹起，与带空腔搅拌臂协作，机械搅拌和气动搅拌可将粉状的蛋白质和粉状的乳酸菌充分搅拌混合，使粉状蛋白质和粉状乳酸菌充分接触，有利于后续的发酵工艺，解决了现有一些混料设备不容易使粉状蛋白质和粉状乳酸菌充分接触这一问题。
1.一种酪蛋白酸钠生产用混料设备，包括罐体（1）和罐盖（2），罐盖（2）活动连接在罐体（1）的口部，其特征在于：所述罐体（1）内设置有可转动的轴管（3），所述轴管（3）的表面设置有带空腔搅拌臂（31），所述轴管（3）和带空腔搅拌臂（31）的内腔相连通，所述带空腔搅拌臂（31）的表面设置有气嘴（32），所述罐盖（2）设置有与气泵相连的进风管（21），所述进风管（21）与轴管（3）同轴，所述进风管（21）的底部与轴管（3）的顶部活动插接；
2.根据权利要求1所述的一种酪蛋白酸钠生产用混料设备，其特征在于：所述罐体（1）的底部设置有固定架（13），所述固定架（13）上设置有与轴管（3）传动连接的搅拌电机（4）。
3.根据权利要求1所述的一种酪蛋白酸钠生产用混料设备，其特征在于：所述罐体（1）的内壁设置有舵机（6），所述舵机（6）位于出气管（5）的下方，所述舵机（6）的驱动轴前端设置有毛刷（61），所述毛刷（61）贴合在滤网（51）的表面。
4.根据权利要求1所述的一种酪蛋白酸钠生产用混料设备，其特征在于：所述带空腔搅拌臂（31）上的气嘴（32）有多个，多个所述气嘴（32）分别朝着罐体（1）的口部和罐体（1）的侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种酪蛋白酸钠生产用混料设备，其特征在于：所述罐体（1）内底部设置有下架（12），罐体（1）内顶部设置有上架（11），所述轴管（3）安装在下架（12）和上架（11）之间。
