本技术涉及钢铁厂连铸机设备，即连铸机薄板坯集水坑水射器装置。用于排出一定流量的水及氧化铁皮等细小颗粒物。
背景技术：
1、在现有技术中，连铸机生产线薄板坯集水坑具有收集摆剪区外冷水与氧化铁皮的功能，原设计是由每条连铸机生产线两台潜水泵每天24小时不断运行将集水坑内的积水排出，耗费大量能源。铸坯经外冷水冷却后产生氧化铁皮，经长时间堆积在集水坑内，潜水泵无法将其抽出，只能人工清理。由于工作环境原因潜水泵的使用寿命很难保障，平均只有6个月左右，而且故障率高，当潜水泵发生故障时水位上升极易造成集水坑内其它设备损坏，且备件成本损耗较大，亟待改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种结构简单，使用效果高的连铸机薄板坯集水坑水射器装置。
2、本实用新型的技术解决方案是：连铸机薄板坯集水坑水射器装置，其特征在于包括两端带法兰盘的中间吸桶，中间吸桶沿圆周表面加工有若干个圆孔；中间吸桶一端与射水端管法兰盘连接，射水端管法兰盘中心孔插接有射水端管，射水端管前端为锥口；中间吸桶另一端与出水端管法兰盘连接，出水端管法兰盘中心孔插接有出水端管，出水端管入水端为喇叭口；插入中间吸桶内的射水端管与出水端管相对处有间隔空间。
3、所述的间隔空间轴向间距50mm。
4、本实用新型的优点是：1、利用射水器将积水与部分氧化铁皮抽出，节省大量能源、备件及人工成本，并且故障率极低。2、该产品还具有加工制作简单，体积小、重量轻及便于维护。
5、下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
1.连铸机薄板坯集水坑水射器装置，其特征在于包括两端带法兰盘的中间吸桶（1），中间吸桶（1）沿圆周表面加工有若干个圆孔（2）；中间吸桶（1）一端与射水端管法兰盘连接，射水端管法兰盘中心孔插接有射水端管（3），射水端管（3）前端为锥口（4）；中间吸桶（1）另一端与出水端管法兰盘连接，出水端管法兰盘中心孔插接有出水端管（5），出水端管（5）入水端为喇叭口（6）；插入中间吸桶（1）内的射水端管（3）与出水端管（5）相对处有间隔空间（7）。
2.按照权利要求1所述的连铸机薄板坯集水坑水射器装置，其特征在于所述的间隔空间（7）轴向间距50mm。
