一种滑入拼装式壳体的制作方法

专利2026-02-16  9


本技术涉及逆变器(电源),具体是一种滑入拼装式壳体。


背景技术:

1、现有的逆变器(电源)、铝机壳壳体为满足大功率设计而特别注重壳体散热面积,由此造成外观设计变化单一,而当满足一定宽度的拉伸铝模具投入成本增加,壳体宽度过宽也受限于铝材拉伸设备的局限和挤压出来的铝壳型材易变型并难于二次加工;此外,生产加工机壳易变形尺寸不易把控,造成后期安装功率元器件与壳体有所误差,影响散热功能和功率元器件的使用寿命,对型材的生产加工外壳开模后安装空间体积受到了一定的限制,而且对生产工艺安装也有所影响与后期开发成本的一系列的增加。

2、传统逆变器同一个型号外观功率输出选择比较单一,对选择同一型号外观功率输出的逆变(电源)更改对后期,开发生产工艺成本对工厂也比较高,后期开发成本的不断增加。

3、逆变器(电源)有不同的额定功率,额定功率越高,电子元器件的数量也多,而逆变器(电源)壳体的两块侧板为散热铝,散热铝侧面不容易开设安装散热风扇的安装位,而且受逆变器(电源)生产不同的额定功率时,壳体两侧的散热铝尺寸也需要改变,故投入的拉伸铝模具成本高。因此有待进一步改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种滑入拼装式壳体,壳体包括若干个板体,相邻两个板体之间设有拼接件,取消相邻两个板体直接采用螺钉的固定连接方式,而且逆变器壳体的两侧板材料可以不需要采用散热铝材,拼接件改变了长度后,可以拼接两个同一长度的侧板,这样模具的生产成本降低,不需要生产更多的模具,同时减少模具存放的压力。

2、本实用新型的目的是这样实现的:

3、一种滑入拼装式壳体,包括若干个板体,相邻两个板体之间设有拼接件,拼接件对应与每个板体的相连接处上设有滑槽,板体通过滑入式滑槽卡设在拼接件上,若干个板体通过相应的拼接件组装成一个壳体,取消相邻两个板体直接采用螺钉的固定连接方式,而且逆变器壳体的两侧板材料可以不需要采用散热铝材,拼接件改变了长度后,可以拼接两个同一长度的侧板,这样模具的生产成本降低,不需要生产更多的模具,同时减少模具存放的压力。

4、若干个板体包括盖板、底板、第一侧板、第二侧板,拼接件包括设置在盖板与第一侧板之间的第一连接件、以及设置在盖板与第二侧板之间的第二连接件,拼接件还包括设置在底板与第一侧板之间的第三连接件、以及设置在底板与第二侧板之间的第四连接件;通过改变盖板、底板、第一侧板、第二侧板的尺寸和/或改变拼接件的尺寸,进而改变组装后的壳体容积。

5、盖板上设有第一连接端与第二连接端,第一连接件上设有第一卡槽,盖板与第一连接件连接时,第一连接端滑动式插入第一卡槽上,且第一连接端限位在第一卡槽上;第二连接件上设有第二卡槽,盖板与第二连接件连接时,第二连接端滑动式插入第二卡槽,且第二连接端限位在第二卡槽上。

6、第一连接件、第二连接件的长度越长,第一连接件、第二连接件可以连接多个不同长度的盖板,凸出来的盖板长度可以通过金属加工进行切除,而不需要额外制造一个等同尺寸的盖板模具,开发模具成本降低,模具体越积变小,对后期加工成本就越低,降低了生产材料的加工损耗,对后期开发新的型号的样式多样化,板体尺寸与规格可以任意变更结构于外观的更新换代,也方便于后期逆变器(电源)功率型号的扩充。

7、底板上设有第三连接端与第四连接端,第三连接件上设有第三卡槽,底板与第三连接件连接时,第三连接端滑动式插入第三卡槽上,且第三连接端限位在第三卡槽上;第四连接件上设有第四卡槽,底板与第四连接件连接时,第四连接端滑动式插入第四卡槽上,且第四连接端限位在第四卡槽上。

8、第三连接件、第四连接件的长度越长,第三连接件、第四连接件可以连接多个不同长度的底板,凸出来的底板长度可以通过金属加工进行切除,而不需要额外制造一个等同尺寸的底板模具,开发模具成本降低,模具体越积变小,对后期加工成本就越低,降低了生产材料的加工损耗,对后期开发新的型号的样式多样化,板体尺寸与规格可以任意变更结构于外观的更新换代,也方便于后期逆变器(电源)功率型号的扩充。

9、第一侧板上设有第五连接端与第六连接端,第一连接件上设有第五卡槽,第一侧板与第一连接件连接时,第五连接端滑动式插入第五卡槽上,且第五连接端限位在第五卡槽上;第三连接件上设有第六卡槽,第一侧板与第三连接件连接时,第六连接端滑动式插入第六卡槽上,且第六连接端限位在第六卡槽上。

10、第一连接件、第三连接件的长度越长,第一连接件、第三连接件可以连接多个不同长度的第一侧板,凸出来的第一侧板长度可以通过金属加工进行切除,而不需要额外制造一个等同尺寸的第一侧板模具,开发模具成本降低,模具体越积变小,对后期加工成本就越低,降低了生产材料的加工损耗,对后期开发新的型号的样式多样化,板体尺寸与规格可以任意变更结构于外观的更新换代,也方便于后期逆变器(电源)功率型号的扩充。

11、第二侧板上设有第七连接端与第八连接端,第二连接件上设有第七卡槽,第二侧板与第二连接件连接时,第七连接端滑动式插入第七卡槽上,且第七连接端限位在第七卡槽上;第四连接件上设有第八卡槽,第二侧板与第四连接件连接时,第八连接端滑动式插入第八卡槽上,且第八连接端限位在第八卡槽上。

12、第二连接件、第四连接件的长度越长,第二连接件、第四连接件可以连接多个不同长度的第二侧板,凸出来的第二侧板长度可以通过金属加工进行切除,而不需要额外制造一个等同尺寸的第二侧板模具,开发模具成本降低,模具体越积变小,对后期加工成本就越低,降低了生产材料的加工损耗,对后期开发新的型号的样式多样化,板体尺寸与规格可以任意变更结构于外观的更新换代,也方便于后期逆变器(电源)功率型号的扩充。

13、若干个板体还包括第三侧板与第四侧板,第三侧板的四个边角位上设有第一卡接端,第四侧板四个边角位上设有第二卡接端,第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件两端均设有限位槽,第三侧板每个第一卡接端分别对应限位在第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件一端的限位槽上,第四侧板每个第二卡接端分别对应限位在第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件另一端的限位槽上;第三侧板与第四侧板上分别设有与盖板固定连接的连接块,底板两端上均设有固定块,第三侧板与底板一端的固定块固定连接,第四侧板与底板另一端的固定块固定连接。

14、第三连接件、第四连接件上设有用于安装支撑条的安装槽,第三连接件、第四连接件支撑条上设有用于支承电路板的支承槽,电路板分别对应插入相应支撑条的支承槽上,底板对应电路板设有定位柱,电路板固定支承在定位柱上,定位柱有利于增加电路板的支撑强度,同时用作安装电路板安装的定位结构,使电路板容易安装在组装后的壳体上。

15、因为电路板采用模块化生产,电路板宽度固定时,壳体的高度在不需要改变的情况下,第三侧板与第四侧板一般是固定不变的,故不需要投入更多的生产模具。

16、第三侧板上设有用于安装接线排的第一槽腔、以及用于安装插座的第二槽腔,第四侧板上设有用于安装接线柱的第三槽腔。

17、第一侧板上设有气孔,第二侧板上设有用于安装风扇的安装位,根据实际需要在侧板上开设安装风扇的安装位,便于对壳体内的电器元件进行散热。

18、本实用新型的有益效果如下:

19、通过上述设置结构针对逆变器(电源)开发模具成本的尺寸平方面积的减小,开发模具成本降低,模具体越积变小,对后期加工成本就越低,铝合金模具加工尺寸也得到了把控,降低了生产材料的加工损耗,对后期开发新的型号的样式多样化,板体尺寸与规格可以任意变更结构于外观的更新换代,也方便于后期逆变器(电源)功率型号的扩充,便于生产加工减少了平方面积对后期的包装于重量也随着减少也可根据开发要求得到尺寸把控,便于后期的工艺装配和拆卸安装维修。


技术特征:

1.一种滑入拼装式壳体,包括若干个板体,其特征在于:相邻两个板体之间设有拼接件(1),拼接件(1)对应与每个板体的相连接处上设有滑槽,板体通过滑入式滑槽卡设在拼接件(1)上,若干个板体通过相应的拼接件(1)组装成一个壳体。

2.根据权利要求1所述的滑入拼装式壳体,其特征在于:若干个板体包括盖板(2)、底板(3)、第一侧板(4)、第二侧板(5),拼接件(1)包括设置在盖板(2)与第一侧板(4)之间的第一连接件(6)、以及设置在盖板(2)与第二侧板(5)之间的第二连接件(7),拼接件(1)还包括设置在底板(3)与第一侧板(4)之间的第三连接件(8)、以及设置在底板(3)与第二侧板(5)之间的第四连接件(9);通过改变盖板(2)、底板(3)、第一侧板(4)、第二侧板(5)的尺寸和/或改变拼接件(1)的尺寸,进而改变组装后的壳体容积。

3.根据权利要求2所述的滑入拼装式壳体,其特征在于:盖板(2)上设有第一连接端(10)与第二连接端(11),第一连接件(6)上设有第一卡槽(12),盖板(2)与第一连接件(6)连接时,第一连接端(10)滑动式插入第一卡槽(12)上,且第一连接端(10)限位在第一卡槽(12)上;第二连接件(7)上设有第二卡槽(13),盖板(2)与第二连接件(7)连接时,第二连接端(11)滑动式插入第二卡槽(13)上,且第二连接端(11)限位在第二卡槽(13)上。

4.根据权利要求2所述的滑入拼装式壳体,其特征在于:底板(3)上设有第三连接端(14)与第四连接端(15),第三连接件(8)上设有第三卡槽(16),底板(3)与第三连接件(8)连接时,第三连接端(14)滑动式插入第三卡槽(16)上,且第三连接端(14)限位在第三卡槽(16)上;第四连接件(9)上设有第四卡槽(17),底板(3)与第四连接件(9)连接时,第四连接端(15)滑动式插入第四卡槽(17)上,且第四连接端(15)限位在第四卡槽(17)上。

5.根据权利要求2所述的滑入拼装式壳体,其特征在于:第一侧板(4)上设有第五连接端(18)与第六连接端(19),第一连接件(6)上设有第五卡槽(20),第一侧板(4)与第一连接件(6)连接时,第五连接端(18)滑动式插入第五卡槽(20)上,且第五连接端(18)限位在第五卡槽(20)上;第三连接件(8)上设有第六卡槽(21),第一侧板(4)与第三连接件(8)连接时,第六连接端(19)滑动式插入第六卡槽(21)上,且第六连接端(19)限位在第六卡槽(21)上。

6.根据权利要求2所述的滑入拼装式壳体,其特征在于:第二侧板(5)上设有第七连接端(22)与第八连接端(23),第二连接件(7)上设有第七卡槽(24),第二侧板(5)与第二连接件(7)连接时,第七连接端(22)滑动式插入第七卡槽(24)上,且第七连接端(22)限位在第七卡槽(24)上;第四连接件(9)上设有第八卡槽(25),第二侧板(5)与第四连接件(9)连接时,第八连接端(23)滑动式插入第八卡槽(25)上,且第八连接端(23)限位在第八卡槽(25)上。

7.根据权利要求2所述的滑入拼装式壳体,其特征在于:若干个板体还包括第三侧板(26)与第四侧板(27),第三侧板(26)的四个边角位上设有第一卡接端(28),第四侧板(27)四个边角位上设有第二卡接端(29),第一连接件(6)、第二连接件(7)、第三连接件(8)、第四连接件(9)两端均设有限位槽(30),第三侧板(26)每个第一卡接端(28)分别对应限位在第一连接件(6)、第二连接件(7)、第三连接件(8)、第四连接件(9)一端的限位槽(30)上,第四侧板(27)每个第二卡接端(29)分别对应限位在第一连接件(6)、第二连接件(7)、第三连接件(8)、第四连接件(9)另一端的限位槽(30)上;第三侧板(26)与第四侧板(27)上分别设有与盖板(2)固定连接的连接块(31),底板(3)两端上均设有固定块(32),第三侧板(26)与底板(3)一端的固定块(32)固定连接,第四侧板(27)与底板(3)另一端的固定块(32)固定连接。

8.根据权利要求7所述的滑入拼装式壳体,其特征在于:第三连接件(8)、第四连接件(9)上设有用于安装支撑条(33)的安装槽(34),第三连接件(8)、第四连接件(9)支撑条(33)上设有用于支承电路板(35)的支承槽,电路板(35)分别对应插入相应支撑条(33)的支承槽上,底板(3)对应电路板(35)设有定位柱(36),电路板(35)固定支承在定位柱(36)上。

9.根据权利要求7所述的滑入拼装式壳体,其特征在于:第三侧板(26)上设有用于安装接线排(39)的第一槽腔(40)、以及用于安装插座(41)的第二槽腔(42),第四侧板(27)上设有用于安装接线柱(43)的第三槽腔(44)。

10.根据权利要求2所述的滑入拼装式壳体,其特征在于:第一侧板(4)上设有气孔(37),第二侧板(5)上设有用于安装风扇的安装位(38)。


技术总结
本技术涉及一种滑入拼装式壳体,包括若干个板体,相邻两个板体之间设有拼接件,拼接件对应与每个板体的相连接处上设有滑槽,板体通过滑入式滑槽卡设在拼接件上,若干个板体通过相应的拼接件组装成一个壳体,取消相邻两个板体直接采用螺钉的固定连接方式,而且逆变器壳体的两侧板材料可以不需要采用散热铝材,拼接件改变了长度后,可以拼接两个同一长度的侧板,这样模具的生产成本降低,不需要生产更多的模具,同时减少模具存放的压力。

技术研发人员:文灵利,李伟光
受保护的技术使用者:广东顺德奥为德科技有限公司
技术研发日:20231018
技术公布日:2024/6/26
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-1827643.html

最新回复(0)