本技术涉及成型机领域，具体为一种更换模具快捷的成型机。
背景技术：
1、众所周知，在零件加工过程中，都会用到成型机，成型机的内部装有模具，零件在模具内能定型。
2、但是现有的成型机在使用时，通常只搭配一种型号的模具，不便于对模具进行临时更换，使用时的局限性高。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种更换模具快捷的成型机。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种更换模具快捷的成型机，包括工作台以及模具本体，所述工作台的上端固定设置固定座，所述固定座的内部设有放置槽，所述放置槽的底部设有贯穿工作台的空槽，所述工作台的下方固定设置升降器，所述升降器的输出端固定设置升降块，所述模具本体放置在放置槽的内部，所述放置槽的内壁上设有卡槽，所述模具本体的两侧设有空腔，所述空腔的内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定在空腔的内部，所述弹簧的另一端设有与卡槽配合的卡块。
5、为了使模具本体在放置槽内更加牢固，本实用新型的改进有，所述放置槽的底部设有多个定位孔，所述模具本体的下端设有多个贯穿定位孔的定位杆。
6、进一步的，本实用新型的改进有，所述定位孔位于放置槽的四角处，所述定位杆位模具本体的四角处。
7、为了提高模具本体在使用时的稳定性，本实用新型的改进有，所述模具本体的两侧设有多个限位孔，所述固定座的两侧设有能移动的横杆，所述横杆上设有贯穿固定座且插入到限位孔内部的限位杆。
8、为了使横杆便于移动，本实用新型的改进有，所述工作台的上端固定设置电机，所述横杆的一端设有移动块，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴上设有两个贯穿移动块的螺杆，两个所述螺杆为反向螺纹结构。
9、进一步的，本实用新型的改进有，所述横杆的另一端设有导向块，所述工作台的上端固定设置有贯穿导向块的导向杆。
10、为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述卡块为梯形结构。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种更换模具快捷的成型机，具备以下有益效果：
13、该更换模具快捷的成型机，当需要对模具本体进行更换时，启动升降器，此时升降块上升，升降块能给模具本体在放置槽内提供一个向上的力，当顶力大于弹簧的弹力时，就能将模具本体在放置槽的内部顶出，能使模具本体便于临时更换，能降低本结构在使用时的局限性，实用性强。
14、模具本体在放置槽内缺乏定位结构，会使模具本体在放置槽内不牢固，所述放置槽的底部设有多个定位孔，所述模具本体的下端设有多个贯穿定位孔的定位杆，所述定位孔位于放置槽的四角处，所述定位杆位模具本体的四角处，通过设有的定位杆以及定位孔，能使模具本体便于安装。
1.一种更换模具快捷的成型机，包括工作台(1)以及模具本体(5)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定设置固定座(2)，所述固定座(2)的内部设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的底部设有贯穿工作台(1)的空槽(4)，所述工作台(1)的下方固定设置升降器(9)，所述升降器(9)的输出端固定设置升降块(10)，所述模具本体(5)放置在放置槽(3)的内部，所述放置槽(3)的内壁上设有卡槽(8)，所述模具本体(5)的两侧设有空腔(6)，所述空腔(6)的内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定在空腔(6)的内部，所述弹簧的另一端设有与卡槽(8)配合的卡块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种更换模具快捷的成型机，其特征在于：所述放置槽(3)的底部设有多个定位孔(12)，所述模具本体(5)的下端设有多个贯穿定位孔(12)的定位杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种更换模具快捷的成型机，其特征在于：所述定位孔(12)位于放置槽(3)的四角处，所述定位杆(11)位于模具本体(5)的四角处。
4.根据权利要求3所述的一种更换模具快捷的成型机，其特征在于：所述模具本体(5)的两侧设有多个限位孔(13)，所述固定座(2)的两侧设有能移动的横杆(14)，所述横杆(14)上设有贯穿固定座(2)且插入到限位孔(13)内部的限位杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种更换模具快捷的成型机，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定设置电机(16)，所述横杆(14)的一端设有移动块(17)，所述电机(16)的输出端设有转轴(18)，所述转轴(18)上设有两个贯穿移动块(17)的螺杆，两个所述螺杆为反向螺纹结构。
6.根据权利要求5所述的一种更换模具快捷的成型机，其特征在于：所述横杆(14)的另一端设有导向块(19)，所述工作台(1)的上端固定设置有贯穿导向块(19)的导向杆(20)。
7.根据权利要求6所述的一种更换模具快捷的成型机，其特征在于：所述卡块(7)为梯形结构。
