一种双工位数控加工铣床的制作方法

专利2026-02-16  10


本技术涉及数控加工铣床,具体是一种双工位数控加工铣床。


背景技术:

1、数控铣床又称cnc,是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。

2、在双工位数控铣床工作中,会产生大量的铁屑,一般工作人员都是在工作后使用气枪将铁屑吹到铣床的底部,再一点点的进行打扫,这样清理起来效率太低,给工作人员增加了劳动量。

3、因此,本领域技术人员提供了一种双工位数控加工铣床,通过在铣床的底部安装滚筒和毛刷,再使用气缸带动滚筒和毛刷移动,使毛刷在移动中将铁屑扫出,这样提高了清扫的效率,同时减少了工作人员的劳动量,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双工位数控加工铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种双工位数控加工铣床,包括双工位数控铣床,所述双工位数控铣床包括床体,所述床体的左侧固定连接有l形板,所述床体内腔的底为倾斜设置,所述床体的内腔安装有扫屑机构;

4、所述扫屑机构包括气缸,所述气缸左侧与l形板的内侧固定连接所述气缸的输出端固定连接有c形架,所述c形架的右侧固连接有固定轴,所述固定轴的表面活动连接有滚筒,所述滚筒的表面安装有毛刷,所述固定轴的前侧和背侧均活动连接有活动轮,所述床体内腔的前侧和背侧均固定连接有导向板,所述导向板的内腔与活动轮的表面活动连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述床体的右侧固定连接有收料箱,所述收料箱的内腔插接连接有挡板。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述床体的内腔安装有x轴移动机构,所述x轴移动机构包括x轴移动块和第一电机,所述第一电机的输出端贯穿床体至x轴移动块的内腔并固定连接有第一螺纹杆,所述x轴移动块的两侧均与床体的内腔固定连接,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述第一螺纹块内腔的前侧和背侧均活动连接有第一导向杆,所述第一导向杆的两侧均与x轴移动块的内腔固定连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述第一螺纹块的顶部安装有y轴移动机构,所述y轴移动机构包括y轴移动块,所述y轴移动块的底部与第一螺纹块的顶部固定连接,所述y轴移动块的前侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹块,所述第二螺纹块的顶部固定连接有夹持座。

9、作为本实用新型再进一步的方案:所述第二螺纹块内腔的两侧均活动连接有第二导向杆,所述第二导向杆的前侧和背侧均与y轴移动块的内腔固定连接。

10、作为本实用新型再进一步的方案:所述床体内腔的顶部安装有双铣头,所述床体的左侧固定连接有滚轮,所述床体内腔的前侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔活动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有车门,所述车门的前侧固定连接有扶手,所述床体前侧的右侧安装有控制面板,所述床体底部的四角均固定连接有底座。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、本实用新型启动气缸,气缸带动c形架移动,c形架移动带动固定轴移动,在固定轴移动中,固定轴本身并不旋转,而是带动活动轮在导向板内侧旋转来移动,固定轴移动带动滚筒移动,滚筒上安装有毛刷,在移动中将铁屑扫出床体内部,对比一般的双工位数控铣床,使用人工清扫,达到了提高清扫的效率,同时减少了工作人员劳动量的效果。

13、2、本实用新型从床体内清扫出的铁屑会进入收料箱中,收料箱的内腔安装有挡板,通过工作人员打开挡板,方便对收料箱内的铁屑进行回收,启动第一电机,第一电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆转动带动第一螺纹块直线移动,第一螺纹块移动带动y轴移动机构移动,y轴移动机构移动带动夹持座移动,以此对工件进行x轴的移动。



技术特征:

1.一种双工位数控加工铣床,包括双工位数控铣床(1),其特征在于:所述双工位数控铣床(1)包括床体(101),所述床体(101)的左侧固定连接有l形板(102),所述床体(101)内腔的底为倾斜设置,所述床体(101)的内腔安装有扫屑机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种双工位数控加工铣床,其特征在于:所述床体(101)的右侧固定连接有收料箱(105),所述收料箱(105)的内腔插接连接有挡板(109)。

3.根据权利要求1所述的一种双工位数控加工铣床,其特征在于:所述床体(101)的内腔安装有x轴移动机构(3),所述x轴移动机构(3)包括x轴移动块(301)和第一电机(303),所述第一电机(303)的输出端贯穿床体(101)至x轴移动块(301)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(305),所述x轴移动块(301)的两侧均与床体(101)的内腔固定连接,所述第一螺纹杆(305)的表面螺纹连接有第一螺纹块(304)。

4.根据权利要求3所述的一种双工位数控加工铣床,其特征在于:所述第一螺纹块(304)内腔的前侧和背侧均活动连接有第一导向杆(302),所述第一导向杆(302)的两侧均与x轴移动块(301)的内腔固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种双工位数控加工铣床,其特征在于:所述第一螺纹块(304)的顶部安装有y轴移动机构(4),所述y轴移动机构(4)包括y轴移动块(401),所述y轴移动块(401)的底部与第一螺纹块(304)的顶部固定连接,所述y轴移动块(401)的前侧固定连接有第二电机(402),所述第二电机(402)的输出端固定连接有第二螺纹杆(405),所述第二螺纹杆(405)的表面螺纹连接有第二螺纹块(403),所述第二螺纹块(403)的顶部固定连接有夹持座(110)。

6.根据权利要求5所述的一种双工位数控加工铣床,其特征在于:所述第二螺纹块(403)内腔的两侧均活动连接有第二导向杆(404),所述第二导向杆(404)的前侧和背侧均与y轴移动块(401)的内腔固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种双工位数控加工铣床,其特征在于:所述床体(101)内腔的顶部安装有双铣头(111),所述床体(101)的左侧固定连接有滚轮(113),所述床体(101)内腔的前侧开设有滑槽(104),所述滑槽(104)的内腔活动连接有滑块(112),所述滑块(112)的顶部固定连接有车门(103),所述车门(103)的前侧固定连接有扶手(107),所述床体(101)前侧的右侧安装有控制面板(106),所述床体(101)底部的四角均固定连接有底座(108)。


技术总结
本技术涉及数控加工铣床技术领域,且公开了一种双工位数控加工铣床,包括双工位数控铣床,所述双工位数控铣床包括床体,所述床体的左侧固定连接有L形板,所述床体内腔的底为倾斜设置,所述床体的内腔安装有扫屑机构;所述扫屑机构包括气缸。该双工位数控加工铣床,启动气缸,气缸带动C形架移动,C形架移动带动固定轴移动,在固定轴移动中,固定轴本身并不旋转,而是带动活动轮在导向板内侧旋转来移动,固定轴移动带动滚筒移动,滚筒上安装有毛刷,在移动中将铁屑扫出床体内部,对比一般的双工位数控铣床,使用人工清扫,达到了提高清扫的效率,同时减少了工作人员劳动量的效果。

技术研发人员:徐小刚
受保护的技术使用者:苏州路锦精密科技有限公司
技术研发日:20231008
技术公布日:2024/6/26
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