一种新型吸滤机的制作方法

专利2026-02-16  7


本技术属于玉米加工,具体涉及一种新型吸滤机。


背景技术:

1、目前,玉米淀粉加工企业,现在应用最多回收麸质(蛋白)粉时所用麸质脱水设备是旋转滚筒式真空吸滤机,旋转滚筒式真空吸滤机整个设备腔体进行抽真空,工作时气体作用力较大,导致其设备腔体材料需要达到一定厚度,以便承受负压压强;并且玉米淀粉生产企业采用的滤布吸滤,而滤布过滤不及时更换还会影响吸滤效果,导致整个生产线的无法持续运行。


技术实现思路

1、本发明目的是为了解决上述问题,而提供了一种新型吸滤机。

2、一种新型吸滤机,它包括:机架1、滤材架2、滚筒架3、抽真空泵6、进液料管7,所述的机架1中部设有过滤池11,滚筒架3轴接在过滤池11中;滤材架2上轴接有过滤滤材22,过滤滤材22包覆在滚筒架3上;抽真空泵6设在机架1一侧;进液料管7与过滤池11连通;机架1上还设有耗材回收辊16、驱动机组和真空吸附架5;耗材回收辊16轴接在机架1一端;滚筒架3与耗材回收辊16通过驱动机组中设有的驱动电机41驱动旋转;真空吸附架5设在过滤池11底部;真空吸附架5上设有抽真空管51;抽真空管51通过真空连接管512与抽真空泵6连通。

3、所述的过滤池11底部设有排液管12;排液管12下方还设有水路电磁控制阀121;过滤池11上部一侧设有滚架轴孔13;过滤池11上部另一侧设有轴承架14,轴承架14上设有筒架轴承141;滚架轴孔13的轴心线与筒架轴承141的轴心线重合。

4、所述的耗材回收辊16的轮面外侧设有刮板17;刮板下方设有接料槽18。

5、所述的滚筒架3为网笼式结构,滚筒架3一侧设有筒架轴杆31,滚筒架3另一侧为筒架空心轴杆32;筒架轴杆31轴接在滚架轴孔13中;筒架空心轴杆32与筒架轴承141轴接。

6、所述的进液料管7管身穿过筒架空心轴杆32中轴;进液料管7的液料出口71,液料出口71位于滚筒架3内侧中部。

7、本技术方案提供了一种新型吸滤机,它包括:机架、滤材架、滚筒架、抽真空泵,所述机架中部设有过滤池,滚筒架轴接在过滤池中;滤材架设有过滤滤材,过滤滤材包覆在滚筒架上;机架一端轴接有耗材回收辊;滚筒架与耗材回收辊通过驱动电机驱动旋转;过滤池中设有抽真空管;抽真空管与抽真空泵连通,被过滤液料与抽真空管通过过滤滤材隔开,过滤液料水分通过抽真空管上的抽真空通孔吸走;覆盖有干料的过滤滤材通过耗材回收辊回收;过滤滤材卷起前再通过刮板挂出大部分干料到接料槽中;过滤池中的剩余过滤液从排液管排出。。本技术方案的过滤滤材22边过滤边更换,避免滤材被吸附饱和后影响后续过滤效果,过滤池11采用开放式,降低过滤池11板材厚度的同时,也降低了抽真空设备功率。



技术特征:

1.一种新型吸滤机,它包括:机架(1)、滤材架(2)、滚筒架(3)、抽真空泵(6)、进液料管(7),所述的机架(1)中部设有过滤池(11),滚筒架(3)轴接在过滤池(11)处;滤材架(2)上轴接有过滤滤材(22),过滤滤材(22)包覆在滚筒架(3)上;抽真空泵(6)设在机架(1)一侧;进液料管(7)与过滤池(11)连通;其特征在于:所述的机架(1)上还设有耗材回收辊(16)、驱动机组、抽真空管(51);耗材回收辊(16)轴接在机架(1)一端;滚筒架(3)与耗材回收辊(16)通过驱动机组中设有的驱动电机(41)驱动旋转;真空吸附架(5)设在过滤池(11)底部;抽真空管(51)通过真空连接管(512)与抽真空泵(6)连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型吸滤机,其特征在于:所述的过滤池(11)底部设有排液管(12);排液管(12)下方还设有水路电磁控制阀(121);过滤池(11)上部一侧设有滚架轴孔(13);过滤池(11)上部另一侧设有轴承架(14),轴承架(14)上设有筒架轴承(141);滚架轴孔(13)的轴心线与筒架轴承(141)的轴心线重合。

3.根据权利要求2所述的一种新型吸滤机,其特征在于:所述的耗材回收辊(16)的轮面外侧设有刮板(17);刮板下方设有接料槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种新型吸滤机,其特征在于:所述的滚筒架(3)为网笼式结构,滚筒架(3)一侧设有筒架轴杆(31),滚筒架(3)另一侧为筒架空心轴杆(32);筒架轴杆(31)轴接在滚架轴孔(13)中;筒架空心轴杆(32)与筒架轴承(141)轴接。

5.根据权利要求3所述的一种新型吸滤机,其特征在于:所述的进液料管(7)管身穿过筒架空心轴杆(32)中轴;进液料管(7)一端为液料出口(71),液料出口(71)位于滚筒架(3)内侧中部。


技术总结
本技术公开了一种新型吸滤机,它包括:机架、滤材架、滚筒架、抽真空泵,所述机架中部设有过滤池,滚筒架轴接在过滤池中;滤材架设有过滤滤材,过滤滤材包覆在滚筒架上;机架一端轴接有耗材回收辊;滚筒架与耗材回收辊通过驱动电机驱动旋转;过滤池中设有抽真空管;抽真空管与抽真空泵连通,被过滤液料与抽真空管通过过滤滤材隔开,过滤液料水分通过抽真空管上的抽真空通孔吸走;覆盖有干料的过滤滤材通过耗材回收辊回收;过滤滤材卷起前再通过刮板挂出大部分干料到接料槽中;过滤池中的剩余过滤液从排液管排出。本技术方案的滤材边滤边换,避免滤材被吸附饱和后影响后续过滤效果,采用抽真空管后降低过滤池板材厚度,降低抽真空设备功率。

技术研发人员:王维一
受保护的技术使用者:长岭嘉润生物科技有限公司
技术研发日:20231017
技术公布日:2024/6/26
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