本技术涉及玻璃生产，具体为一种玻璃生产处理用的抛光装置。
背景技术：
1、玻璃是非晶无机非金属材料，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，而在玻璃生产之后需要对其表面进行抛光处理，现有的玻璃抛光装置采用抛光头或抛光盘结构对玻璃进行抛光，抛光效率低，抛光过程中容易损伤玻璃，影响玻璃生产质量。
2、如中国专利公告号cn217800849u所公开了一种玻璃生产处理用的抛光装置，在使用时，通过将待抛光的玻璃放置在三轴机床上，通过驱动电机带动驱动带轮和传动带轮转动，在传动带轮的作用下实现对第一抛光带轮的驱动，在第一抛光带轮的作用下，实现第二抛光带轮和第三抛光带轮跟随运行，使玻璃抛光带运行，在三轴机床的调控作用下，实现玻璃抛光带对玻璃的抛光工作，通过三轴机床能够实现对玻璃抛光组件的调控使用，同时能够实现对玻璃的放置，从而使玻璃抛光组件对玻璃的抛光使用效果较好；通过调控板的后端采用固定螺栓与装载架连接，能够使调控撑杆的调控定位效果较好，从而实现对第一抛光带轮的定位调控，使第一抛光带轮、第二抛光带轮和第三抛光带轮之间对玻璃抛光带的张紧度调控简单方便，使玻璃抛光带对玻璃抛光使用效果较好，整体采用玻璃抛光带的抛光结构设置，能够有效的提高玻璃抛光效率和抛光质量。
3、但是上述申请中的玻璃生产处理用的抛光装置，其在对玻璃进行抛光的时候，没有设置相应的固定装置，可能会导致玻璃在抛光的过程中受到震动，从而产生位移，影响到抛光工作的进行，因此，存在一定的局限性。
4、为此，我们亟需提供一种玻璃生产处理用的抛光装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产处理用的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的玻璃生产处理用的抛光装置，其在对玻璃进行抛光的时候，没有设置相应的固定装置，可能会导致玻璃在抛光的过程中受到震动，从而产生位移，影响到抛光工作进行的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产处理用的抛光装置，包括抛光台和支撑腿，四根所述支撑腿分别固定连接于抛光台的下表面四角，所述抛光台的下表面右侧设置有固定装置，所述抛光台的下表面左侧设置有喷淋装置，所述抛光台的上表面设置有抛光装置。
3、固定装置包括真空气泵、吸气管、真空吸盘，所述真空气泵安装于抛光台的下表面右侧，所述吸气管的底部固定连接于真空气泵的吸气口，其顶部延伸至抛光台的上表面中心，所述真空吸盘固定连接于吸气管的顶部，通过真空吸盘来将玻璃板吸附在抛光台上，从而避免玻璃板在抛光的过程中受到震动，从而产生位移，影响到抛光工作进行。
4、进一步改进在于，所述喷淋装置包括储液箱、水泵、输液软管、喷头，所述储液箱安装于抛光台的下表面左侧，所述水泵固定安装于储液箱的左侧外表面，所述输液软管的底部固定连接于水泵的出水口，所述喷头固定连接于输液软管的顶部，通过喷头来将储液箱内部的抛光液喷出，一方面可以增加抛光的效果，另一方面可以将抛光过程中所产生的粉尘压制，避免粉尘四处逸散，被工作人员吸入体内，影响到工作人员的身体健康。
5、进一步改进在于，所述抛光装置包括移动单元、升降单元和抛光单元，所述移动单元设置于抛光台的上表面，所述升降单元设置于移动单元之上，所述抛光单元设置于升降单元之下。
6、所述移动单元包括电磁导轨、限位板、支撑架，两根所述电磁导轨分别固定安装于抛光台的上表面左右两侧，两组所述限位板两两一组分别固定连接于两个电磁导轨的前后两端，所述支撑架的左右两端分别滑动连接于两根电磁导轨之上，通过电磁导轨驱动支撑架在在其表面进行前后移动，从而可以带动其上的抛光单元进行前后移动，从而对玻璃板进行全面的抛光处理。
7、进一步改进在于，所述两根所述电磁导轨为t型结构，所述支撑架的左右两端底部分别开设有t型滑槽，所述支撑架通过t型滑槽滑动连接于电磁导轨之上，从而实现支撑架在电磁导轨之上进行前后滑动。
8、进一步改进在于，所述支撑架的左侧外表面底部贯穿开设有输液孔，所述输液软管放置于输液孔的内部，从而使喷头可以随着支撑架的前后移动来进行跟随式的喷洒抛光液，效果更好。
9、进一步改进在于，所述升降单元包括升降气缸、升降杆、固定板，两个所述升降气缸分别固定安装于支撑架的上表面左右两侧，两根所述升降杆分别滑动连接于两个升降气缸的底部内部，且其底部贯穿支撑架，两块所述固定板分别固定连接于两根升降杆的底部，通过升降气缸配合升降杆进行上下移动，从而使其底部的抛光单元进行上下移动，从而实现对不同厚度的玻璃板进行抛光的功能。
10、进一步改进在于，所述抛光单元包括安装座、抛光电机、旋转轴、抛光辊，所述安装座固定连接于右侧固定板的底部，所述抛光电机固定安装于安装座的上表面，所述旋转轴的右端连接于抛光电机的输出端，且转动连接于两块固定板的内部，所述抛光辊固定连接于旋转轴的外表面，通过旋转的抛光辊来对玻璃板的表面进行抛光处理。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、1.该玻璃生产处理用的抛光装置，通过设置抛光装置来对玻璃板进行抛光处理，配合固定装置中的真空吸盘，来将玻璃板吸附在抛光台上，从而避免玻璃板在抛光的过程中受到震动，从而产生位移，影响到抛光工作进行。
13、2.该玻璃生产处理用的抛光装置，在对玻璃板进行抛光的过程中，通过喷淋装置来将抛光液喷洒至玻璃板上，一方面可以增加抛光的效果，另一方面可以将抛光过程中所产生的粉尘压制，避免粉尘四处逸散，被工作人员吸入体内，影响到工作人员的身体健康。
1.一种玻璃生产处理用的抛光装置，包括抛光台(1)和支撑腿(2)，四根所述支撑腿(2)分别固定连接于抛光台(1)的下表面四角，其特征在于：所述抛光台(1)的下表面右侧设置有固定装置，所述抛光台(1)的下表面左侧设置有喷淋装置，所述抛光台(1)的上表面设置有抛光装置；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产处理用的抛光装置，其特征在于：所述两根所述电磁导轨(501)为t型结构，所述支撑架(503)的左右两端底部分别开设有t型滑槽，所述支撑架(503)通过t型滑槽滑动连接于电磁导轨(501)之上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产处理用的抛光装置，其特征在于：所述支撑架(503)的左侧外表面底部贯穿开设有输液孔，所述输液软管(403)放置于输液孔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产处理用的抛光装置，其特征在于：所述升降单元包括升降气缸(504)、升降杆(505)、固定板(506)，两个所述升降气缸(504)分别固定安装于支撑架(503)的上表面左右两侧，两根所述升降杆(505)分别滑动连接于两个升降气缸(504)的底部内部，且其底部贯穿支撑架(503)，两块所述固定板(506)分别固定连接于两根升降杆(505)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产处理用的抛光装置，其特征在于：所述抛光单元包括安装座(507)、抛光电机(508)、旋转轴(509)、抛光辊(510)，所述安装座(507)固定连接于右侧固定板(506)的底部，所述抛光电机(508)固定安装于安装座(507)的上表面，所述旋转轴(509)的右端连接于抛光电机(508)的输出端，且转动连接于两块固定板(506)的内部，所述抛光辊(510)固定连接于旋转轴(509)的外表面。
