本技术涉及变压器强油循环风冷，尤其涉及一种强油循环风冷冷却器。
背景技术：
1、变压器强油循环风冷冷却器系统作用是通过散热器形成油循环，使变压器油经散热器冷却后流回油箱，降低变压器油温，保证主变在满载及现场环境温度下长期安全可靠地运行，强油循环风冷冷却器主要由散热器，风扇、电机、潜油泵、油流计、控制箱等组成。原变压器冷却器控制箱均设计安装在底部，风扇电机电缆自上而下接入底部控制箱端子排。当大型油浸式变压器(如主变)发生内部故障时，由于短路电流产生的高温电弧不仅会烧损绕组及铁芯，还会使绝缘材料和变压器油分解而产生大量气体，有可能使变压器油箱局部变形、破裂，甚至发生油箱爆炸事故，使变压器油喷溅至散热器翅片而沿着风扇电机电缆流至冷却器底部控制箱内端子排，引发火灾，造成变压器事故扩大。在冷却器底部控制箱与散热器本体设置隔断，将风扇电机电缆通过控制箱底部穿入端子排，并在穿孔处进行封堵，能有效防止变压器油箱爆炸时喷油时引起的着火事故。
2、变压器冷却器控制箱均设计安装在底部，风扇电机电缆通过控制箱顶部孔洞自上而下接入底部控制箱端子排。当大型油浸式变压器(如主变)发生内部故障时，由于短路电流产生的高温电弧不仅会烧损绕组及铁芯，还会使绝缘材料和变压器油分解而产生大量气体，有可能使变压器油箱局部变形、破裂，甚至发生油箱爆炸事故，使变压器油喷溅至散热器翅片而沿着风扇电机电缆流至冷却器底部控制箱内端子排，引发火灾，造成变压器事故扩大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决背景技术中的至少一个技术问题，提供一种强油循环风冷冷却器。
2、为实现上述目的，本实用新型提供一种强油循环风冷冷却器，包括：冷却器和控制箱；
3、所述冷却器包括多个冷却器主体和设置在所述冷却器主体上的冷却组件；
4、所述控制箱可拆卸地设置在所述冷却器主体的端部；
5、所述冷却组件通过电缆与所述控制箱电连接；
6、所述电缆从所述控制箱的底部穿入后与所述控制箱连接。
7、根据本实用新型的一个方面，还包括隔离套管，所述隔离套管套置在所述电缆的外围，密封所述电缆。
8、根据本实用新型的一个方面，所述隔离套管的一端穿过所述冷却器主体，另一端穿过所述控制箱；
9、所述隔离套管的两端均设置有与所述电缆外壁密封连接的密封件。
10、根据本实用新型的一个方面，所述电缆和所述隔离套管位于所述控制箱外的部分具有弯折部，所述弯折部位于所述控制箱的下方。
11、根据本实用新型的一个方面，所述冷却组件包括设置在所述冷却器主体上的多个冷却风扇和设置在所述冷却器主体内部与所述冷却风扇以及所述电缆电连接的风扇电机。
12、根据本实用新型的一个方面，所述冷却组件还包括设置在所述冷却器主体上与所述冷却风扇相对设置的冷却翅片。
13、根据本实用新型的一个方案，强油循环风冷冷却器，包括：冷却器和控制箱；冷却器包括多个冷却器主体和设置在冷却器主体上的冷却组件；控制箱可拆卸地设置在冷却器主体的端部；冷却组件通过电缆与控制箱电连接；电缆从控制箱的底部穿入后与控制箱连接。如此设置，可以使得通过将电缆从控制箱的底部穿入控制箱后形成电连接，这样可以使得电缆在控制箱的底部形成弯折，使得即便存在变压器油箱油液流出，通过电缆流至底部，油液也不会通过电缆流进控制箱的内端子排，这样可以有效避免火灾发生，保证变压器的即便是发生事故，也不会造成事故扩大和无法控制的问题出现。
14、根据本实用新型的一个方案，本实用新型的强油循环风冷冷却器还包括隔离套管，隔离套管套置在电缆的外围，密封电缆。如此设置，可以在上述结构的基础上，进一步保证变压器油箱的油液被阻拦，保证油液被阻拦在隔离套管之外，保证油液不会沿着电缆流淌，保证现场安全，杜绝变压器现场发生火灾事故，杜绝发生不可控的事故。
15、根据本实用新型的一个方案，隔离套管的一端穿过冷却器主体，另一端穿过控制箱；隔离套管的两端均设置有与电缆外壁密封连接的密封件。如此设置，可以使得电缆整体得到密封保护，有效避免油液通过电缆下流，杜绝油液进入冷却器下方的控制箱中引起火灾，有效保证变压器现场的安全，保证不会发生火灾等不可控事故。
16、根据本实用新型的一个方案，电缆和隔离套管位于控制箱外的部分具有弯折部，弯折部位于控制箱的下方。不仅如此，隔离套管的弯折部的底部还可以设置开口，这样一来，可以最大程度地保证油液不会通过电缆流入至控制箱中，而且，即便是因为使用时间久发生的隔离套管与电缆之间出现密封性变差的现象，导致油液能够钻入隔离套管内的电缆，油液也不会通过电缆流进控制箱，而且积攒的油液可以通过隔离套管上设置的开口流出，保证电缆处的油液不会积攒过多从而溢流至控制箱中，保证控制箱处的安全，保证不会发生火灾。
17、根据本实用新型的方案，本实用新型在冷却器的底部将控制箱与冷却器主体设置隔断(即冷却器主体与控制箱之间间隔布置)，使其分离，将风扇电机的电缆通过控制箱的底部自下而上穿入端子排，并在穿孔处进行封堵，可以防止强油循环风冷变压器油箱爆炸、喷油溅射时通过电缆流入控制箱内带电元器件引起的着火事故。
1.强油循环风冷冷却器，其特征在于，包括：冷却器(1)和控制箱(2)；
2.根据权利要求1所述的强油循环风冷冷却器，其特征在于，还包括隔离套管(4)，所述隔离套管(4)套置在所述电缆的外围，密封所述电缆。
3.根据权利要求2所述的强油循环风冷冷却器，其特征在于，所述隔离套管(4)的一端穿过所述冷却器主体(3)，另一端穿过所述控制箱(2)；
4.根据权利要求2所述的强油循环风冷冷却器，其特征在于，所述电缆和所述隔离套管(4)位于所述控制箱(2)外的部分具有弯折部(5)，所述弯折部(5)位于所述控制箱(2)的下方。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的强油循环风冷冷却器，其特征在于，所述冷却组件包括设置在所述冷却器主体(3)上的多个冷却风扇(6)和设置在所述冷却器主体(3)内部与所述冷却风扇(6)以及所述电缆电连接的风扇电机。
6.根据权利要求5所述的强油循环风冷冷却器，其特征在于，所述冷却组件还包括设置在所述冷却器主体(3)上与所述冷却风扇(6)相对设置的冷却翅片(7)。
