本技术涉及打磨装置，具体涉及一种自清洁金属打磨装置。
背景技术：
1、在金属工件加工成型后，工厂通常采用打磨的方式对工件进行表面处理，以便进行下一步加工。
2、在对金属工件进行打磨的过程中，产生的铁粉会逸散到环境对环境造成污染，易被操作人员吸入影响身体健康，逸散的铁粉无法回收造成浪费，且掉落在工作台上的碎屑也较难清理，为加工带来了较多不便。
3、针对上述现有技术存在的问题，本实用新型设计制造了一种自清洁金属打磨装置，来克服上述缺陷。
技术实现思路
1、对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种自清洁金属打磨装置，可以避免打磨过程中铁粉的逸散实现工作台自清洁，还可以将铁粉回收再利用。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种自清洁金属打磨装置，包括工作台，所述工作台内部设有安装腔，所述安装腔内设有定位装置，所述定位装置包括底座和磁吸升降台，所述磁吸升降台转动安装在所述底座上，所述磁吸升降台内部设有电磁铁，所述电磁铁可将工件固定在所述磁吸升降台上还可以将打磨产生的铁粉吸附防止铁粉逸散；
3、所述磁吸升降台上方设有压抵装置，所述压抵装置包括支架、升降杆和压抵盘，所述升降杆的一端与所述压抵盘转动连接，所述升降杆的另一端固定在所述支架上通过加压的方式增加工件与所述压抵盘接触面的摩擦力防止工件位移；
4、所述工作台上设有刮板，所述工作台的两侧设有滑槽，所述刮板滑动安装在所述滑槽上，所述工作台靠近所述定位装置的一端设有滑坡，所述工作台的另一端设有打磨组件。
5、优选的，所述刮板上设有滑块，所述滑块嵌入所述滑槽中，所述滑块上设有驱动轮，所述驱动轮抵在所述安装腔内侧壁上带动所述刮板移动。
6、优选的，所述打磨组件远离所述定位装置的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定在所述工作台上，所述伸缩杆另一端与所述打磨组件连接，所述打磨组件可在所述工作台上滑动。
7、优选的，所述安装腔内侧壁上设有导轨，所述驱动轮在所述导轨上滚动。
8、优选的，所述压抵盘与所述工件接触的一面设有若干个防滑块，所述防滑块通过增加接触面的表面粗糙度来增大摩擦力。
9、优选的，所述刮板安装在所述打磨组件远离所述伸缩杆一侧。
10、优选的，所述滑坡的下方设有废料箱。
11、优选的，所述打磨组件上设有传感器，所述传感器可检测所述磁吸升降台上升的位置。
12、优选的，所述刮板上端的安装高度低于所述传感器的安装高度。
13、本实用新型的有益效果表现在：
14、1、本实用新型采用磁吸升降台对工件定位，打磨的同时还可对掉落的铁粉吸附防止铁粉飘散到环境中危害操作人员的健康。
15、2、本实用新型在工作台上安装刮板，磁吸升降台的电磁铁关闭使吸附的铁粉落到工作台或磁吸升降台上，磁吸升降台下降到与工作台平齐，刮板将工作台和磁吸升降台上的铁粉推到滑坡一端，铁粉从滑坡一端滑落到废料箱内，实现工作台的自清洁。
16、3、本实用新型在滑动的打磨组件上连接伸缩杆，可调节打磨组件与磁吸升降台的相对位置，方便对不同大小的工件进行打磨。
1.一种自清洁金属打磨装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台内部设有安装腔，所述安装腔内设有定位装置，所述定位装置包括底座和磁吸升降台，所述磁吸升降台转动安装在所述底座上，所述磁吸升降台内部设有电磁铁，所述电磁铁可将工件固定在所述磁吸升降台上还可以将打磨产生的铁粉吸附防止铁粉逸散；
2.根据权利要求1所述的一种自清洁金属打磨装置，其特征在于，所述刮板上设有滑块，所述滑块嵌入所述滑槽中，所述滑块上设有驱动轮，所述驱动轮抵在所述安装腔内侧壁上带动所述刮板移动。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁金属打磨装置，其特征在于，所述打磨组件远离所述定位装置的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定在所述工作台上，所述伸缩杆另一端与所述打磨组件连接，所述打磨组件可在所述工作台上滑动。
4.根据权利要求2所述的一种自清洁金属打磨装置，其特征在于，所述安装腔内侧壁上设有导轨，所述驱动轮在所述导轨上滚动。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁金属打磨装置，其特征在于，所述压抵盘与所述工件接触的一面设有若干个防滑块，所述防滑块通过增加接触面的表面粗糙度来增大摩擦力。
6.根据权利要求3所述的一种自清洁金属打磨装置，其特征在于，所述刮板安装在所述打磨组件远离所述伸缩杆一侧。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁金属打磨装置，其特征在于，所述滑坡的下方设有废料箱。
8.根据权利要求1所述的一种自清洁金属打磨装置，其特征在于，所述打磨组件上设有传感器，所述传感器可检测所述磁吸升降台上升的位置。
9.根据权利要求8所述的一种自清洁金属打磨装置，其特征在于，所述刮板上端的安装高度低于所述传感器的安装高度。
