本技术涉及注塑模具顶针定位，具体为一种电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构。
背景技术：
1、灯罩一般都是抛物线的，将照明灯罩上灯罩后，照明灯的光线便会集中在抛物线的焦点上，可以帮助灯泡的光反射，起到增强亮度的作用。其次，灯罩还有一种作用那就是防污，将灯罩安装在照明灯上方，可以隔绝掉很多灰尘，使脏污无法侵蚀灯泡，这样可以更好延长使用寿命。
2、人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种模具定位机构[申请号：201621078633.5]，具定位机构包括机床、上模座、下模座、模柄以及定位件，机床包括上台面和下台面，且上台面能在驱动机构的作用下向下台面的方向移动，而下模座是固定在下台面上的，机床工作时，需要将上模座固定在上台面上，以使上台面能带动上模座向下模座移动以完成冲压等工作，将上模座固定在上台面上时，具体需要在上台面上设置相互贯通的横孔和竖孔，将模柄与上模座的上端固定连接，模柄上设置有定位部，安装时，将模柄插入竖孔中，然后使用定位件穿过横孔并与定位部相配合，以将上模座和上台面固定，但是该定位机构结构复杂，不利于生产加工，增加了模具的生产维护成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构。
2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
3、一种电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，包括定模安装板，所述定模安装板的左侧固定连接有若干个固定滑杆，所述定模安装板的左侧对称固定连接有固定支撑板，两块所述固定支撑板中间设有脱模板，所述脱模板的左侧固定连接有脱模顶杆，所述脱模顶杆的左侧固定连接有定模座，所述定模座的左侧设有两个凹模槽部，所述定模座的左侧设有动模座，所述动模座的右侧设有两个凸模部，所述动模座的左侧固定连接有动模安装板，所述动模安装板与动模座的中间部位开设有同一注塑孔，所述脱模板的中间部位设有顶针杆，两个所述凹模槽部的中间部位开设有滑动孔，所述滑动孔内设有滑动套筒，所述滑动套筒活动套设于顶针杆上，所述滑动套筒的右侧固定连接有顶块。
4、在上述的电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，所述定模座与动模座的上侧与下侧开设有若干组温控调节孔。
5、在上述的电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，所述定模座与动模座相对一侧上均分别固定连接有对接卡设部与凸起卡设部，所述对接卡设部与凸起卡设部的外侧与定模座与动模座的外侧处于同一水平面上。
6、在上述的电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，所述定模座的每个侧面的左侧均固定连接有四组防摩擦块且嵌设于定模座内，所述防摩擦块对称分布于定模座左侧的四个边上。
7、在上述的电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，所述对接卡设部与凸起卡设部位于定模座与动模座的中心位置，所述对接卡设部与凸起卡设部位于每组两个防摩擦块之间。
8、在上述的电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，所述定模座左侧四角处固定连接有定位导向杆，所述动模座的四角处开设有定位孔，所述定位导向杆活动设置于定位孔内，所述凹模槽部位于四个定位导向杆的中间部位。
9、在上述的电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，所述固定支撑板的右侧固定连接有定位移动顶杆，所述定位移动顶杆贯穿定模座与定位导向杆固定连接。
10、在上述的电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，所述动模安装板内固定连接有密封圈，所述密封圈的右侧位于注塑孔内。
11、在上述的电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，所述凸模部与凹模槽部位置相对应，所述顶块位于凸模部与凹模槽部两者之间。
12、在上述的电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，所述固定支撑板与脱模板均活动套设于固定滑杆上，所述脱模板位于两个固定支撑板之间。
13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
14、1、本电动车大灯内灯罩注塑模具，在使用时能够通过温控调节孔向定模座与动模座内进行循环注入冷却液，从而加速注塑件冷却速度，提高注塑效率，同时有助于提高注塑件的品质；
15、2、本电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构在进行脱模时，脱模板进行移动从而带动顶针杆移动，通过滑动套筒与顶块对注塑件实现辅助脱模操作，同时能够在凹模槽部与凸模部合模安装时方便定位，从而方便维修与安装，综上所述本实用新型机构简单使用方便，方便加工安装有利于生产加工，降低了模具的生产维护成本。
1.一种电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，包括定模安装板(1)，其特征在于：所述定模安装板(1)的左侧固定连接有若干个固定滑杆(2)，所述定模安装板(1)的左侧对称固定连接有固定支撑板(3)，两块所述固定支撑板(3)中间设有脱模板(4)，所述脱模板(4)的左侧固定连接有脱模顶杆(5)，所述脱模顶杆(5)的左侧固定连接有定模座(6)，所述定模座(6)的左侧设有两个凹模槽部(7)，所述定模座(6)的左侧设有动模座(8)，所述动模座(8)的右侧设有两个凸模部(10)，所述动模座(8)的左侧固定连接有动模安装板(9)，所述动模安装板(9)与动模座(8)的中间部位开设有同一注塑孔(11)，所述脱模板(4)的中间部位设有顶针杆(12)，两个所述凹模槽部(7)的中间部位开设有滑动孔，所述滑动孔内设有滑动套筒(13)，所述滑动套筒(13)活动套设于顶针杆(12)上，所述滑动套筒(13)的右侧固定连接有顶块(20)。
2.根据权利要求1所述的电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，其特征在于：所述定模座(6)与动模座(8)的上侧与下侧开设有若干组温控调节孔(14)。
3.根据权利要求2所述的电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，其特征在于：所述定模座(6)与动模座(8)相对一侧上均分别固定连接有对接卡设部(15)与凸起卡设部(16)，所述对接卡设部(15)与凸起卡设部(16)的外侧与定模座(6)与动模座(8)的外侧处于同一水平面上。
4.根据权利要求3所述的电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，其特征在于：所述定模座(6)的每个侧面的左侧均固定连接有四组防摩擦块(17)且嵌设于定模座(6)内，所述防摩擦块(17)对称分布于定模座(6)左侧的四个边上。
5.根据权利要求4所述的电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，其特征在于：所述对接卡设部(15)与凸起卡设部(16)位于定模座(6)与动模座(8)的中心位置，所述对接卡设部(15)与凸起卡设部(16)位于每组两个防摩擦块(17)之间。
6.根据权利要求5所述的电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，其特征在于：所述定模座(6)左侧四角处固定连接有定位导向杆(18)，所述动模座(8)的四角处开设有定位孔，所述定位导向杆(18)活动设置于定位孔内，所述凹模槽部(7)位于四个定位导向杆(18)的中间部位。
7.根据权利要求6所述的电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，其特征在于：所述固定支撑板(3)的右侧固定连接有定位移动顶杆，所述定位移动顶杆贯穿定模座(6)与定位导向杆(18)固定连接。
8.根据权利要求7所述的电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，其特征在于：所述动模安装板(9)内固定连接有密封圈(19)，所述密封圈(19)的右侧位于注塑孔(11)内。
9.根据权利要求8所述的电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，其特征在于：所述凸模部(10)与凹模槽部(7)位置相对应，所述顶块(20)位于凸模部(10)与凹模槽部(7)两者之间。
10.根据权利要求9所述的电动车大灯内灯罩注塑模具顶针定位机构，其特征在于：所述固定支撑板(3)与脱模板(4)均活动套设于固定滑杆(2)上，所述脱模板(4)位于两个固定支撑板(3)之间。
