本技术涉及加热管密封领域，更具体地，涉及一种石英内镀发热管多管密封结构。
背景技术：
1、目前常见的对液体进行电加热的电热器，大多数是通过将电热板、电热棒、或电热丝等放置到一个由塑料或金属制作成容器的空间内，借助容器进行储蓄加热或换热，这类电热器的加热体或与液体接触部分都是金属,在给液体加热过程中避免不了会产生金属分子或离子，导致受加热后的液体也带有金属分子或离子，而不能满足一些不需要含有金属离子或导电离子液体性质的特殊设备的使用要求，并且现有的电热器还存在隔热、绝缘及密封效果不好的情况，不但易于造成能源浪费和降低电热器的效率，而且还会产生漏电和热量灼伤人的意外事故发生，现有的电热器虽然有个别的也设置密封，但其比较普遍采用烧制的方式密封，该密封方式给组装、更换和维修带来较大难度。
2、虽然目前已经有相关技术处理此类问题，但这些技术中仍存在一定的缺陷。例如实用新型专利cn218181708u公开了一种石英加热管密封结构，虽然避免了加热液体带有金属分子或离子，又具有节能、安全可靠和较好的密封效果，但是该实用新型专利cn218181708u仍的加热管为电热膜外喷管，且仍存在其加热管的外壁的热量不能被液体充分吸收，其热量利用率低的缺点。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种石英内镀发热管多管密封结构，旨在解决现有技术中，石英内镀发热管的热量不能充分利用，热量利用率低的技术问题。
2、为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：
3、一种石英内镀发热管多管密封结构，包括保护管、玻璃管、设置在保护管和玻璃管之间的隔热材料、设置在玻璃管内的至少两个加热管、以及与玻璃管和加热管两端分别通过密封组件可拆卸相连的进液端和出液端，所述加热管为石英内镀发热管，所述至少两个加热管以玻璃管的轴心为中心，等距设置在玻璃管的内部。
4、与现有技术不同的是，本实用新型提供的石英内镀发热管多管密封结构，通过将至少两个加热管以玻璃管的轴心为中心，等距设置在玻璃管的内部，玻璃管内流动的液体可以把石英内镀发热管产生的热量带走，从而使石英内镀发热管产生的热量能被液体充分吸收，其热量利用率高。
5、进一步地，所述进液端和出液端分别设有多个进、出液通道，所述多个进、出液通道分别与所述玻璃管内部相连通。
6、本实用新型中，这样通过设置，石英内镀发热管的热量被多个进、出液通道中液体带走，从而液体能充分吸收内镀加热管的热量。
7、进一步地，所述进液端与出液端的结构相同，差别只在于出液端设有感温探头安装孔，用于安装感温探头，从而可以到精准检测流出的液体的温度。
8、进一步地，所述石英内镀发热管多管密封结构还包括两个安装座，所述两个安装座设置在玻璃管的两端，所述进液端和出液端分别与两个安装座熔接密封，所述安装座上具有第一安装槽和两个第二安装槽，所述加热管的两端分别安装在第一安装槽内，所述玻璃管的两端分别安装第二安装槽内；
9、进一步地，所述加热管的两端与第一安装槽侧面接触处均形成空隙，所述空隙包括第一空隙和第二空隙，所述第二空隙的表面具有第一螺纹。
10、进一步地，所述密封组件包括密封件和螺杆固定件，所述密封件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件包括第一密封圈、压住第一密封圈的压块螺母和密封圈螺母，所述第一密封圈套设在加热管两端的前端部，并设置在第一空隙内，所述压块螺母侧面具有第二螺纹，所述第二螺纹和所述密封圈螺母均与所述第二空隙表面的第一螺纹相配合，所述第一密封圈螺母旋转插入第二空隙中，并压紧压块螺母在第二空隙，从而可以压紧第一密封圈，到达密封加热管的目的。
11、进一步地，所述第二密封件包括平垫密封圈、第二密封圈、压块，所述平垫密封圈套设在玻璃管端部，并设置第二安装槽内，所述第二密封圈套设在玻璃管的前端部，并设置在平垫密封圈的内侧，所述压块水平可压住第二密封圈。
12、进一步地，所述石英内镀发热管多管密封结构还包括两个安装壳，设置在保护管的两端，所述安装壳设置有通道。
13、进一步地，所述螺杆固定件包括第一固定片、第二固定片、固定螺杆、固定螺母、与固定螺母配对的螺柱；
14、所述第一固定片和第二固定片均设有若干让固定螺杆和螺柱贯穿通过的通孔，所述固定螺杆和所述螺柱分别穿设在第一固定片和第二固定片的通孔中，所述第一固定片设置安装座的外侧，所述固定螺母包括第一固定螺母和第二固定螺母，所述螺柱包括第一螺柱和第二螺柱，所述第一固定螺母设置在安装壳上，所述第一螺柱的一端设置在第一螺母内，所述第一螺柱的另一端与所述第一固定片上的座相连；
15、所述第二固定片设置在所述压块的内侧，所述第二螺柱依次第二固定螺母和所述第二固定片的通孔，并与第一固定片相连，所述第二螺柱还设置与所述固定螺杆相邻，所述第二螺柱的螺纹与所述固定螺杆螺纹相匹配。
16、在本实用新型中，通过第二固定片、固定螺杆和第二固定螺母的锁紧，可使使玻璃管两端平面与玻璃管平垫密封圈压紧密封。
17、且在本实用新型中，第一固定片和第二固定片可通过螺柱和固定螺母锁紧，使第二密封圈收紧密封(在玻璃管地平垫密封圈密封失效时可以保证密封)。
18、进一步地，所述固定螺杆的两侧还套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与第一固定片相邻，方便第一固定片的定位，所述压缩弹簧的另一端设置有挡块，所述挡块套设在固定螺杆的端部，用于挡住压缩弹簧。
19、进一步地，所述加热管有电极，电极与外部电源线连接，方便通电加热。
20、进一步地，所述进液端和出液端均为非金属材料制作，从而加热后的液体不会带有金属分子或离子，所述进液端和出液端均为铁氟龙或耐高温pp料材料的一种制成，所述隔热材料的材质为陶瓷纤维保温棉可以保温，并防止保护管外壳的灼伤。
21、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22、(1)本实用新型提供的石英内镀发热管多管密封结构，通过将至少两个加热管以玻璃管的轴心为中心，等距设置在玻璃管的内部，可以把石英内镀发热管产生的热量带走，从而使石英内镀发热管产生的热量能被液体充分吸收，其热量利用率高。
23、(2)本实用新型整体构成的石英内镀发热管多管密封结构具有更节能，更安全可靠，加热温度更能精准控制的优点。
1.一种石英内镀发热管多管密封结构，包括保护管(1)、玻璃管(2)、设置在保护管(1)和玻璃管(2)之间的隔热材料(3)、设置在玻璃管(2)内的至少两个加热管(4)、以及与玻璃管(2)和加热管(4)两端分别通过密封组件可拆卸相连的进液端(5)和出液端(6)，所述加热管(4)为石英内镀发热管，其特征在于，所述至少两个加热管(4)以玻璃管(2)的轴心为中心，等距设置在玻璃管(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的石英内镀发热管多管密封结构，其特征在于，所述进液端(5)和出液端(6)分别设有多个进液、出液通道，所述多个进液、出液通道均与所述玻璃管(2)内部相连通。
3.根据权利要求2所述石英内镀发热管多管密封结构，其特征在于，所述进液端(5)与出液端(6)的结构相同，差别只在于所述出液端(6)设有感温探头安装孔。
4.根据权利要求1所述的石英内镀发热管多管密封结构，其特征在于，所述石英内镀发热管多管密封结构还包括两个安装座(7)，所述两个安装座(7)设置在玻璃管(2)的两端，所述进液端(5)和出液端(6)分别与两个安装座(7)熔接密封，所述安装座(7)上具有第一安装槽和第二安装槽，所述加热管(4)的两端分别安装在第一安装槽内，所述玻璃管(2)的两端分别安装在第二安装槽内；
5.根据权利要求4所述的石英内镀发热管多管密封结构，其特征在于，所述密封组件包括密封件和螺杆固定件，所述密封件包括第一密封件(81)和第二密封件(82)，所述第一密封件(81)包括第一密封圈(811)、压住第一密封圈(811)的压块螺母(812)和密封圈螺母(813)，所述第一密封圈(811)套设在加热管(4)两端的前端部，并设置在第一空隙内，所述压块螺母(812)侧面具有第二螺纹，所述第二螺纹和所述密封圈螺母(813)均与所述第二空隙表面的第一螺纹相配合，所述密封圈螺母(813)旋转插入第二空隙中，并压紧压块螺母(812)。
6.根据权利要求5所述的石英内镀发热管多管密封结构，其特征在于，所述第二密封件(82)包括平垫密封圈(821)、第二密封圈(822)、压块(823)，所述平垫密封圈(821)套设在玻璃管(2)端部，并设置第二安装槽内，所述第二密封圈(822)套设在玻璃管(2)的前端部，并设置在平垫密封圈(821)的内侧，所述压块(823)水平压住第二密封圈(822)。
7.根据权利要求6所述的石英内镀发热管多管密封结构，其特征在于，所述石英内镀发热管多管密封结构还包括两个安装壳(10)，设置在保护管(1)的两端，所述安装壳(10)设置有通道。
8.根据权利要求7所述的石英内镀发热管多管密封结构，其特征在于，所述螺杆固定件包括第一固定片(91)、第二固定片(92)、固定螺杆(93)、固定螺母、与固定螺母配对的螺柱；
9.根据权利要求1所述的石英内镀发热管多管密封结构，其特征在于，所述加热管(4)有电极，电极与外部电源线连接。
10.根据权利要求1所述石英内镀发热管多管密封结构，其特征在于，所述进液端(5)和出液端(6)均为非金属材料制作，所述进液端(5)和出液端(6)均为铁氟龙或耐高温pp料材料的一种制成，所述隔热材料(3)的材质为陶瓷纤维保温棉。
