一种扁型直流电机的制作方法

专利2026-02-21  11


本技术涉及直流电机,尤其涉及一种扁型直流电机。


背景技术:

1、直流电机是一种将直流电能转换为机械能的装置,被广泛应用于各种工业领域。

2、然而,现有的直流电机仍存在一些问题。首先,目前市场上传统的540电机外形大多数为圆形,体积较大。其次,直流电机的装配空间拥挤,未作合理规划,导致装配比较繁琐,满足不了客户对小型化和装配简捷的需求,因此有必要予以改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种扁型直流电机,通过切削部缩小机壳体积,从而使直流电机体积缩小,使直流电机小型化设置。所述端盖密封于所述端口,使机壳密封,减少直流电机的噪音。通过中板和端盖固定,为机壳内部装置空间让位,从而使机壳内部空间合理规划,各部件装配更简捷。

2、为实现上述目的,本实用新型的一种扁型直流电机,包括机壳、定子、转子、换向器、中板、刷握以及端盖,所述机壳的两侧均设置有切削部,所述机壳的一端设置有轴孔,所述机壳的另一端设置有端口,所述定子固定于所述机壳内部并位于两所述切削部之间,所述转子设置于所述机壳内部与所述机壳转动连接,所述转子的一端经所述轴孔伸出于所述机壳,所述端盖密封于所述端口,所述中板固定于所述端盖的朝向所述机壳内部的一侧,所述换向器固定于所述转子靠近所述中板的一端并与所述转子的绕组连接,所述刷握固定于所述中板并与所述换向器连接。

3、优选的,所述定子包括至少两个磁瓦以及弹性件,所述磁瓦呈弧形,所述磁瓦紧贴于所述机壳内壁并抵于两所述切削部之间,所述磁瓦相对的两侧均设置有抵接斜槽,所述弹性件抵于两所述磁瓦的所述抵接斜槽之间。

4、优选的,所述中板内设置有固定孔、卡槽、导槽以及通孔,所述刷握包括固定部、第一导电部、第二导电部以及第三导电部,所述固定部通过铆钉与固定孔连接,所述第一导电部卡接于所述卡槽,所述第二导电部设置于所述导槽,所述第三导电部设置于所述通孔的外周,所述换向器设置于所述通孔内,所述第三导电部设置有碳晶,所述碳晶与所述换向器表面抵接。

5、优选的,所述第二导电部与所述导槽之间设置有阻尼条。

6、优选的,所述中板在所述卡槽的一侧贯穿设置有引线孔,所述引线孔内设置有引线,所述引线孔与所述第一导电部连接。

7、优选的,所述中板朝向所述端盖的一端设置有定位柱以及密封突起,所述端盖设置有定位孔和密封槽,所述定位柱插入所述定位孔,所述密封突起抵于所述密封槽。

8、优选的,所述端口的内侧设置有密封台阶,所述端盖与所述密封台阶抵触。

9、优选的,所述中板以及所述端盖均设置有与所述切削部配合的平直部。

10、本实用新型的有益效果:本实用新型通过切削部缩小机壳体积,从而使直流电机体积缩小,使直流电机小型化设置。所述端盖密封于所述端口,使机壳密封,减少直流电机的噪音。通过中板和端盖固定,为机壳内部装置空间让位,从而使机壳内部空间合理规划,各部件装配更简捷。



技术特征:

1.一种扁型直流电机,其特征在于:包括机壳(1)、定子(2)、转子(3)、换向器(4)、中板(5)、刷握(6)以及端盖(7),所述机壳(1)的两侧均设置有切削部(11),所述机壳(1)的一端设置有轴孔(12),所述机壳(1)的另一端设置有端口(13),所述定子(2)固定于所述机壳(1)内部并位于两所述切削部(11)之间,所述转子(3)设置于所述机壳(1)内部与所述机壳(1)转动连接,所述转子(3)的一端经所述轴孔(12)伸出于所述机壳(1),所述端盖(7)密封于所述端口(13),所述中板(5)固定于所述端盖(7)的朝向所述机壳(1)内部的一侧,所述换向器(4)固定于所述转子(3)靠近所述中板(5)的一端并与所述转子(3)的绕组连接,所述刷握(6)固定于所述中板(5)并与所述换向器(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种扁型直流电机,其特征在于:所述定子(2)包括至少两个磁瓦(21)以及弹性件(22),所述磁瓦(21)呈弧形,所述磁瓦(21)紧贴于所述机壳(1)内壁并抵于两所述切削部(11)之间,所述磁瓦(21)相对的两侧均设置有抵接斜槽(211),所述弹性件(22)抵于两所述磁瓦(21)的所述抵接斜槽(211)之间。

3.根据权利要求1所述的一种扁型直流电机,其特征在于:所述中板(5)内设置有固定孔(51)、卡槽(52)、导槽(53)以及通孔(54),所述刷握(6)包括固定部(61)、第一导电部(62)、第二导电部(63)以及第三导电部(64),所述固定部(61)通过铆钉与固定孔(51)连接,所述第一导电部(62)卡接于所述卡槽(52),所述第二导电部(63)设置于所述导槽(53),所述第三导电部(64)设置于所述通孔(54)的外周,所述换向器(4)设置于所述通孔(54)内,所述第三导电部(64)设置有碳晶(65),所述碳晶(65)与所述换向器(4)表面抵接。

4.根据权利要求3所述的一种扁型直流电机,其特征在于:所述第二导电部(63)与所述导槽(53)之间设置有阻尼条(66)。

5.根据权利要求3所述的一种扁型直流电机,其特征在于:所述中板(5)在所述卡槽(52)的一侧贯穿设置有引线孔(55),所述引线孔(55)内设置有引线(551),所述引线孔(55)与所述第一导电部(62)连接。

6.根据权利要求1所述的一种扁型直流电机,其特征在于:所述中板(5)朝向所述端盖(7)的一端设置有定位柱(56)以及密封突起(57),所述端盖(7)设置有定位孔(71)和密封槽(72),所述定位柱(56)插入所述定位孔(71),所述密封突起(57)抵于所述密封槽(72)。

7.根据权利要求1所述的一种扁型直流电机,其特征在于:所述端口(13)的内侧设置有密封台阶(14),所述端盖(7)与所述密封台阶(14)抵触。

8.根据权利要求1所述的一种扁型直流电机,其特征在于:所述中板(5)以及所述端盖(7)均设置有与所述切削部(11)配合的平直部(8)。


技术总结
本技术涉及直流电机技术领域,尤其涉及一种扁型直流电机,包括机壳、定子、转子、换向器、中板、刷握以及端盖,机壳的两侧均设置有切削部,机壳的一端设置有轴孔,机壳的另一端设置有端口,定子固定于机壳内部,转子设置于机壳内部与机壳转动连接,转子的一端经轴孔伸出于机壳,端盖密封于端口,中板固定于端盖的朝向机壳内部的一侧,换向器固定于转子靠近中板的一端,刷握固定于中板并与换向器连接。本技术通过切削部缩小机壳体积,从而使直流电机体积缩小,使直流电机小型化设置。端盖密封于端口,使机壳密封,减少直流电机的噪音。通过中板和端盖固定,为机壳内部装置空间让位,从而使机壳内部空间合理规划,各部件装配更简捷。

技术研发人员:刘国友
受保护的技术使用者:广东力华机电有限公司
技术研发日:20231007
技术公布日:2024/6/26
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