一种集流盘、电池盖板组件及圆柱电池的制作方法

专利2026-02-21  9


【】本技术涉电池安全,尤其涉及一种集流盘、电池盖板组件及圆柱电池。

背景技术

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背景技术:

1、集流盘是一种电子器件,集流件作为电池装配环节的关键零部件,其主要作用是通过对折极耳在中心孔焊接,实现电芯极耳与极柱的连接。但在电池装配入壳过程中,现有的多极耳电芯的极耳容易外翻,导致容易出现电芯极耳与壳体接触,极大影响了电池的安全性能和使用可靠性。

2、鉴于此,本实用新型提供一种集流盘、电池盖板组件及圆柱电池,旨在避免极耳在集流盘上的外翻,进而保障电池的安全性能与使用的可靠性。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、本实用新型的目的是:提供一种集流盘、电池盖板组件及圆柱电池,旨在避免极耳在集流盘上的外翻,进而保障电池的安全性能与使用的可靠性。

2、为了实现上述目的,本实用新型多采用的技术方案是:一种集流盘,包括集流盘本体和承载框架,所述集流盘本体上开设有贯通孔,所述承载框架位于所述贯通孔内,且与所述集流盘本体连接;所述承载框架包括第一结构件与第二结构件,所述第一结构件连接所述贯通孔的内壁,所述第一结构件的中心位置设置有与所述贯通孔轴向相同的中心孔,所述第二结构件环绕所述中心孔设置在所述第二结构件上;所述中心孔向所述集流盘本体外侧的方向依次设置有第一通孔与第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔远离所述中心孔的一侧内壁均设置为内弧面结构。

3、在上述方案的基础上,所述第一通孔与所述第二通孔的数量设置相同,且所述第一通孔的尺寸小于所述第二通孔的尺寸。

4、在上述方案的基础上,所述集流盘本体与所述承载框架一体注塑成型。

5、在上述方案的基础上,所述集流盘本体与所述承载框架的厚度相同。

6、在上述方案的基础上,所述第一结构件为“十”字形结构,所述第二结构件为环形结构。

7、在上述方案的基础上,所述第一结构件为“y”形结构,所述第二结构件为环形结构。

8、一种电池盖板组件,包括盖板、极柱、连接片以及上述的集流盘,所述极柱位于所述盖板的中心,且与所述盖板电性隔离;所述连接片长度方向的一端与所述极柱固定连接,所述连接片的另一端与所述集流盘的一面边缘处转动连接。

9、一种圆柱电池,包括壳体、卷芯及上述的电池盖板组件,所述壳体上设置有开口端,所述卷芯的端部设置有极耳,所述卷芯设置于所述壳体内。

10、与现有技术相比,本实用新型提供一种集流盘,包括集流盘本体和承载框架,集流盘本体上开设有贯通孔,承载框架位于贯通孔内且与集流盘本体连接,进而形成了第一通孔与第二通孔;在本装置中,设置第一通孔与第二通孔远离所述中心孔的一侧内壁为内弧面结构,即在极耳穿过第一通孔或第二通孔时,该内弧面结构能抵接电池极耳远离中心孔的一侧,防止电池极耳外翻与壳体接触,影响电池的安全性和使用的可靠性。



技术特征:

1.一种集流盘,其特征在于:包括集流盘本体和承载框架,所述集流盘本体上开设有贯通孔,所述承载框架位于所述贯通孔内且与所述集流盘本体连接;所述承载框架包括第一结构件与第二结构件,所述第一结构件连接所述贯通孔的内壁,所述第一结构件的中心位置设置有与所述贯通孔轴向相同的中心孔,所述第二结构件环绕所述中心孔设置在所述第二结构件上;所述中心孔向所述集流盘本体外侧的方向依次设置有第一通孔与第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔远离所述中心孔的一侧内壁均设置为内弧面结构。

2.根据权利要求1所述的集流盘,其特征在于:所述第一通孔与所述第二通孔的数量设置相同,且所述第一通孔的尺寸小于所述第二通孔的尺寸。

3.根据权利要求1所述的集流盘,其特征在于:所述集流盘本体与所述承载框架一体注塑成型。

4.根据权利要求1所述的集流盘,其特征在于:所述集流盘本体与所述承载框架的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的集流盘,其特征在于:所述第一结构件为“十”字形结构,所述第二结构件为环形结构。

6.根据权利要求1所述的集流盘,其特征在于:所述第一结构件为“y”形结构,所述第二结构件为环形结构。

7.一种电池盖板组件,其特征在于:包括盖板、极柱、连接片及如权利要求1至6任一项所述的集流盘,所述极柱位于所述盖板的中心,且与所述盖板电性隔离;所述连接片长度方向的一端与所述极柱固定连接,所述连接片的另一端与所述集流盘的一面边缘处转动连接。

8.一种圆柱电池,其特征在于:包括壳体、卷芯及如权利要求7所述的电池盖板组件,所述壳体上设置有开口端,所述卷芯的端部设置有极耳,所述卷芯设置于所述壳体内。


技术总结
本技术提供一种集流盘、电池盖板组件及圆柱电池,该集流盘包括集流盘本体和承载框架,集流盘本体上开设有贯通孔,承载框架位于贯通孔内且与集流盘本体连接,进而形成了第一通孔与第二通孔;在本装置中,设置第一通孔与第二通孔远离所述中心孔的一侧内壁为内弧面结构,即在极耳穿过第一通孔或第二通孔时,该内弧面结构能抵接电池极耳远离中心孔的一侧,防止电池极耳外翻与电池壳体接触,影响电池的安全性和使用的可靠性。

技术研发人员:陈浩峰,邓志荣,杨苗,范志超
受保护的技术使用者:东莞市朗泰通科技股份有限公司
技术研发日:20231011
技术公布日:2024/6/26
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