本技术涉及真空炉，更具体地说，涉及一种具有冷却与泄压功能的真空炉净化装置。
背景技术：
1、锡膏焊接工艺是一种常见的表面贴装技术，通过将锡膏涂覆在pcb表面，然后使用真空炉焊接，在所需的焊点处加热，让锡膏熔化并与焊接材料结合起来。完成焊接后，需对真空炉进行抽真空作业，以为后续真空炉焊接作业提供真空环境。
2、目前常用管路、阀门和真空泵组成的抽气系统进行抽真空作业，但是锡膏焊接工艺因含有助焊剂，真空炉的腔体内会残留助焊剂，在利用抽气系统对真空炉腔体抽真空时，气体夹杂助焊剂残留物形成混合气体被抽出，混合气体在抽出过程中，混合气体中的助焊剂残留物会腐蚀损坏真空炉腔体的内壁和抽气系统中的电子元器件，同时没有经过净化直接排出会污染环境，以及混合气体在抽出过程中，温度过高同样会损坏抽气系统中的电子元器件。此外，真空炉腔体在真空泄压过程中可能出现系统失效，造成泄压压力值过高的异常情况，导致真空炉腔体结构或电子元器件损坏。
3、综上所述，如何提供一种具有冷却与泄压功能的真空炉净化装置，能够净化、冷却真空炉排放的混合气体，同时维持真空炉腔体内的压力稳定，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种具有冷却与泄压功能的真空炉净化装置，该真空炉净化装置能够净化、冷却真空炉排放的混合气体，同时维持真空炉腔体内的压力稳定。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种具有冷却与泄压功能的真空炉净化装置，用于安装在真空炉内，包括：
4、一级净化构件，包括一级净化罐和一级过滤件，所述一级净化罐的一级进气口与所述真空炉的腔体连通，所述一级过滤件设于所述一级净化罐内并靠近其一级进气口设置，用于一级过滤混合气体；
5、冷却构件，包括冷却器，所述冷却器设于所述一级净化罐内，用于冷却通入所述一级净化罐内的混合气体；
6、二级净化构件，包括二级净化罐和二级过滤件，所述二级净化罐的二级进气口通过连接管与所述一级净化罐的一级出气口连通，所述二级过滤件设于所述二级净化罐内并靠近其二级进气口设置，用于二级过滤通入所述二级净化罐内的混合气体，且所述二级净化罐的二级出气口用于连接外部抽气系统并排出净化后气体；
7、泄压构件，包括泄压管和泄压块，所述泄压管的泄压进气口与所述连接管连接、泄压出气口与外界连通，且所述泄压块活动地盖设于所述泄压管的泄压进气口处。
8、优选的，所述冷却器密封插设于所述一级净化罐的顶端，且其部分从所述一级净化罐的顶端伸出，用于连接外部的供液泵。
9、优选的，所述二级过滤件包括滤垫和滤芯，所述滤垫固定于所述二级净化罐的二级进气口处，所述滤芯呈空心筒状，所述滤芯的一端固定于所述滤芯上，所述滤芯的另一端沿所述二级净化罐的轴线方向延伸设置并所述二级净化罐的二级出气口连通。
10、优选的，所述滤垫的底部设有滤垫板，所述滤垫板与所述二级净化罐固定连接。
11、优选的，所述二级净化罐内、并位于所述二级过滤件与所述二级净化罐的底端之间设有过滤隔板，且所述过滤隔板沿垂直于所述二级净化罐的轴线方向设置。
12、优选的，所述一级净化罐和所述二级净化罐的底部均呈圆弧状，且二者的底部均设有排放口。
13、优选的，所述泄压块上设有若干个沿其轴线方向分布的开口卡环。
14、优选的，所述泄压管的侧壁上、并位于所述泄压管的泄压进气口与所述泄压块之间连接有接头，且所述接头的头端设有堵头。
15、相较于上述背景技术，本实用新型提供的具有冷却与泄压功能的真空炉净化装置安装在真空炉内，真空炉腔体抽真空时，抽气系统与二级净化罐的二级出气口连接，用于向二级净化罐和一级净化罐内提供抽气负压，真空炉腔体内的混合气体先进入一级净化罐内，经过一级过滤件进行一级过滤，滤出混合气体中的大颗粒物，并在重力的作用下沉积于一级净化罐底部，同时置于一级净化罐内的冷却器为关内提供冷量，降低通入一级净化罐内的混合气体温度，且冷却液化粘附于一级过滤件上的气体残留物液化而沉积于一级净化罐底部，混合气体完成降温和初次过滤后，通过连接管进入二级净化罐内，经过二级过滤件进行二级过滤，滤出混合气体中的细小颗粒物，二级过滤件滤出的气体残留物在重力的作用下沉积于二级净化罐底部，混合气体完成二级过滤后，抽气系统抽吸力的作用下从二级净化罐的二级出气口排出，从而净化、冷却真空炉排放的混合气体，以避免真空炉抽真空作业时，高温混合气体损坏真空炉腔体和抽气系统中的电子元器件，同时避免排出的气体污染环境。
16、另外，当真空炉内的压力为正压状态时，即腔体内压力高于外界常压，腔体内压力超出允许值而损坏腔体内的元器件，此时，泄压进气口的压力大于泄压出气口的压力，泄压块被顶起，气流沿泄压块上升并从泄压出气口排出至外界，以使真空炉腔体内的压力下降至允许的压力范围内，从而维持真空炉腔体内的压力稳定，以避免损坏真空炉腔体结构或电子元器件。
1.一种具有冷却与泄压功能的真空炉净化装置，用于安装在真空炉内，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的具有冷却与泄压功能的真空炉净化装置，其特征在于，所述冷却器(31)密封插设于所述一级净化罐(11)的顶端，且其部分从所述一级净化罐(11)的顶端伸出，用于连接外部的供液泵。
3.根据权利要求1所述的具有冷却与泄压功能的真空炉净化装置，其特征在于，所述二级过滤件(22)包括滤垫(221)和滤芯(222)，所述滤垫(221)固定于所述二级净化罐(21)的二级进气口(23)处，所述滤芯(222)呈空心筒状，所述滤芯(222)的一端固定于所述滤芯(222)上，所述滤芯(222)的另一端沿所述二级净化罐(21)的轴线方向延伸设置并所述二级净化罐(21)的二级出气口(24)连通。
4.根据权利要求3所述的具有冷却与泄压功能的真空炉净化装置，其特征在于，所述滤垫(221)的底部设有滤垫板(224)，所述滤垫板(224)与所述二级净化罐(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的具有冷却与泄压功能的真空炉净化装置，其特征在于，所述二级净化罐(21)内、并位于所述二级过滤件(22)与所述二级净化罐(21)的底端之间设有过滤隔板(26)，且所述过滤隔板(26)沿垂直于所述二级净化罐(21)的轴线方向设置。
6.根据权利要求1所述的具有冷却与泄压功能的真空炉净化装置，其特征在于，所述一级净化罐(11)和所述二级净化罐(21)的底部均呈圆弧状，且二者的底部均设有排放口。
7.根据权利要求1至6任一项所述的具有冷却与泄压功能的真空炉净化装置，其特征在于，所述泄压块(42)上设有若干个沿其轴线方向分布的开口卡环(47)。
8.根据权利要求7所述的具有冷却与泄压功能的真空炉净化装置，其特征在于，所述泄压管(41)的侧壁上、并位于所述泄压管(41)的泄压进气口(43)与所述泄压块(42)之间连接有接头(48)，且所述接头(48)的头端设有堵头(49)。
