一种改性PBT材料的制备装置及操作方法与流程

专利2026-02-23  10


本发明涉及改性pbt材料,具体为一种改性pbt材料的制备装置及操作方法。


背景技术:

1、pbt材料具有高耐热性、韧性、耐疲劳性、自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低等优点,被广泛用于汽车、电子电器、工业机械等行业使用,基础pbt材料的缺口敏感性高,需要对其进行改性使用,采用玻璃纤维对pbt材料改性较为常见,在pbt中添加玻纤,不仅能保持pbt树脂耐化学性、加工性等原有优点,而且能有较大幅度地提升其机械性能,并克服pbt树脂缺口敏感性。

2、现有的改性pbt材料的制备装置及操作方法一般是针对一次性将pbt基材与短切玻璃纤维大容量混合难以保证混合均匀性的问题在进行改进,例如已授权的中国专利cn116079932a中公开的一种改性pbt材料的制备装置,能够通过壳体、储料仓、气泵、伺服电机、筒壳、底盖、滤网、轴筒、轴杆、延伸管、齿环、顶块、隔架、第一料腔、第二料腔、第三料腔、转柄、柄管、料口、搅柄和齿轮件等结构配合使用能够缩减单次料物混合量,使pbt基料和短切玻璃纤维料在共混挤出前到达高度均匀混合,避免pbt材料表面出现异常浮纤,而且四组混合组件连续进料、混合、排料,能匹配对螺杆挤出机不间断的送料,但是,上述引证文件中的改性pbt材料的制备装置在使用时不能精确控制pbt基材与短切玻璃纤维进行配比,如果其中一个材料投料过多,不仅会导致最终改性材料的质量问题,同时也会增加了原料的损耗,从而导致现有改性pbt材料的制备装置的使用效果有待提高。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种改性pbt材料的制备装置及操作方法,具备了能有效提高现有改性pbt材料的制备装置的使用效果等优点,解决了现有改性pbt材料的制备装置的使用效果较差的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述能有效提高现有改性pbt材料的制备装置的使用效果的目的,本发明提供如下技术方案:一种改性pbt材料的制备装置,包括制备箱和支脚,所述制备箱靠近地面的一侧固定安装有均匀分布的支脚,且多个所述支脚靠近地面的一端之间平行于地面放置;

5、所述制备箱内安装有混合机构,且所述混合机构用以对pbt基材与短切玻璃纤维进行多级搅拌,所述制备箱远离地面的一侧安装有定量投料机构,且所述定量投料机构用以自动化精确的调整原料配合比;

6、所述混合机构包括安装在所述制备箱内的一号驱动组件以及安装在所述一号驱动组件上的一号转动杆,并在所述一号驱动组件的驱动下转动,所述一号转动杆的外侧安装有均匀分布的一号搅拌组件,并跟随所述一号转动杆转动,所述制备箱的内侧固定安装有支撑板,所述支撑板远离地面的一侧固定安装有呈镜像对称的两个导流孔,以将原料进行导流,所述制备箱的内侧固定安装有位于所述支撑板靠近地面一方的安装箱,所述安装箱内安装有二号驱动组件,所述二号驱动组件的两侧均安装有传动组件,所述传动组件的一侧安装有二号搅拌组件,所述二号搅拌组件通过所述传动组件连接到所述二号驱动组件,并在所述二号驱动组件的驱动下进行运动,所述制备箱的内侧壁上固定安装有呈镜像对称的两个二号导流板,所述制备箱靠近地面的一侧上固定安装有贯穿所述制备箱的出料管;

7、所述定量投料机构包括固定安装在所述制备箱上且呈均匀分布的安装架,多个所述安装架远离所述制备箱的一端之间固定安装有储料箱,所述储料箱远离所述制备箱的一侧固定安装有用以对原料的物位进行非接触式连续测量的雷达物位计,所述储料箱的内侧安装有用以导流的漏斗导流台,所述储料箱靠近所述制备箱的一侧安装有贯穿至所述制备箱内的定投组件。

8、优选的,所述支撑板的一侧上开设有供原料流通的导流孔。

9、优选的,所述一号驱动组件包括防护箱和伺服电机;所述防护箱的一侧固定安装在所述制备箱的一侧上,所述伺服电机的外侧固定安装在所述防护箱内,所述一号转动杆的一端贯穿所述制备箱并固定连接在所述伺服电机的输出轴上,另一端贯穿所述一号搅拌组件并延伸至所述制备箱的内侧壁上通过轴承与所述制备箱转动连接。

10、优选的,所述一号搅拌组件包括固定块和一号搅拌杆;所述固定块的内侧固定连接在所述一号转动杆的外侧,所述一号搅拌杆呈交错状且固定连接在所述一号转动杆的外侧。

11、优选的,所述二号驱动包括双轴电机和二号转动杆;所述双轴电机靠近地面的一侧固定安装在所述安装箱的内侧壁上,所述二号转动杆的一端固定连接在所述双轴电机的输出轴上,另一端连接在所述传动组件的一侧上,并在所述双轴电机的驱动下带动所述二号转动杆旋转。

12、优选的,所述传动组件包括主动圆锥齿轮和从动圆锥齿轮;所述主动圆锥齿轮的一侧固定连接在所述二号转动杆远离所述双轴电机的一端,并跟随所述二号转动杆转动,以带动所述主动圆锥齿轮上所啮合的所述从动圆锥齿轮转动。

13、优选的,所述二号搅拌组件包括三号转动杆和二号搅拌杆;所述二号搅拌杆呈交错状固定连接在所述三号转动杆的外侧,所述三号转动杆的一端贯穿所述安装箱并固定连接在所述从动圆锥齿轮的一侧上,另一端通过轴承转动连接在所述支撑板靠近地面的一侧上,在所述从动圆锥齿轮的带动下进行转动,并带动所述二号搅拌杆以所述三号转动杆的圆心为轴心转动。

14、优选的,所述定投组件包括进料管、电磁阀和连接管;所述进料管一端贯穿所述储料箱并与所述储料箱固定连接,另一端固定连接在所述电磁阀的一侧上,所述连接管的一端固定连接在所述电磁阀的一侧上,另一端贯穿所述制备箱并与所述制备箱固定连接。

15、优选的,所述漏斗导流台的内侧壁上开设有与进料管相连通的通孔。

16、一种基于上述改性pbt材料的制备装置的操作方法,包括以下步骤:

17、步骤1)在需要进行定量投放时,提前预设好投料阀值,随后启动所述伺服电机和所述双轴电机,接着打开所述电磁阀,通过所述雷达物位计测量下入的原料数值;

18、步骤2)当pbt基材与短切玻璃纤维投入的原料达到预定配比值时,关闭所述电磁阀;

19、步骤3)当pbt基材与短切玻璃纤维落入所述制备箱内,在轴承的转动支撑作用下带动所述一号转动杆进行旋转,并带动所述固定块上固定的所述一号搅拌杆以所述一号转动杆的圆心为轴心转动,使pbt基材与短切玻璃纤维进行初步的混合;

20、步骤4)初步混合后的材料在所述一号导流板的引导作用下通过所述导流孔落入至下一步混合工序中;

21、步骤5)在所述双轴电机的驱动下带动所述二号转动杆旋转,以带动所述主动圆锥齿轮上所啮合的所述从动圆锥齿轮转动,接着在轴承的转动支撑作用下带动所述三号转动杆转动,并带动所述二号搅拌杆转动,在左右两边所述二号搅拌杆交错搅拌下,使得初步混合后的材料搅拌的更加均匀;

22、步骤6)最后在所述二号导流板的引导作用下使搅拌好的材料通过所述出料管流出。

23、(三)有益效果

24、与现有技术相比,本发明提供了一种改性pbt材料的制备装置及操作方法,具备以下有益效果:

25、1、该改性pbt材料的制备装置及操作方法,通过制备箱上的支脚和定量投料机构之间的相互配合使用,能够帮助使用者在搅拌时提供一个可以根据需求自动化精确的调整对原料配合比的功能,减少对原料的损耗,从而可以保证将原料的配比需求的范围内,从而有效的提高了现有改性pbt材料的制备装置的使用效果。

26、2、该改性pbt材料的制备装置及操作方法,通过制备箱上的支脚和混合机构之间的相互配合使用,能够对pbt基材与短切玻璃纤维进行多级搅拌,以此提高混合的均匀性,以此避免pbt材料表面出现异常浮纤的问题,提高材料的质量,从而有效的提高了现有改性pbt材料的制备装置的使用效果。


技术特征:

1.一种改性pbt材料的制备装置,包括制备箱(1)和支脚(2),所述制备箱(1)靠近地面的一侧固定安装有均匀分布的支脚(2),且多个所述支脚(2)靠近地面的一端之间平行于地面放置;

2.根据权利要求1所述的一种改性pbt材料的制备装置,其特征在于:所述支撑板(304)的一侧上开设有供原料流通的导流孔(305)。

3.根据权利要求1所述的一种改性pbt材料的制备装置,其特征在于:所述一号驱动组件包括防护箱(3011)和伺服电机(3012);所述防护箱(3011)的一侧固定安装在所述制备箱(1)的一侧上,所述伺服电机(3012)的外侧固定安装在所述防护箱(3011)内,所述一号转动杆(302)的一端贯穿所述制备箱(1)并固定连接在所述伺服电机(3012)的输出轴上,另一端贯穿所述一号搅拌组件并延伸至所述制备箱(1)的内侧壁上通过轴承与所述制备箱(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种改性pbt材料的制备装置,其特征在于:所述一号搅拌组件包括固定块(3031)和一号搅拌杆(3032);所述固定块(3031)的内侧固定连接在所述一号转动杆(302)的外侧,所述一号搅拌杆(3032)呈交错状且固定连接在所述一号转动杆(302)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种改性pbt材料的制备装置,其特征在于:所述二号驱动包括双轴电机(3081)和二号转动杆(3082);所述双轴电机(3081)靠近地面的一侧固定安装在所述安装箱(307)的内侧壁上,所述二号转动杆(3082)的一端固定连接在所述双轴电机(3081)的输出轴上,另一端连接在所述传动组件的一侧上,并在所述双轴电机(3081)的驱动下带动所述二号转动杆(3082)旋转。

6.根据权利要求5所述的一种改性pbt材料的制备装置,其特征在于:所述传动组件包括主动圆锥齿轮(3091)和从动圆锥齿轮(3092);所述主动圆锥齿轮(3091)的一侧固定连接在所述二号转动杆(3082)远离所述双轴电机(3081)的一端,并跟随所述二号转动杆(3082)转动,以带动所述主动圆锥齿轮(3091)上所啮合的所述从动圆锥齿轮(3092)转动。

7.根据权利要求6所述的一种改性pbt材料的制备装置,其特征在于:所述二号搅拌组件包括三号转动杆(3101)和二号搅拌杆(3102);所述二号搅拌杆(3102)呈交错状固定连接在所述三号转动杆(3101)的外侧,所述三号转动杆(3101)的一端贯穿所述安装箱(307)并固定连接在所述从动圆锥齿轮(3092)的一侧上,另一端通过轴承转动连接在所述支撑板(304)靠近地面的一侧上,在所述从动圆锥齿轮(3092)的带动下进行转动,并带动所述二号搅拌杆(3102)以所述三号转动杆(3101)的圆心为轴心转动。

8.根据权利要求1所述的一种改性pbt材料的制备装置,其特征在于:所述定投组件包括进料管(4051)、电磁阀(4052)和连接管(4053);所述进料管(4051)一端贯穿所述储料箱(402)并与所述储料箱(402)固定连接,另一端固定连接在所述电磁阀(4052)的一侧上,所述连接管(4053)的一端固定连接在所述电磁阀(4052)的一侧上,另一端贯穿所述制备箱(1)并与所述制备箱(1)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种改性pbt材料的制备装置,其特征在于:所述漏斗导流台(404)的内侧壁上开设有与进料管(4051)相连通的通孔。

10.一种基于权利要求1-9任一项所述的改性pbt材料的制备装置的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及改性PBT材料技术领域,且公开了一种改性PBT材料的制备装置及操作方法,包括制备箱和支脚,所述制备箱靠近地面的一侧固定安装有均匀分布的支脚,且多个所述支脚靠近地面的一端之间平行于地面放置;所述制备箱内安装有混合机构,且所述混合机构用以对PBT基材与短切玻璃纤维进行多级搅拌,所述制备箱远离地面的一侧安装有定量投料机构,且所述定量投料机构用以自动化精确的调整原料配合比。该改性PBT材料的制备装置及操作方法,能够帮助使用者在搅拌时提供一个可以根据需求自动化精确的调整对原料配合比的功能,同时还能够对PBT基材与短切玻璃纤维进行多级搅拌,以此提高混合的均匀性,从而有效的提高了现有改性PBT材料的制备装置的使用效果。

技术研发人员:李旺葭,马元好,兰福英
受保护的技术使用者:江西固康新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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