本技术涉及铸件生产设备，尤其涉及一种金属铸造用砂箱。
背景技术：
1、金属铸造用砂箱是一种用于金属铸造过程中的工装，它是一个箱子或容器，通常由金属或耐火材料制成，用于容纳砂子和模具，以制作金属铸件。
2、现有技术中，在向砂箱内部填充砂料的时候，需要人工将砂料进行捣实，以此增加砂料之间的紧实度，而人工捣实砂料时，捣实力度和方式存在差异，导致砂料的紧实度不均匀，导致砂芯/砂型的密度不均匀，影响铸件的尺寸精度和表面质量，且人工捣实砂料的效果受操作人员的技术水平和经验影响，捣实力度和捣实次数可能存在差异，导致捣实效果的稳定性不高，难以保证每一次捣实的一致性，为了提高砂料之间的紧实度，在此提出一种金属铸造用砂箱。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现有技术中人工捣实砂料效果差的问题，而提出的一种金属铸造用砂箱。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种金属铸造用砂箱，包括底座，还包括：固定连接在所述底座顶部的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有安装板；固定连接在所述安装板顶部的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的顶部固定连接有箱体，所述箱体上开设有开口朝上的填充腔；设置在所述安装板上的振动部，用于驱动箱体上下往复振动；设置在所述底座与箱体内的制冷剂循环系统，用于驱动制冷剂循环。
4、优选地，所述弹性伸缩杆包括固定连接在安装板上的安装筒，所述安装筒内滑动连接有第一活塞板，所述第一活塞板的顶部固定连接有安装杆，所述安装杆的顶部与箱体固定相连，所述安装筒内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一活塞板和安装筒相抵。
5、优选地，所述箱体内开设有第一安装腔，所述安装杆上开设有与第一安装腔连通的排气孔，所述排气孔内设置有用于第一安装腔向安装筒内进气的单向阀，所述安装筒的侧壁上设置有与安装筒箱向外排气的单向阀，所述箱体内开设有第二安装腔，所述第一安装腔与第二安装腔之间开设有第一贯穿孔，所述第二安装腔与填充腔之间开设有第二贯穿孔，所述第一贯穿孔与第二贯穿孔上均固定连接有滤布。
6、优选地，所述制冷剂循环系统包括：设置在所述安装板上的压缩部；固定连接在所述第一安装腔内的膨胀阀；固定连接在第二安装腔内的蒸发器，所述蒸发器的输入端与膨胀阀的输出端固定相连，所述蒸发器的输出端固定连接有软管，所述软管的输出端与压缩部的输入端固定相连；固定连接在底座上的冷凝器，所述冷凝器的输出端固定连接有第二管道，所述第二管道的输出端与膨胀阀相连，所述压缩部的输出端固定连接有第一管道，所述第一管道的输出端与冷凝器的输入端相连。
7、优选地，所述压缩部包括固定连接在所述安装板上的活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有第二活塞板，所述第二活塞板上转动连接有曲柄，所述活塞筒的输入端与软管固定相连，所述活塞筒的输出端与第一管道固定相连，所述活塞筒的输入端设置有用于软管内的制冷剂向活塞筒内流动的单向阀，所述活塞筒的输出端设置有用于活塞筒内的制冷剂向第一管道内流动的压力调节阀。
8、优选地，还包括固定连接在所述安装板底部的电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有曲轴，所述曲轴与曲柄转动相连。
9、优选地，所述蒸发器呈螺旋形，且包覆在第二安装腔与填充腔之间的腔壁上。
10、优选地，所述振动部包括转动连接在所述安装板上的安装轴，所述安装轴通过第一锥齿轮组与驱动轴同步转动，所述安装轴上棘轮连接有偏心轮，所述偏心轮上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有安装块，所述安装块上转动连接有曲臂，所述曲臂远离安装块的一端与箱体的底部转动相连，所述滑槽上转动连接有调节丝杆，所述安装块与调节丝杆螺纹相连。
11、优选地，还包括转动连接在所述安装板上的转轴，所述转轴上固定连接有扇叶，所述转轴的顶部通过第二锥齿轮组与安装轴同步转动。
12、优选地，所述底座内开设有空腔，所述填充腔内固定连接有过滤板，所述底座的侧壁固定连接有用于连接过滤板底部和空腔的第三管道，所述第三管道上设置有三通控制阀。
13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属铸造用砂箱，具备以下有益效果：
14、1、该金属铸造用砂箱，通过在注砂的过程中，驱动箱体振动，利用该振动使砂料颗粒发生相对位移，使得颗粒之间的空隙减小增加砂料的紧实度，以此提高砂型的质量，提高铸件的尺寸精度和表面质量；
15、2、该金属铸造用砂箱，通过使制冷剂循环产生低温的液态制冷剂，利用该低温的制冷剂提高了对砂料的降温效果，避免砂料出现烧结，从而避免降低砂芯的质量的同时提高铸件质量；
16、3、该金属铸造用砂箱，在向填充腔内注砂时通过将制冷剂循环产生的热量导入砂料中，对砂料进行预热干燥，去除砂料中的水分，避免砂芯产生裂纹。
1.一种金属铸造用砂箱，包括底座(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于，所述弹性伸缩杆包括固定连接在安装板(3)上的安装筒(4)，所述安装筒(4)内滑动连接有第一活塞板(6)，所述第一活塞板(6)的顶部固定连接有安装杆(5)，所述安装杆(5)的顶部与箱体(9)固定相连，所述安装筒(4)内设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别与第一活塞板(6)和安装筒(4)相抵。
3.根据权利要求2所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于，所述箱体(9)内开设有第一安装腔(11)，所述安装杆(5)上开设有与第一安装腔(11)连通的排气孔(8)，所述排气孔(8)内设置有用于第一安装腔(11)向安装筒(4)内进气的单向阀，所述安装筒(4)的侧壁上设置有用于安装筒(4)向外排气的单向阀，所述箱体(9)内开设有第二安装腔(12)，所述第一安装腔(11)与第二安装腔(12)之间开设有第一贯穿孔(14)，所述第二安装腔(12)与填充腔(13)之间开设有第二贯穿孔(15)，所述第一贯穿孔(14)与第二贯穿孔(15)上均固定连接有滤布(16)。
4.根据权利要求3所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于，所述制冷剂循环系统包括：
5.根据权利要求4所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于，所述压缩部包括固定连接在所述安装板(3)上的活塞筒(17)，所述活塞筒(17)内滑动连接有第二活塞板(18)，所述第二活塞板(18)上转动连接有曲柄(19)，所述活塞筒(17)的输入端与软管固定相连，所述活塞筒(17)的输出端与第一管道(20)固定相连，所述活塞筒(17)的输入端设置有用于软管内的制冷剂向活塞筒(17)内流动的单向阀，所述活塞筒(17)的输出端设置有用于活塞筒(17)内的制冷剂向第一管道(20)内流动的压力调节阀。
6.根据权利要求5所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于，还包括固定连接在所述安装板(3)底部的电机(25)，所述电机(25)的输出端固定连接有驱动轴(26)，所述驱动轴(26)上固定连接有曲轴(27)，所述曲轴(27)与曲柄(19)转动相连。
7.根据权利要求4所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于，所述蒸发器(24)呈螺旋形，且包覆在第二安装腔(12)与填充腔(13)之间的腔壁上。
8.根据权利要求6所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于，所述振动部包括转动连接在所述安装板(3)上的安装轴(28)，所述安装轴(28)通过第一锥齿轮组(31)与驱动轴(26)同步转动，所述安装轴(28)上棘轮连接有偏心轮(33)，所述偏心轮(33)上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有安装块(35)，所述安装块(35)上转动连接有曲臂(34)，所述曲臂(34)远离安装块(35)的一端与箱体(9)的底部转动相连，所述滑槽上转动连接有调节丝杆(36)，所述安装块(35)与调节丝杆(36)螺纹相连。
9.根据权利要求6所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于，还包括转动连接在所述安装板(3)上的转轴(29)，所述转轴(29)上固定连接有扇叶(30)，所述转轴(29)的顶部通过第二锥齿轮组(32)与安装轴(28)同步转动。
10.根据权利要求9所述的一种金属铸造用砂箱，其特征在于，所述底座(1)内开设有空腔，所述填充腔(13)内固定连接有过滤板(37)，所述底座(1)的侧壁固定连接有用于连接过滤板(37)底部和空腔的第三管道(38)，所述第三管道(38)上设置有三通控制阀(10)。
