一种用于PBT复合材料的染色装置的制作方法

专利2026-02-25  7


本技术属于织物染色领域,具体涉及一种用于pbt复合材料的染色装置。


背景技术:

1、pbt又称聚对苯二甲酸丁二酯纤维,其具有涤纶的耐气候性、尺寸稳定、抗皱等特点,又具有锦纶的手感柔软和耐磨性能;弹性恢复优于锦纶,染色性能优于涤纶,可常压沸染;尤为突出的是经过变形加工后的pbt纤维弹性十分优越,无论是在低负荷或是湿润条件下都具有分子能随外力而呈现可逆性的松弛——紧张状态,用pbt纤维制成的织物能随身运动,穿着十分舒适和贴身,可与氨纶织物媲美。

2、然而由于pbt材料对染料的吸附能力有限,且染料分子很难进入pbt材料内部,因此在染色过程中,颜色会存在一定的不均匀性,导致同一批次的产品有色差。

3、在染色过程中,pbt复合材料表面会携带较小的灰尘或绒毛,影响最终成品质量。


技术实现思路

1、本实用新型目的就在于提供一种用于pbt复合材料的染色装置,以解决上述背景技术中提到的pbt材料在染色时,颜料分布不均;pbt复合材料表面会携带较小的灰尘或绒毛,影响最终成品质量的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种用于pbt复合材料的染色装置,该染色装置包括固定连接的染色箱与烘干箱,所述染色箱与烘干箱的连接部位形成共用壁,所述染色箱与烘干箱从左到右依次设置进口、中间口、出口,pbt复合材料依次穿过所述进口、中间口、出口,所述染色箱左壁内外分别固定连接可转动的第一导向轮、第二导向轮,所述染色箱底壁内设置可转动的第一染色辊、第二染色辊,所述中间口位于共用壁上,所述中间口上下边缘分别固定连接第一刷毛、第二刷毛,所述共用壁两侧分别固定连接可转动的第三导向轮、第四导向轮,所述烘干箱内壁固定连接可转动的第一烘干辊、第二烘干辊、第三烘干辊,所述烘干箱右壁内外两侧分别固定连接可转动的第五导向轮、第六导向轮,所述烘干箱还包括第一风机、第二风机分别固定安装于烘干箱上下内壁,所述pbt复合材料分别与第一导向轮、第二导向轮、第一染色辊、第二染色辊、第三导向轮、第一刷毛、第二刷毛、第四导向轮、第一烘干辊、第二烘干辊、第三烘干辊、第五导向轮、第六导向轮表面部分接触,所述第一染色辊、第二染色辊包括若干块传动板与滚轴,所述传动板与滚轴固定连接,所述若干传动板以滚轴的轴线为中心沿滚轴的周向均匀间隔分布。

4、在本实用新型中第一染色辊、第二染色辊相比于现有技术的圆筒形设计,选择了多块传递板组合,中间留有空隙,使得染液能够被传动板带动流动,起到搅拌的作用,使得染色箱中染液混合均匀,防止pbt复合材料出现染色不均的问题;通时在中间口处安装第一刷毛与第二刷毛用于阻止pbt复合材料在染色后表面的灰尘或绒毛的带出,以及防止材料上附着染液进入下一步,造成染液的浪费,对仪器的腐蚀。

5、进一步的,所述第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮、第五导向轮、第六导向轮为相同大小的圆柱状,其底面直径、圆柱高度相同。

6、进一步的,所述传动板为16块,所述传动板边缘经过钝化处理。防止传动板在带动pbt复合材料时由于棱角锋利而损坏织物。

7、进一步的,所述第一烘干辊、第二烘干辊、第三烘干辊呈倒“v”型设置。该设置使得pbt复合材料能够有着更长的路径,在烘干箱内停留时间更长,而达到更好的烘干目的。

8、进一步的,所述第一刷毛与第二刷毛存在空隙,所述空隙小于或等于所述pbt复合材料厚度。该第一刷毛、第二刷毛具有一定的柔韧性,空隙等于或略小于pbt复合材料的厚度可以使得pbt复合材料能够与刷毛充分接触,使pbt复合材料上的染液或杂质难以进入烘干箱。

9、进一步的,所述第一染色辊和第二染色辊为圆柱状,所述第一染色辊和第二染色辊的直径大于所述第一导向轮。所述第一染色辊、第二染色辊在带动pbt复合材料的同时能够起到带动染液流动的作用,其直径需要大于导向轮。

10、本实用新型的优点在于:

11、1、本实用新型使用了新型的染色辊,使得其能够在传输pbt复合材料的同时搅拌染液,使染料分布均匀,得到颜色均匀的pbt复合材料。

12、2、在染色与烘干步骤间增添刷毛处理,防止pbt复合材料表面携带灰尘或绒毛,提高最终成品质量。



技术特征:

1.一种用于pbt复合材料的染色装置,其特征在于,该染色装置包括固定连接的染色箱(1)与烘干箱(2),所述染色箱(1)与烘干箱(2)的连接部位形成共用壁(9),所述染色箱(1)与烘干箱(2)从左到右依次设置进口、中间口、出口,pbt复合材料(7)依次穿过所述进口、中间口、出口,所述染色箱(1)左壁内外侧分别固定连接可转动的第一导向轮(3)和第二导向轮(301),所述染色箱(1)底壁内固定连接可转动的第一染色辊(4)和第二染色辊(401),所述中间口位于共用壁(9)上,所述中间口内固定连接第一刷毛(8)、第二刷毛(801),所述共用壁(9)两侧分别固定连接可转动的第三导向轮(302)、第四导向轮(303),所述烘干箱(2)内壁固定连接可转动的第一烘干辊(5)、第二烘干辊(501)和第三烘干辊(502),所述烘干箱(2)右壁内外两侧分别固定连接可转动的第五导向轮(304)、第六导向轮(305),第一风机(6)、第二风机(601)分别固定安装于烘干箱(2)上下内壁,所述pbt复合材料(7)分别与第一导向轮(3)、第二导向轮(301)、第一染色辊(4)、第二染色辊(401)、第三导向轮(302)、第一刷毛(8)、第二刷毛(801)、第四导向轮(303)、第一烘干辊(5)、第二烘干辊(501)、第三烘干辊(502)、第五导向轮(304)和第六导向轮(305)表面部分接触,所述第一染色辊(4)、第二染色辊(401)包括若干块传动板(41)与滚轴,所述若干传动板(41)以滚轴的轴线为中心沿滚轴的周向均匀间隔分布。

2.根据权利要求1所述的用于pbt复合材料的染色装置,其特征在于:所述第一导向轮(3)、第二导向轮(301)、第三导向轮(302)、第四导向轮(303)、第五导向轮(304)和第六导向轮(305)为相同大小的圆柱状。

3.根据权利要求1所述的用于pbt复合材料的染色装置,其特征在于:所述传动板(41)为16块,所述传动板(41)边缘经过钝化处理。

4.根据权利要求1所述的用于pbt复合材料的染色装置,其特征在于:所述第一烘干辊(5)、第二烘干辊(501)、第三烘干辊(502)呈倒“v”型设置。

5.根据权利要求1所述的用于pbt复合材料的染色装置,其特征在于:所述第一刷毛(8)与第二刷毛(801)之间存在空隙,所述空隙小于或等于所述pbt复合材料厚度。

6.根据权利要求1所述的用于pbt复合材料的染色装置,其特征在于:所述第一染色辊(4)和第二染色辊(401)为圆柱状,所述第一染色辊(4)和第二染色辊(401)底面直径大于所述第一导向轮(3)。


技术总结
本技术属于织物染色领域,具体涉及一种用于PBT复合材料的染色装置,该装置包括染色箱与烘干箱,染色箱与烘干箱内包括若干导向轮、染色辊、烘干辊、风机,染色辊由多块传动板与滚轴组成,多块传动板以滚轴的圆周等分角度配置的固定连接在滚轴上,使得其能够在传输PBT复合材料的同时搅拌染液,使染料分布均匀,从而得到颜色均匀的PBT复合材料,同时在染色与烘干步骤间增添刷毛处理,上下刷毛之间存在空隙,该空隙小于等于PBT复合材料的厚度,防止PBT复合材料表面携带灰尘或绒毛或附着的染液,提高最终成品质量。

技术研发人员:白洋,高波,曹飞
受保护的技术使用者:浙江宇承新材料有限公司
技术研发日:20230830
技术公布日:2024/6/26
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