本技术涉及生产线设备，尤其涉及塑料产品安装过程中的一种防产品划伤拧紧装置。
背景技术：
1、在生产过程中，因为现有塑料产品安装的时候需要拧紧装配，但电机很容易拧过头导致划伤塑料产品。该装置的意义是，通过改变批头样子，增加缓冲弹簧，保护塑料产品不划伤，保证产品外观完整。因此，设计塑料产品防划伤拧紧装置是很有必要的。
2、如中国专利文献公开的一字槽旋入式smp连接器的自动吸取拧紧装置以及使用方法其公开号cn114055144a提供了一种smp连接器自动吸取拧紧装置，包含固定基座、导轨、电批、电批移动机构、浮动批头、吸嘴移动机构、限位块、吸嘴、气缸驱动机构；导轨、气缸驱动机构、限位块均固定设置在固定基座上，电批移动机构与导轨可滑动方式连接；气缸驱动机构与电批移动机构连接，驱动电批移动机构滑动；电批设置在电批移动机构上；浮动批头安装在电批上，由电批驱动其转动；吸嘴移动机构位于电批移动机构下方并与导轨连接，可沿着导轨滑动，吸嘴移动机构上安装有吸嘴；限位块用于对吸嘴移动机构进行限位；浮动批头穿设在吸嘴内并与smp连接器连接。
3、该专利文献结构不能保证产品不被批头划伤，且装置没有缓冲部件容易导致装置的磨损，降低实用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型为了克服现有技术中易划伤塑料产品，装置易磨损的问题提供一种防产品划伤拧紧装置，其目的在于保护塑料产品不划伤，保证产品外观完整。本实用新型的另一目的在于在自动化流水作业过程中，本实用新型能自动压住塑料产品，并拧紧塑料产品，来满足生产的要求。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种防产品划伤拧紧装置，包括电机，电机竖直安装在电机安装板上，电机安装板垂直安装于第二滑块安装板上，第二滑块安装板和电机平行；电机安装板下方设有批头柱，批头柱上端连接电机另一端连接电机批头；电机批头的尺寸和压紧板上的过孔尺寸相适配；压紧板位于批头柱下端和电机安装板平行，压紧板下方设有仿形板；压紧板侧边设有限位弹簧。
3、使用时，将塑料产品放到电机批头下方，仿形板压在塑料产品上将塑料产品压平整；电机下压，使批头与塑料产品接触；电机反转将批头卡到塑料产品凹槽内；电机正转，将塑料产品拧紧，由于批头前端倒角大，在反转过程中可防止划伤塑料产品。限位弹簧用于保证电机不会下压太长距离导致产品出现不良，通过限位弹簧对电机安装板的下移起到一个缓冲作用，电机安装板下移会带动电机下移，电机下移会带动批头柱和电机批头下移，限位弹簧的作用就是起到缓冲，保证电机批头不会划伤塑料产品。同时限位弹簧也限定了电机的下降距离，保证产品不会出现损伤。
4、作为优选，限位弹簧一端安装在弹簧挡板上另一端安装在弹簧座上；弹簧挡板呈l型，弹簧挡板短边和压紧板侧边连接，弹簧挡板长边上竖直安装有限位弹簧；弹簧挡板长边下方设有第二压板挡板，第二压板挡板通过螺栓固定在限位弹簧下方；弹簧座呈l型安装在第一滑块安装板上，弹簧座长边和电机安装板平行；弹簧座上方设有第二导向柱，第二导向柱位于电机安装板下方和电机安装板之间留有间隙。
5、l型增加了结构强度，通过弹簧座和弹簧挡板把弹簧压在中间，同时通过第二导向柱的引导将下压的力导向给限位弹簧，使得限位弹簧能更好的起到缓冲作用。第二压板挡板通过螺栓固定，第二压板挡板上依次放上弹簧挡板、限位弹簧方便了一开始装置的组装。
6、作为优选，第二滑块安装板两侧设有第一加强筋和电机安装板加固连接，第二滑块安装板安装在小导轨上；第一加强筋固定在电机安装板和第二滑块安装板形成的夹角上；小导轨竖直设置在第一滑块安装板中部，小导轨和电机平行。第一加强筋提高了结构强度使得电机安装板和第二滑块安装板连接更稳定，第二滑块安装板沿小导轨运动，下压过程流畅。
7、作为优选，压紧板垂直安装于端头安装板上，端头安装板安装在小导轨上，端头安装板和第二滑块安装板平行。端头安装板沿小导轨运动可以调整放置位置以此带动压紧板和仿形板位置改变，从而使装置适应多种尺寸的塑料产品。
8、作为优选，第二滑块安装板一侧的第一加强筋上设有传感器；电机安装板在远离传感器的一侧设有推紧板，推紧板垂直于第二滑块安装板；推紧板下方设有第一压板挡板，推紧板上方设有第一弹簧；第一弹簧一端连接推紧板另一端连接挡板，挡板上方设有第一导向柱；第一导向柱位于气缸座下方和气缸座之间留有间隙；气缸座上竖直安装有小气缸，小气缸和电机平行；气缸座，小气缸，第一弹簧安装在第一滑块安装板上。
9、传感器用于检测电机下压的深度，防止电机下压过深损坏产品或是电机下压过浅产品尚未成型。第一压板挡板通过螺栓固定，第一压板挡板上依次放上推紧板、第一弹簧、挡板方便了一开始装置的组装。第一导向柱是为了将下压的力更好的导向第一弹簧，小气缸推动第一弹簧下压，第一弹簧的下压带动电机安装板的向下运动，电机安装板的向下运动带动电机以及电机批头的向下运动。
10、作为优选，第一滑块安装板竖直安装在立板的大导轨上；第一滑块安装板顶部设有推板座，推板座上方设有上板；上板垂直安装于立板上，上板和电机安装板平行；立板两侧设有上筋板和上板加固连接，上筋板固定在立板和上板形成的夹角上。
11、上筋板加固了上板和立板的强度和以及加强了两者的连接，顶部的推板座推动第一滑块安装板的滑动调整作业位置。
12、作为优选，上板上方设有大气缸，大气缸两侧分别设有第一限位杆和第一油压缓冲器；第一限位杆，第一油压缓冲器，大气缸相互平行；大气缸下方连接有浮动接头，浮动接头一端连接大气缸另一端卡在推板座上。推板座的动力源来自大气缸，大气缸推动推板座，推板座带动第一滑块安装板运动，以此来调整作业位置适配不同的塑料产品。第一限位杆限定了推板座和上板的距离使得推板座能最好的受到大气缸提供的动力，第一油压缓冲器起到一个缓冲的作用，延长装置的使用寿命。
13、作为优选，立板底部设有底板以及和底板垂直的调节板，底板和大导轨之间设有下挡板；下挡板上安装有相互平行的第二限位杆和第二油压缓冲器，第二限位杆和第二油压缓冲器平行于立板放置；立板和底板通过竖向的第二加强筋加固。第二限位杆是限定了第二滑块安装板和仿形板的下压距离，保证工作的安全性，第二油压缓冲器是提高装置整体的缓冲能力以此延长装置整体使用寿命。调节板在远离工作人员的一侧在立板的背面而上板则是在立板的正面，底板和上板平行。
14、作为优选，电机批头与批头柱销接，电机批头上套有防偏环。防偏环套在电动批头上防止旋转时销被旋转出。
15、本实用新型的有益效果是通过简单的机构，稳定可靠的对塑料产品进行拧紧，并防止划伤塑料产品。该装置适用于多工位转盘、皮带线等各种全自动化流水线上，适配性较强。本实用新型的另一有益效果是通过多种缓冲器的设置间接提高了装置的使用寿命，使得装置使用寿命更长。
1.一种防产品划伤拧紧装置，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种防产品划伤拧紧装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的一种防产品划伤拧紧装置，其特征在于，
4.根据权利要求1或3所述的一种防产品划伤拧紧装置，其特征在于，
5.根据权利要求1或3所述的一种防产品划伤拧紧装置，其特征在于，
6.根据权利要求2所述的一种防产品划伤拧紧装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的一种防产品划伤拧紧装置，其特征在于，
8.根据权利要求6所述的一种防产品划伤拧紧装置，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的一种防产品划伤拧紧装置，其特征在于，所述电机批头(9)与批头柱(26)销接，所述电机批头(9)上套有防偏环(2)。
