一种植物绝缘油的制备装置的制作方法

专利2026-02-25  7


本技术涉及绝缘油,具体涉及一种植物绝缘油的制备装置。


背景技术:

1、植物绝缘油更安全:闪点高、燃点高,火灾、爆炸的风险低;更环保:材料基于可再生物质,降解速度快且降解效率高,无毒无害;更经济:延缓固体绝缘老化和延长固体绝缘寿命,具备提高变压器过载能力等优异性能,植物绝缘油变压器在安全、环保方面具有良好的社会效益,还能降低设备全寿命周期成本,具有良好的经济效益。植物绝缘油燃点高达360℃,远高于矿物绝缘油的燃点,应用于变压器可大大提升消防安全,其中它从植物中提取,是可再生资源,并能100%生物降解,即使泄漏也不会污染环境和水源。

2、目前植物绝缘油是从植物中提取出来的,但是现有的植物绝缘油在提炼过程中,因为温度无法进行控制,导致植物绝缘油的介质损耗明显下降,以及植物绝缘油中的杂质同时也被消除,同时现有的植物绝缘油在制作过程中需要进行过滤,但是在植物绝缘油在过滤过程中可能会和空气中的杂质进行反应,导致装置过滤不完全。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种可以对温度进行控制的植物绝缘油的制备装置。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种植物绝缘油的制备装置,包括底座,所述底座上端连接有支撑板,所述支撑板中部固定有外机壳,所述外机壳一侧中部设置有操作面板,所述外机壳上位于所述操作面板一侧安装有温度计,所述外机壳底端布设有传送口,所述传送口底端中部固定有阀门,所述阀门底端中部布设有漏斗二,所述外机壳顶端中部固定有漏斗一,所述外机壳上位于所述漏斗一一侧固定有蒸汽口,所述外机壳内壁中部安装有回字形的加热冷却板,所述加热冷却板内部均布设有循环管道,所述外机壳内部底端于所述传送口上端处布设有过滤网,所述外机壳相对于操作面板的侧壁中部固定有真空泵,所述真空泵底端布设有支撑板。

5、进一步的,所述外机壳与所述支撑板螺栓连接,所述支撑板采用不锈钢材质制成。

6、通过采用上述技术方案,所述支撑板采用不锈钢材质可以对所述真空泵进行支撑。

7、进一步的,所述外机壳与所述真空泵螺栓连接,所述真空泵与所述支撑板螺栓连接,所述外机壳采用不锈钢材质制成。

8、通过采用上述技术方案,所述外机壳采用不锈钢材质,不锈钢具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性,可以确保装置的使用寿命。

9、进一步的,所述外机壳内部与所述加热冷却板螺栓连接,所述循环管道成型于所述加热冷却板上,所述循环管道采用聚四氟乙烯树脂经过热塑而成。

10、通过采用上述技术方案,所述循环管道采用聚四氟乙烯树脂经过热塑而成,是因为其具有良好的耐高温性,可以确保进行传热,同时其具有很好的耐低温性能,并且具有良好的抗冲击性能。

11、进一步的,所述外机壳与所述过滤网螺栓连接,所述外机壳与所述漏斗一螺栓连接,所述外机壳与所述操作面板螺栓连接。

12、通过采用上述技术方案,所述操作面板可以方便工作人员对装置进行控制,所述过滤网可以将在同一温度下的液体油和固体油有分离开。

13、进一步的,所述外机壳与所述温度计螺栓连接,所述蒸汽口成型于所述外机壳上,所述传送口与所述外机壳螺栓连接,所述蒸汽口采用无缝钢管制成。

14、通过采用上述技术方案,所述蒸汽口采用无缝钢管制成,是因为无缝管道耐腐蚀性,耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀,耐高温、有较好的抗冲击和抗疲劳性、不须定期维护,有效使用寿命可达15年以上。

15、进一步的,所述传送口与所述控制板螺栓连接,所述控制板与所述旋转按钮转动连接,所述控制板与所述漏斗二螺栓连接,所述外机壳与所述支撑板螺栓连接,所述底座与所述支撑板螺钉连接。

16、通过采用上述技术方案,所述控制板和所述旋转按钮可以对植物绝缘油的流速进行控制,可以方便满足工作人员的需求。

17、(三)有益效果

18、本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

19、1、为解决现有的植物绝缘油在提炼过程中,因为温度无法进行控制,导致植物绝缘油的介质损耗明显下降,以及植物绝缘油中的杂质同时也被消除的问题,本实用新型通过循环管道、温度计和加热冷却板的设计,通过加热冷却板和循环管道可以使得温度进行控制,可以确保植物绝缘油的产品质量,使得植物绝缘油的介质损耗不会明显降低,使得植物绝缘油中的杂质不会被消除;

20、2、为解决现有的植物绝缘油在制作过程中需要进行过滤,但是在植物绝缘油在过滤过程中可能会和空气中的杂质进行反应,导致装置过滤不完全的问题,本实用新型通过真空泵和过滤网的设计,可以使装置在过滤中不会和空气中的杂质进行反应,可以确保装置过滤完全。



技术特征:

1.一种植物绝缘油的制备装置,其特征在于:包括底座(2),所述底座(2)上端连接有支撑板(15),所述支撑板(15)中部固定有外机壳(10),所述外机壳(10)一侧中部设置有操作面板(9),所述外机壳(10)上位于所述操作面板(9)一侧安装有温度计(8),所述外机壳(10)底端布设有传送口(7),所述传送口(7)底端中部固定有阀门(6),所述阀门(6)底端中部布设有漏斗二(3),所述外机壳(10)顶端中部固定有漏斗一(4),所述外机壳(10)上位于所述漏斗一(4)一侧固定有蒸汽口(5),所述外机壳(10)内壁中部安装有回字形的加热冷却板(11),所述加热冷却板(11)内部均布设有循环管道(13),所述外机壳(10)内部底端于所述传送口(7)上端处布设有过滤网(12),所述外机壳(10)相对于操作面板(9)的侧壁中部固定有真空泵(14),所述真空泵(14)底端布设有支撑板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种植物绝缘油的制备装置,其特征在于:所述外机壳(10)与所述支撑板(15)螺栓连接,所述支撑板(15)采用不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种植物绝缘油的制备装置,其特征在于:所述外机壳(10)与所述真空泵(14)螺栓连接,所述真空泵(14)与所述支撑板(15)螺栓连接,所述外机壳(10)采用不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种植物绝缘油的制备装置,其特征在于:所述外机壳(10)内部与所述加热冷却板(11)螺栓连接,所述循环管道(13)成型于所述加热冷却板(11)上,所述循环管道(13)采用聚四氟乙烯树脂经过热塑制成。

5.根据权利要求1所述的一种植物绝缘油的制备装置,其特征在于:所述外机壳(10)与所述过滤网(12)螺栓连接,所述外机壳(10)与所述漏斗一(4)螺栓连接,所述外机壳(10)与所述操作面板(9)螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种植物绝缘油的制备装置,其特征在于:所述外机壳(10)与所述温度计(8)螺栓连接,所述蒸汽口(5)成型于所述外机壳(10)上,所述传送口(7)与所述外机壳(10)螺栓连接,所述蒸汽口(5)采用无缝钢管制成。

7.根据权利要求1所述的一种植物绝缘油的制备装置,其特征在于:所述传送口(7)与所述传送口(7)螺栓连接,所述传送口(7)与所述阀门(6)转动连接,所述传送口(7)与所述漏斗二(3)螺栓连接,所述外机壳(10)与所述支撑板(15)螺栓连接,所述底座(2)与所述支撑板(15)螺钉连接。


技术总结
本技术公开了一种植物绝缘油的制备装置,包括底座,所述底座上端连接有支撑板,所述支撑板中部固定有外机壳,所述外机壳一侧中部设置有操作面板,所述外机壳上位于所述操作面板一侧安装有温度计,所述外机壳底端布设有传送口,所述传送口底端中部固定有阀门,所述阀门底端中部布设有漏斗二。有益效果在于:本技术通过循环管道、温度计和加热冷却板的设计,通过加热冷却板和循环管道可以使得温度进行控制,可以确保植物绝缘油的产品质量,使得植物绝缘油的介质损耗不会明显降低,使得植物绝缘油中的杂质不会被消除,通过真空泵和过滤网的设计,可以使装置在过滤中不会和空气中的杂质进行反应,可以确保装置过滤完全。

技术研发人员:邱炳江
受保护的技术使用者:广东亿能电力股份有限公司
技术研发日:20230906
技术公布日:2024/6/26
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