本技术涉及捣浆设备，具体涉及一种可调粒径的捣浆设备。
背景技术：
1、陶瓷功能材料制作需要捣浆，然后配浆，最后用压滤机压榨出来泥膏状。捣浆工艺要用到捣浆机，喂料添加分散剂加入水份，利用高速旋转的螺旋桨将原材料捣成浆料。捣浆时泥浆含有泥粒状的原材料，只能减慢速度，加大药剂及增大水量，经过振动筛后未捣烂的原材料会筛出来造成浪费，由此需要一种可调粒径的捣浆设备。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种可调粒径的捣浆设备，用以解决现有捣浆设备捣成的浆料经过振动筛后未捣烂的原材料会筛出来造成浪费的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种可调粒径的捣浆设备，包括多个捣浆机，所述捣浆机顶面固定安装有安装支架，所述安装支架顶面固定安装有捣浆电机，所述捣浆电机输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆贯穿捣浆机并固定连接有搅拌杆，所述捣浆机侧面固定安装有输浆管，所述捣浆机之间通过输浆管连通，所述捣浆机底面固定安装有支撑架；
4、所述多个捣浆机的两侧分别设置有喂料器与振动筛，所述喂料器、振动筛输出端均通过输浆管与捣浆机连通，所述捣浆机内部均可拆卸安装有冲孔板，所述冲孔板表面均匀开有筛孔，所述筛孔的孔径沿浆料流动方向依次减小，所述喂料器内部开有储料腔。
5、这样，储料腔内部的浆料通过输浆管进入第一个捣浆机，开启捣浆电机，带动旋转杆以及搅拌杆转动，通过冲孔板与筛孔配合筛选粒径小于筛孔的浆料进入下一个捣浆机，完成粗捣，同理，浆料依次进入后续捣浆机，冲孔板的孔径依次缩小％，完成中捣与细捣；浆料继续进入振动筛，由振动筛筛出杂质后进入下一工序，由此分级进行捣浆，提高捣浆效率，减少浪费，大大提高了捣浆速度。
6、进一步，所述搅拌杆端部固定连接有清理刀具，由此能够清除粘在捣浆机内壁的浆料，避免浆料板结在捣浆机内壁。
7、进一步，所述支撑架端部固定安装有防滑垫，由此减少外界因素对设备的影响，避免捣浆机滑动。
8、进一步，所述捣浆机表面固定安装有检修口，由此便于用户手持工具进入设备内部，对设备进行检修。
9、进一步，所述振动筛底面固定安装有缓冲架，由此能够缓冲振动筛自身产生的振动。
1.一种可调粒径的捣浆设备，其特征在于：包括多个捣浆机(1)，所述捣浆机(1)顶面固定安装有安装支架(101)，所述安装支架(101)顶面固定安装有捣浆电机(102)，所述捣浆电机(102)输出端固定连接有旋转杆(103)，所述旋转杆(103)贯穿捣浆机(1)并固定连接有搅拌杆(104)，所述捣浆机(1)侧面固定安装有输浆管(105)，所述捣浆机(1)之间通过输浆管(105)连通，所述捣浆机(1)底面固定安装有支撑架(106)；
2.如权利要求1所述的一种可调粒径的捣浆设备，其特征在于：所述搅拌杆(104)端部固定连接有清理刀具(3)。
3.如权利要求2所述的一种可调粒径的捣浆设备，其特征在于：所述支撑架(106)端部固定安装有防滑垫(4)。
4.如权利要求3所述的一种可调粒径的捣浆设备，其特征在于：所述捣浆机(1)表面固定安装有检修口(5)。
5.如权利要求4所述的一种可调粒径的捣浆设备，其特征在于：所述振动筛(202)底面固定安装有缓冲架(6)。
