液体状态在线检测装置的制作方法

专利2026-02-27  10


本技术涉及湿法冶炼,特别涉及一种液体状态在线检测装置。


背景技术:

1、湿法冶炼是冶炼领域内的常用技术之一,在湿法冶炼技术中,一般会将多种原料以液态的形式加入到用于反应的罐体内,以进行反应。在该技术中,液体发生反应时的状态,如液位、ph、氧含量等参数均是该领域内非常重要的检测指标。现有检测方法一般分为离线式和在线式,离线式主要是人工取样来进行状态的检测,检测不及时且数据无法及时反馈的控制系统,也增加了人工投入;在线式主要有浸入式和流通式两种安装方法,浸入式往往由于安装条件恶劣设备易损坏等因素无法在浸出、净化工段反应釜或搅拌槽罐上有效应用而废弃,流通式则主要是通过增加复杂的动力装置及冲洗装置实现在线检测,虽可以实现在线检测,但是存在装置复杂投入成本高和不便于拆卸维护的缺点。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供了一种液体状态在线检测装置,该液体状态在线检测装置能够充分地利用生产过程中的流场动力,利于待检测液体的流动,且结构简单,易于维护,检测精度较高。

2、本实用新型提供了一种液体状态在线检测装置,包括罐体及设置于所述罐体外的引出管,所述引出管的两端分别形成有进液口及出液口,所述进液口及所述出液口均伸入所述罐体内,并与所述罐体内连通,在所述引出管内设置有检测传感器。

3、进一步地,所述引出管呈弧形,并沿所述罐体的周向延伸。

4、进一步地,所述进液口及所述出液口均呈喇叭状。

5、进一步地,在所述罐体内设置有挡流板,多个所述挡流板沿所述罐体的周向间隔布设于所述罐体的内侧壁上,所述进液口设置于所述挡流板的迎流侧,所述出液口设置于所述挡流板的背流侧。

6、进一步地,在所述引出管内还设置有控制所述引出管开启及闭合的控制阀,所述控制阀至少为两个,分别设置于所述检测传感器的两侧。

7、进一步地,在所述引出管上还设置有用于向所述引出管引入冲洗液的冲洗管路接头,所述冲洗管路结构位于两个所述控制阀之间。

8、进一步地,所述检测传感器有多个,多个检测传感器沿所述引出管的延伸方向布设于所述引出管内,多个所述检测传感器均位于两个所述控制阀之间,所述冲洗管路接头位于两个所述检测传感器之间。

9、进一步地,在所述引出管上设置有用于将冲洗液引出的引出阀。

10、进一步地,在所述引出管上形成有传感器安装口,所述传感器安装口上设置有固定套筒,所述检测传感器可拆卸地设置于所述固定套筒内。

11、进一步地,在所述引出管外绕设有用于流动冷却介质的盘管。

12、综上所述,在本实用新型中,引出管通过进液口及出液口与罐体10内部相连,罐体内部的待测液体能够在搅拌装置产生的转动力的作用下,从进液口进入到引出管内,并从出液口流出,也即,待测液体能够在罐体内转动的同时,不断地进入到引出管内。根据待测液体在罐体内的流场的模拟分析,待测液体在罐体内部的流场动力要大于罐体内侧壁处的流场动力。当进液口及出液口是伸入到罐体内部,而不是形成于罐体的侧壁上时。待测液体能够更加快速地流入引出管内,并从引出管内流出。这能够充分利用罐体内的流场,加快引出管内待测液体的流动速度,防止待测液体聚集在引出管内,使得该检测传感器能够更加实时且精准地对罐体内待测液体的状态进行检测,且结构较为简单。

13、进一步地,通过引出管两端喇叭口的设计,以及进液口及出液口与挡流板相对位置的设计,使液体压迫进入弯管,引导弯管内部液体从中流出至槽内,进一步地保证弯管内液体的流动性,保障各液体状态指标检测的准确性。通过上述的设计,使得引出管内自发形成一个微小动力的流场,将进入引出管的待测液体送回至罐体中,避免了废液的产生,引出管内部的液体流速小于搅拌形成的流速,减小液体对检测传感器的冲刷强度,降低工况的复杂性。对检测传感器形成保护作用,减小检测传感器的受损风险。

14、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。



技术特征:

1.一种液体状态在线检测装置,其特征在于:包括罐体及设置于所述罐体外的引出管,所述引出管的两端分别形成有进液口及出液口,所述进液口及所述出液口均伸入所述罐体内,并与所述罐体内连通,在所述引出管内设置有检测传感器。

2.根据权利要求1所述的液体状态在线检测装置,其特征在于:所述引出管呈弧形,并沿所述罐体的周向延伸。

3.根据权利要求1所述的液体状态在线检测装置,其特征在于:所述进液口及所述出液口均呈喇叭状。

4.根据权利要求1所述的液体状态在线检测装置,其特征在于:在所述罐体内设置有挡流板,多个所述挡流板沿所述罐体的周向间隔布设于所述罐体的内侧壁上,所述进液口设置于所述挡流板的迎流侧,所述出液口设置于所述挡流板的背流侧。

5.根据权利要求1所述的液体状态在线检测装置,其特征在于:在所述引出管内还设置有控制所述引出管开启及闭合的控制阀,所述控制阀至少为两个,分别设置于所述检测传感器的两侧。

6.根据权利要求5所述的液体状态在线检测装置,其特征在于:在所述引出管上还设置有用于向所述引出管引入冲洗液的冲洗管路接头,所述冲洗管路接头位于两个所述控制阀之间。

7.根据权利要求6所述的液体状态在线检测装置,其特征在于:所述检测传感器有多个,多个检测传感器沿所述引出管的延伸方向布设于所述引出管内,多个所述检测传感器均位于两个所述控制阀之间,所述冲洗管路接头位于两个所述检测传感器之间。

8.根据权利要求6所述的液体状态在线检测装置,其特征在于:在所述引出管上设置有用于将冲洗液引出的引出阀。

9.根据权利要求1所述的液体状态在线检测装置,其特征在于:在所述引出管上形成有传感器安装口,所述传感器安装口上设置有固定套筒,所述检测传感器可拆卸地设置于所述固定套筒内。

10.根据权利要求1所述的液体状态在线检测装置,其特征在于:在所述引出管外绕设有用于流动冷却介质的盘管。


技术总结
一种液体状态在线检测装置,包括罐体及设置于所述罐体外的引出管,所述引出管的两端分别形成有进液口及出液口,所述进液口及所述出液口均伸入所述罐体内,并与所述罐体内连通,在所述引出管内设置有检测传感器。该液体状态在线检测装置能够充分地利用生产过程中的流场动力,利于待检测液体的流动,且结构简单,易于维护,检测精度较高。

技术研发人员:曹宇,林建阳,钱逸晨
受保护的技术使用者:浙江华友钴业股份有限公司
技术研发日:20230920
技术公布日:2024/6/26
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