一种桐油改性环氧树脂及其制备方法与流程

专利2026-02-28  9

本发明涉及高分子材料,具体为一种桐油改性环氧树脂及其制备方法。


背景技术:

1、环氧树脂作为复合材料发展的重要基体,在先进化工制造中起着重要支撑作用。但是,随社会可持续发展以及绿色环保的理念,石油基材料逐渐向生物基材料转型。

2、植物油是一种低成本生物质资源,广泛应用于合成各种生物基材料。其中,桐油作为一种非食用植物油,其化学性质活泼,并具有衍生化潜力。因此用桐油对环氧树脂进行改性,使其具有良好的使用效果,符合绿色环保的发展理念,具有重大的市场价值。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种桐油改性环氧树脂及其制备方法,以解决现有技术中存在的问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:

3、一种桐油改性环氧树脂,按质量份数计,包括以下组分:环氧树脂100份、桐油活性稀释剂10~15份、改性纳米二氧化硅4~6份、桐油固化剂160~180份。

4、作为优化,所述桐油活性稀释剂是由桐油经过双氧水溶液氧化制得。

5、作为优化,所述改性纳米二氧化硅是由纳米二氧化硅和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷反应制得。

6、作为优化,所述桐油固化剂是由桐油依次和马来酸酐、三乙烯四胺、dopo反应制得。

7、一种桐油改性环氧树脂的制备方法,包括以下制备步骤:

8、(1)在氮气氛围中,将马来酸酐和桐油按质量比1:4混合均匀,在120~125℃,100~200r/min搅拌回流2~3h,加入马来酸酐质量2~2.2倍的三乙烯四胺,继续搅拌反应3~4h,再加入马来酸酐质量0.8~1.0倍的dopo,升温至160~170℃继续搅拌反应6~8h,制得桐油固化剂;

9、(2)将桐油加热并保持55~60℃,在100~200r/min搅拌条件下,在2h内匀速添加乙酸、双氧水溶液和磷酸水溶液,添加结束后继续搅拌反应5~6h,冷却至室温并用质量分数20%的碳酸钠溶液将ph调节至中性,静置分层去除水相,再用纯水搅拌洗涤3~5次并静置分层去除水相,再90~95℃干燥3~4h,制得桐油活性稀释剂;

10、(3)按质量份数称取环氧树脂100份、桐油活性稀释剂10~15份、改性纳米二氧化硅4~6份、桐油固化剂160~180份;将环氧树脂、改性纳米二氧化硅、桐油活性稀释剂混合均匀,再加入桐油固化剂,在室温下超声分散10~12min,置于模具中,在60~70℃静置6~8h,自然冷却至室温后开模取出,制得桐油改性环氧树脂。

11、作为优化,步骤(2)所述双氧水溶液为质量分数30%的双氧水溶液;所述磷酸水溶液为质量分数60%的磷酸水溶液;所述桐油、乙酸、双氧水溶液和磷酸水溶液的相对数量关系,按质量份数计,取桐油25~30份、乙酸22~25份、质量分数30%的双氧水溶液55~65份、质量分数60%的磷酸水溶液2~3份。

12、作为优化,步骤(3)所述改性纳米二氧化硅的制备方法为:将纳米二氧化硅、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、无水乙醇按质量比1:1:10~12混合均匀,在室温下超声8~10min,并加入纳米二氧化硅质量1~2倍的纯水,继续超声30~40min,离心分离并用纯水洗涤3~5次,制备而成。

13、作为优化,所述环氧树脂的型号为e-51。

14、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:

15、本发明在制备桐油改性环氧树脂时,将桐油依次和马来酸酐、三乙烯四胺、dopo反应制得桐油固化剂;将环氧树脂、改性纳米二氧化硅、桐油活性稀释剂混合均匀,再加入桐油固化剂,在室温下超声分散后置于模具中固化成型,开模取出制得桐油改性环氧树脂。

16、首先,本发明将桐油分别制成桐油活性稀释剂和桐油固化剂,原料绿色环保,无有机挥发性气体的产生;将桐油经过双氧水溶液氧化制得桐油活性稀释剂,桐油活性稀释剂具有脂肪族长链烃,可以增加韧性,提高断裂伸长率;将纳米二氧化硅和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷反应制得改性纳米二氧化硅,高了改性纳米二氧化硅的分散性,同时改性纳米二氧化硅表面的环氧基可参与固化,从而提高了拉伸强度。

17、其次,将桐油依次和马来酸酐、三乙烯四胺、dopo反应制得桐油固化剂,马来酸酐通过环化加成在桐油上形成酸酐结构,三乙烯四胺和酸酐结构反应,桐油上形成丰富的固化结合位点,提高了固化效果;dopo通过磷氢加成接枝在桐油固化剂上,提高了阻燃效果,并且阻燃效果稳定,相较于直接添加阻燃剂,不易迁移流失。



技术特征:

1.一种桐油改性环氧树脂,其特征在于,按质量份数计,包括以下组分:环氧树脂100份、桐油活性稀释剂10~15份、改性纳米二氧化硅4~6份、桐油固化剂160~180份。

2.根据权利要求1所述的一种桐油改性环氧树脂,其特征在于,所述桐油活性稀释剂是由桐油经过双氧水溶液氧化制得。

3.根据权利要求1所述的一种桐油改性环氧树脂,其特征在于,所述改性纳米二氧化硅是由纳米二氧化硅和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷反应制得。

4.根据权利要求1所述的一种桐油改性环氧树脂,其特征在于,所述桐油固化剂是由桐油依次和马来酸酐、三乙烯四胺、dopo反应制得。

5.一种桐油改性环氧树脂的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:

6.根据权利要求5所述的一种桐油改性环氧树脂的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述双氧水溶液为质量分数30%的双氧水溶液;所述磷酸水溶液为质量分数60%的磷酸水溶液;所述桐油、乙酸、双氧水溶液和磷酸水溶液的相对数量关系,按质量份数计,取桐油25~30份、乙酸22~25份、质量分数30%的双氧水溶液55~65份、质量分数60%的磷酸水溶液2~3份。

7.根据权利要求5所述的一种桐油改性环氧树脂的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述改性纳米二氧化硅的制备方法为:将纳米二氧化硅、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、无水乙醇按质量比1:1:10~12混合均匀,在室温下超声8~10min,并加入纳米二氧化硅质量1~2倍的纯水,继续超声30~40min,离心分离并用纯水洗涤3~5次,制备而成。

8.根据权利要求5所述的一种桐油改性环氧树脂的制备方法,其特征在于,所述环氧树脂的型号为e-51。


技术总结
本发明公开了一种桐油改性环氧树脂及其制备方法,涉及高分子材料技术领域。本发明在制备桐油改性环氧树脂时,将桐油经过双氧水溶液氧化制得桐油活性稀释剂;将纳米二氧化硅和γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷反应制得改性纳米二氧化硅;将桐油依次和马来酸酐、三乙烯四胺、DOPO反应制得桐油固化剂;将环氧树脂、改性纳米二氧化硅、桐油活性稀释剂混合均匀,再加入桐油固化剂,在室温下超声分散后置于模具中固化成型,开模取出制得桐油改性环氧树脂。本发明制备的桐油改性环氧树脂具有优良的力学性能和阻燃性能,并且绿色环保。

技术研发人员:张久久
受保护的技术使用者:建滔(江苏)化工有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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