本技术涉及激光熔覆机，具体为一种液压支架立柱快速限位用激光熔覆机。
背景技术：
1、液压支架是综采工作面的核心设备，其主要作用是支护采场顶板，维护安全作业空间。液压支架立柱在服役过程中承受来自顶板的载荷，是液压支架的主要承载部件，因此要求立柱具有足够的强度和使用寿命，为综采工作提供支撑防护和安全保障。
2、激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法，而液压支架立柱长期在酸、碱性腐蚀环境中工作，激光熔覆技术对提高液压支架立柱的抗性具有显著的作用，而目前的激光熔覆机对于立柱只能简单固定，固定时不方便转动，不方便快速对立柱进行限位操作，为此我们提出一种液压支架立柱快速限位用激光熔覆机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种液压支架立柱快速限位用激光熔覆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压支架立柱快速限位用激光熔覆机，包括t型安装架，所述安装架的顶部转动套接支撑筒，所述支撑筒内转动套接转轴，所述转轴的一端固定套接六角螺帽，所述转轴的另一端固定连接螺杆，所述螺杆通过螺纹而机构套接螺纹筒，所述螺纹筒的周侧固定连接若干活动座，所述活动座铰接连杆二的一端，所述连杆二的另一端铰接铰接座二，所述铰接座二固定连接卡板的底部一侧，所述连杆二的中部通过销轴转动连接连杆一的中部，所述连杆一的一端铰接铰接座一，所述铰接座一固定连接卡板的底部另一侧，所述连杆一的另一端铰接支撑座，所述支撑座固定连接固定环的周侧，所述固定环固定套接支撑筒外。
3、优选的，所述支撑筒远离螺杆的一端通过链条传动连接电机，所述电机固定安装在安装架的顶部一侧。
4、优选的，所述支撑座和活动座均环形阵列设有三个，所述支撑座和活动座的位置一一对应。
5、优选的，所述卡板的长度大于支撑筒和螺杆的长度总和，所述螺杆的端部固定连接限位盘。
6、优选的，所述卡板的一端内侧固定连接有防滑块，所述防滑块为耐高温橡胶材质。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装架可以固定连接在激光熔覆机的放料处，通过卡板对液压支架立柱的端部进行夹持固定，通过电机带动支撑筒转动，进而带动夹持固定的立柱同步转动，方便激光熔覆机的激光头对支柱进行360度全方位喷覆操作，方便对液压支架立柱快速限位操作。
1.一种液压支架立柱快速限位用激光熔覆机，包括t型安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的顶部转动套接支撑筒（3），所述支撑筒（3）内转动套接转轴（4），所述转轴（4）的一端固定套接六角螺帽（5），所述转轴（4）的另一端固定连接螺杆（13），所述螺杆（13）通过螺纹而机构套接螺纹筒（12），所述螺纹筒（12）的周侧固定连接若干活动座（11），所述活动座（11）铰接连杆二（9）的一端，所述连杆二（9）的另一端铰接铰接座二（14），所述铰接座二（14）固定连接卡板（15）的底部一侧，所述连杆二（9）的中部通过销轴转动连接连杆一（8）的中部，所述连杆一（8）的一端铰接铰接座一（10），所述铰接座一（10）固定连接卡板（15）的底部另一侧，所述连杆一（8）的另一端铰接支撑座（7），所述支撑座（7）固定连接固定环（6）的周侧，所述固定环（6）固定套接支撑筒（3）外。
2.根据权利要求1所述的一种液压支架立柱快速限位用激光熔覆机，其特征在于：所述支撑筒（3）远离螺杆（13）的一端通过链条传动连接电机（2），所述电机（2）固定安装在安装架（1）的顶部一侧。
3.根据权利要求1所述的一种液压支架立柱快速限位用激光熔覆机，其特征在于：所述支撑座（7）和活动座（11）均环形阵列设有三个，所述支撑座（7）和活动座（11）的位置一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种液压支架立柱快速限位用激光熔覆机，其特征在于：所述卡板（15）的长度大于支撑筒（3）和螺杆（13）的长度总和，所述螺杆（13）的端部固定连接限位盘（16）。
5.根据权利要求1所述的一种液压支架立柱快速限位用激光熔覆机，其特征在于：所述卡板（15）的一端内侧固定连接有防滑块（151），所述防滑块（151）为耐高温橡胶材质。
