本发明涉及镜头修补设备，尤其涉及一种自动贴镜机及其使用方法。
背景技术：
1、随着通讯技术的飞跃发展，手机已经成为人们日常生活、工作和娱乐不可缺少的工具和伴侣。拍照和记录生活也是手机的一项重要的功能，因此配套手机使用的摄像头已是必不可少的；
2、目前手机摄像头在安装在手机上后，都需要贴合一片镜片对摄像头进行保护，但镜片一般都为玻璃材质，在受到硬物碰撞后容易破碎，因此在后期使用时，时长会因镜片损坏需要进行更换；
3、在对镜片进行更换时，一般都是采用粘接的方式进行安装，但目前更换的方式一般都是采用手工的方式进行操作，并且在对镜头镜片进行粘接时，都是暴露在室外环境中，因此在镜片进行粘接的过程中，容易受到空气环境的影响，造成灰尘进入镜头内，以此会导致镜头拍摄时导致画面不清晰；
4、采用手工的方式在对镜片进行更换时，容易在对镜片进行压合时，会导致镜片位置发生偏移，导致镜片粘接后不能达到密封效果。
5、针对上述问题，本发明文件提出了一种自动贴镜机及其使用方法。
技术实现思路
1、本发明提供了一种自动贴镜机及其使用方法，解决了现有技术中采用手工的方式对镜头镜片进行更换时，容易导致灰尘进入以及在对镜片进行粘接时，容易导致镜片发生错位的缺点。
2、本发明提供了如下技术方案：
3、一种自动贴镜机，包括工作台，工作台的顶部固定安装有防护箱，防护箱的一侧内壁上固定安装有气压计，气压计的一侧延伸至防护箱的外侧，防护箱内滑动连接有托板，托板的一侧延伸至防护箱的外侧并固定安装有封板，封板用于对防护箱进行封闭，该贴镜机还包括：
4、传动机构，传动机构安装在防护箱的顶部，传动机构的一侧与封板的一侧相连接，传动机构用于驱动封板向靠近防护箱的一侧或远离防护箱的一侧进行运动；
5、压合机构，压合机构贯穿防护箱的顶部内壁并与防护箱的顶部内壁相连接；
6、多个定位机构，多个定位机构等间距安装在托板的顶部，定位机构用于对镜头镜片进行压制；
7、动力机构，动力机构安装在工作台的顶部，且动力机构分别与防护箱的一侧和传动机构相连接，动力机构用于驱动传动机构进行运动；
8、抽气机构，抽气机构安装在防护箱的一侧内壁，抽气机构用于将防护箱内的气体抽出，抽气机构的一侧延伸至防护箱的外侧并与防护箱的另一侧相连接，抽气机构与动力机构相连接。
9、在一种可能的设计中，所述传动机构包括转动连接在防护箱顶部的驱动杆，驱动杆上固定安装有连接杆，连接杆的顶部一侧固定安装有压杆，压杆与压合机构相配合，连接杆的一端延伸至封板的一侧并转动连接有传动杆，传动杆上滑动连接有传动环，传动环固定安装在封板的一侧顶部，驱动杆的一端连接有连接组件，连接组件与动力机构相连接。
10、在一种可能的设计中，所述连接组件包括固定安装在驱动杆一端的摆动杆，摆动杆的一侧顶部转动连接有连接环，连接环内贯穿滑动连接有滑杆，滑杆的底端与动力机构相连接，滑杆上套设有位于连接环下方的支撑弹簧，支撑弹簧的顶端和底端分别与连接环的底部和动力机构相连接。
11、在一种可能的设计中，所述驱动杆上套设扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与防护箱的顶部和驱动杆固定连接。
12、在一种可能的设计中，所述压合机构包括对称贯穿防护箱的顶部内壁并均与防护箱顶部内壁滑动连接的两个支撑杆，两个支撑杆的顶端固定安装有同一个凹型杆，凹型杆用于承受压杆的压力推动两个支撑杆向下移动，两个支撑杆的底端安装有同一个调节组件，调节组件上安装有推杆，推杆在向下移动时，可对定位机构施加压力，支撑杆上套设有位于防护箱内的拉伸弹簧，拉伸弹簧的顶端和底端分别与防护箱的顶部内壁和调节组件固定连接。
13、在一种可能的设计中，所述调节组件包括固定安装在两个支撑杆底端的安装罩，拉伸弹簧的底端与安装罩的顶部固定连接，安装罩的一侧固定安装有驱动马达，驱动马达的输出轴延伸至安装罩内并固定安装有调节丝杆，调节丝杆上螺纹套设有螺纹板，螺纹板与安装罩的内壁滑动连接，推杆固定安装在螺纹板的底部，推杆的底端延伸至防护箱内。
14、在一种可能的设计中，所述定位机构包括固定安装在托板顶部的手机托架，托板的顶部等间距固定安装多个分别与多个手机托架相对应的弹性板，弹性板上固定安装有压盘，压盘的底部等间距开设有多个安装槽，安装槽内固定安装有电热片。
15、在一种可能的设计中，所述动力机构包括固定安装在工作台顶部的驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，螺纹杆的一端与工作台的顶部转动连接，螺纹杆上螺纹套设有传动板传动板的一侧固定安装有移动板，移动板与防护箱的一侧滑动连接，滑杆的底端和支撑弹簧的底端均固定安装在移动板的顶部固定连接，驱动电机的输出轴与抽气机构相连接。
16、在一种可能的设计中，所述抽气机构包括固定安装在防护箱一侧内壁上的支撑罩，支撑罩内密封滑动连接有活塞板，活塞板的一侧固定安装有移动管，移动管的一端延伸至防护箱的外侧并固定安装有连接架，连接架的一侧固定安装有螺母，防护箱的另一侧转动连接有往复丝杠，往复丝杠贯穿螺母并与螺母螺纹连接，往复丝杠和驱动电机的输出轴上均固定套设有传动轮，两个传动轮上传动连接有同一个传动带，支撑罩的一侧内壁上贯穿固定安装有第一单向阀，活塞板上贯穿固定安装有第二单向阀。
17、所述的自动贴镜机的使用方法，包括以下步骤：
18、s1、将需要安装的镜头上镜片放置在镜头上对应的位置上，镜片上预先涂布了粘合剂，之后将手机放置在对应的手机托架上；
19、s2、启动驱动马达带动调节丝杆进行转动，此时在与螺纹板的螺纹传动作用下，能够带动螺纹板进行横向移动，以此能够对推杆的横向位置进行调节，通过对推杆的位置进行调节，能够方便对放置在不同定位机构上的收集镜头镜片进行压制；
20、s3、启动驱动电机可带动驱动杆进行转动，此时能够带动连接杆向上转动，即可在与传动杆的连接配合下，能够带动传动杆向上弧型运动，所以可在传动杆和传动环的滑动配合下，能够驱动封板向靠近防护箱的一侧进行移动，便可将手机移入防护箱内；
21、s4、在压杆随着连接杆转动至对凹型杆进行压制时，推动两个支撑杆向下移动，此时能够带动推杆向下移动，在推杆对弹性板施加压力时，能够带动压盘向下移动，所以在封板对防护箱进行封堵时，可使得压盘对镜片进行紧密的压制，使得镜片能够在稳定的粘合在镜头处；
22、s5、将多个电热片进行通电后，能够对镜片进行加热，即可能够实现粘合剂快速的干燥；
23、s6、在驱动电机进行运行时，可带动活塞板在支撑罩内进行横向往复运动，此时在第一单向阀和第二单向阀的配合传动下，能够将防护箱内的气体抽出。
24、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。
25、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
26、本发明中，通过设置的传动机构，可在连接组件接受到动力机构的驱动力后，能够带动驱动杆进行转动，此时能够带动连接杆向上转动，即可在与传动杆的连接配合下，能够带动传动杆向上弧型运动，所以可在传动杆和传动环的滑动配合下，能够驱动封板向靠近防护箱的一侧进行移动，以此可在将需要粘接镜头镜片的手机放置在定位机构上后，能够移入防护箱内；
27、本发明中，通过设置的压合机构，可在将需要粘接镜头镜片的手机移入防护箱内时，可在压杆随着连接杆进行运动至对凹型杆施加压力，推动两个支撑杆向下移动，此时能够带动推杆向下移动，对定位机构施加压力，以便能够利用定位机构对镜头镜片进行压制；
28、本发明中，通过设置的定位机构，可在将手机放置在手机托架上后，并将多个需要安装的镜片放置在镜头上所要安装的位置上后，此时在托板向防护箱内进行移动时，可在推杆对弹性板的压制下，能够使得压盘向下移动，以此能够对镜片进行压制，并且在将多个电热片进行通电后，能够对镜片进行加热，即可能够实现粘合剂快速的干燥；
29、本发明中，通过设置的动力机构，可在通过启动驱动电机带动螺纹杆进行转动，此时在与传动板的螺纹传动作用下，能够带动传动板沿着螺纹杆的轴线方向进行移动，以此能够带动滑杆进行横向移动，即可通过连接环的传动作用下，能够对摆动杆进行传动，从而能够带动驱动杆进行转动；
30、本发明中，通过设置的抽气机构，可在通过两个传动轮和传动带的传动配合下，能够带动往复丝杠进行转动，此时在与螺母的螺纹传动作用下，能够通过连接架沿着往复丝杠的轴线方向进行横向往复运动，以此可通过移动管可带动活塞板在支撑罩内进行横向往复运动，所以在第二单向阀靠近第一单向阀时，可对第一单向阀和第二单向阀之间的气体进行挤压，第一单向阀会处于关闭状态，因此气体可由第二单向阀内排出，在第二单向阀向远离第一单向阀的一侧进行移动时，第一单向阀和第二单向阀之间的区域会形成负压状态，第一单向阀的方向会在负压力的作用下进行运动，使得第一单向阀处于打开状态，因此防护箱内的气体可被抽送至支撑罩内，所以在移动管不断的移动时，能够将防护箱内的气体抽出，使得防护箱内形成接近真空的状态，所以在对镜头镜片进行压合粘接时，能够防止产生气泡或因空气的原因导致粘合剂出现氧化导致粘接不牢的问题。
31、本发明可在需要粘接镜头镜片的手机放置在对应的手机托架上后，启动驱动电机能够将手机移入防护箱内，并且能够驱动推杆向下移动，使得压盘对镜片紧密的压制，以此能够使得对镜片进行粘接时，能够使得镜片准确的定位，并且在对镜片进行压合粘接时，能够将防护箱内的气体抽出，以此能够避免镜片粘接的过程受到空气干燥，导致粘接不牢的问题。
1.一种自动贴镜机，包括工作台(1)，工作台(1)的顶部固定安装有防护箱(2)，防护箱(2)的一侧内壁上固定安装有气压计(22)，气压计(22)的一侧延伸至防护箱(2)的外侧，防护箱(2)内滑动连接有托板(3)，托板(3)的一侧延伸至防护箱(2)的外侧并固定安装有封板(4)，封板(4)用于对防护箱(2)进行封闭，其特征在于，该贴镜机还包括：
2.根据权利要求1所述的自动贴镜机，其特征在于，所述传动机构包括转动连接在防护箱(2)顶部的驱动杆(7)，驱动杆(7)上固定安装有连接杆(8)，连接杆(8)的顶部一侧固定安装有压杆(10)，压杆(10)与压合机构相配合，连接杆(8)的一端延伸至封板(4)的一侧并转动连接有传动杆(6)，传动杆(6)上滑动连接有传动环(5)，传动环(5)固定安装在封板(4)的一侧顶部，驱动杆(7)的一端连接有连接组件，连接组件与动力机构相连接。
3.根据权利要求2所述的自动贴镜机，其特征在于，所述连接组件包括固定安装在驱动杆(7)一端的摆动杆(23)，摆动杆(23)的一侧顶部转动连接有连接环(24)，连接环(24)内贯穿滑动连接有滑杆(25)，滑杆(25)的底端与动力机构相连接，滑杆(25)上套设有位于连接环(24)下方的支撑弹簧(30)，支撑弹簧(30)的顶端和底端分别与连接环(24)的底部和动力机构相连接。
4.根据权利要求2所述的自动贴镜机，其特征在于，所述驱动杆(7)上套设扭力弹簧(9)，扭力弹簧(9)的两端分别与防护箱(2)的顶部和驱动杆(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的自动贴镜机，其特征在于，所述压合机构包括对称贯穿防护箱(2)的顶部内壁并均与防护箱(2)顶部内壁滑动连接的两个支撑杆(11)，两个支撑杆(11)的顶端固定安装有同一个凹型杆(12)，凹型杆(12)用于承受压杆(10)的压力推动两个支撑杆(11)向下移动，两个支撑杆(11)的底端安装有同一个调节组件，调节组件上安装有推杆(18)，推杆(18)在向下移动时，对定位机构施加压力，支撑杆(11)上套设有位于防护箱(2)内的拉伸弹簧(14)，拉伸弹簧(14)的顶端和底端分别与防护箱(2)的顶部内壁和调节组件固定连接。
6.根据权利要求5所述的自动贴镜机，其特征在于，所述调节组件包括固定安装在两个支撑杆(11)底端的安装罩(13)，拉伸弹簧(14)的底端与安装罩(13)的顶部固定连接，安装罩(13)的一侧固定安装有驱动马达(15)，驱动马达(15)的输出轴延伸至安装罩(13)内并固定安装有调节丝杆(16)，调节丝杆(16)上螺纹套设有螺纹板(17)，螺纹板(17)与安装罩(13)的内壁滑动连接，推杆(18)固定安装在螺纹板(17)的底部，推杆(18)的底端延伸至防护箱(2)内。
7.根据权利要求1所述的自动贴镜机，其特征在于，所述定位机构包括固定安装在托板(3)顶部的手机托架(21)，托板(3)的顶部等间距固定安装多个分别与多个手机托架(21)相对应的弹性板(19)，弹性板(19)上固定安装有压盘(20)，压盘(20)的底部等间距开设有多个安装槽，安装槽内固定安装有电热片(37)。
8.根据权利要求3所述的自动贴镜机，其特征在于，所述动力机构包括固定安装在工作台(1)顶部的驱动电机(27)，驱动电机(27)的输出轴上固定安装有螺纹杆(28)，螺纹杆(28)的一端与工作台(1)的顶部转动连接，螺纹杆(28)上螺纹套设有传动板(29)传动板(29)的一侧固定安装有移动板(26)，移动板(26)与防护箱(2)的一侧滑动连接，滑杆(25)的底端和支撑弹簧(30)的底端均固定安装在移动板(26)的顶部固定连接，驱动电机(27)的输出轴与抽气机构相连接。
9.根据权利要求8所述的自动贴镜机，其特征在于，所述抽气机构包括固定安装在防护箱(2)一侧内壁上的支撑罩(31)，支撑罩(31)内密封滑动连接有活塞板(32)，活塞板(32)的一侧固定安装有移动管(33)，移动管(33)的一端延伸至防护箱(2)的外侧并固定安装有连接架(34)，连接架(34)的一侧固定安装有螺母(36)，防护箱(2)的另一侧转动连接有往复丝杠(35)，往复丝杠(35)贯穿螺母(36)并与螺母(36)螺纹连接，往复丝杠(35)和驱动电机(27)的输出轴上均固定套设有传动轮(40)，两个传动轮(40)上传动连接有同一个传动带(41)，支撑罩(31)的一侧内壁上贯穿固定安装有第一单向阀(38)，活塞板(32)上贯穿固定安装有第二单向阀(39)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的自动贴镜机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
