本申请涉及无纺布废料回收的领域，尤其是涉及一种无纺布生产用废料回收装置。
背景技术：
1、无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点；
2、在无纺布生产过程中，会产生大量的废料，而这些废料需要进行收集，避免浪费资源，而现有的大多废料回收装置都只注重使布料粉碎得更彻底、压缩体积收集等，并未注重对无纺布废料进行杀菌、消毒与除味，以致废料很容易发霉变质，不利于后续回收处理。
3、针对上述中的相关技术，发明人认为，无纺布生产用废料回收装置存在有难以对废料进行杀菌消毒与除味处理的缺陷；
4、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决无纺布生产用废料回收装置难以对废料进行杀菌消毒与除味处理的问题，本申请提供一种无纺布生产用废料回收装置。
2、本申请提供的一种无纺布生产用废料回收装置采用如下的技术方案：
3、一种无纺布生产用废料回收装置，包括主箱体，所述主箱体的上表面固定连接有放料斗，所述主箱体的侧表面转动连接有两个辊刀，所述主箱体的两侧表面位于所述辊刀的下方均固定连接有消毒液盒，所述主箱体的侧表面转动连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的外表面均传动连接有传送带，所述主箱体的侧表面固定连接有烘干箱，所述主箱体的上表面固定连接有除味箱，所述除味箱的内部上表面转动连接有若干个吸气扇，所述除味箱的内壁下端滑动连接有活性炭网，所述主箱体的侧表面位于所述传送带的侧边滑动连接有收料盒。
4、优选的，所述放料斗的内壁下端转动连接有若干个除尘扇，所述放料斗的内壁与若干个所述除尘扇相对的一侧滑动连接有过滤网。
5、优选的，两个所述消毒液盒的侧表面均固定连接有喷嘴，两个所述消毒液盒的上表面均转动连接有加料门。
6、优选的，所述烘干箱的内壁转动连接有风扇，所述烘干箱的内壁固定连接有高温电磁网，且所述高温电磁网位于所述风扇与所述传送带之间。
7、优选的，所述活性炭网的侧壁开设有凹槽，所述除味箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁通过弹簧弹性滑动连接有卡块，且所述卡块能卡合于所述凹槽的内壁。
8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
9、通过设置主箱体，以及设置辊刀、消毒液盒、喷嘴、传送带、烘干箱、除味箱、吸气扇、活性炭网、风扇、高温电磁网与其配合使用，通过辊刀相向旋转将无纺布废料剪碎后落在传送带上向右输送进行后续处理，首先通过消毒液盒对其碎料喷消毒液进行杀菌消毒，其次风扇吹风，风经过高温电磁网后被加热，从而对碎料进行烘干处理，而后通过吸气扇转动将碎料散发出的气味经过活性炭网的过滤后向上吸收，从而对无纺布碎料进行除味处理；相较于现有技术，具有易对废料进行杀菌消毒与除味处理的效果。
1.一种无纺布生产用废料回收装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的上表面固定连接有放料斗(2)，所述主箱体(1)的侧表面转动连接有两个辊刀(3)，所述主箱体(1)的两侧表面位于所述辊刀(3)的下方均固定连接有消毒液盒(4)，所述主箱体(1)的侧表面转动连接有两个支撑柱(5)，两个所述支撑柱(5)的外表面均传动连接有传送带(6)，所述主箱体(1)的侧表面固定连接有烘干箱(7)，所述主箱体(1)的上表面固定连接有除味箱(8)，所述除味箱(8)的内部上表面转动连接有若干个吸气扇(9)，所述除味箱(8)的内壁下端滑动连接有活性炭网(10)，所述主箱体(1)的侧表面位于所述传送带(6)的侧边滑动连接有收料盒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用废料回收装置，其特征在于：所述放料斗(2)的内壁下端转动连接有若干个除尘扇(12)，所述放料斗(2)的内壁与若干个所述除尘扇(12)相对的一侧滑动连接有过滤网(13)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用废料回收装置，其特征在于：两个所述消毒液盒(4)的侧表面均固定连接有喷嘴(15)，两个所述消毒液盒(4)的上表面均转动连接有加料门(14)。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用废料回收装置，其特征在于：所述烘干箱(7)的内壁转动连接有风扇(16)，所述烘干箱(7)的内壁固定连接有高温电磁网(17)，且所述高温电磁网(17)位于所述风扇(16)与所述传送带(6)之间。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用废料回收装置，其特征在于：所述活性炭网(10)的侧壁开设有凹槽(18)，所述除味箱(8)的内壁开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内壁通过弹簧弹性滑动连接有卡块(20)，且所述卡块(20)能卡合于所述凹槽(18)的内壁。
