本技术涉及洗眼液生产，具体是指一种洗眼液生产用包装灭菌装置。
背景技术：
1、洗眼液是一种护理眼部的产品，主要由透明质酸、维生素、牛磺酸等营养成分组成，用于冲洗清洁眼部，能够起到缓解眼部疲劳的作用。由于其主要用于人的眼部，对卫生要求极高，因此洗眼液的生产过程中需要做到全面无菌化，尤其是在最后的包装环节中，灭菌处理更是必不可少。
2、现有技术中，包装瓶的灭菌方式一般包括两种：高温蒸汽和喷洒灭菌水，由于洗眼液包装瓶一般为塑料产品，为了避免高温变形，一般会采用喷洒食品级瓶洗专用灭菌水的方式进行灭菌。灭菌水喷洒灭菌装置的结构主要包括输送机构、灭菌机构和烘干机构，输送机构一般包括水平设置的输送带，包装瓶瓶口朝上输送，灭菌机构通过喷洒头朝包装瓶喷洒灭菌水，包装瓶上残余的灭菌水再通过烘干机构进行烘干。
3、但由于瓶口朝上放置，不可避免地会有部分灭菌水残留在瓶内，即便通过烘干也无法将其完全清除，因此这种灭菌方式有待改进。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术问题，提供一种洗眼液生产用包装灭菌装置。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种洗眼液生产用包装灭菌装置，包括输送机构、灭菌机构和烘干机构，所述灭菌机构和烘干机构依次设置，所述输送机构穿过灭菌机构和烘干机构；
3、所述灭菌机构包括灭菌箱和灭菌喷雾架，所述灭菌喷雾架可升降的设置在灭菌箱内，并与包装瓶相对应，所述烘干机构包括烘干箱和烘干风机；
4、所述输送机构包括输送带一、输送带二和托架，所述托架包括两根托杆，且包装瓶瓶口位于两个托杆之间，所述输送带一、输送带二分别设置在两根托杆的上方，所述包装瓶瓶身被夹在输送带一、输送带二之间，使包装瓶瓶口朝下进行输送。
5、进一步的，所述灭菌喷雾架和烘干风机均设置在设托架的下方，所述灭菌喷雾架上设有多个喷雾头，所述喷雾头从下方伸进包装瓶瓶口内，所述烘干风机出风口朝上设置。
6、进一步的，所述输送带一、输送带二结构相同，其外侧壁均上设有用于对包装瓶进行限位的弧型槽，包装瓶位于两个对应的弧型槽之间。
7、进一步的，所述输送带一、输送带二可以相对滑动，两者相互远离的一侧设有支撑架，所述支撑架上设有多个电动伸缩杆，所述输送带一、输送带二顶部均设有连接块，所述电动伸缩杆的伸缩端与连接块固定相连。
8、进一步的，所述灭菌箱的底板为镂空结构，下方设有废液回收槽。
9、进一步的，所述灭菌箱的底板上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与灭菌喷雾架连接固定，用于带动灭菌喷雾架升降。
10、本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型输送包装瓶时瓶口朝下进行输送，灭菌喷雾架和烘干风机均位于输送机构下方，在喷灭菌水进行灭菌时多余的灭菌水会流出，避免瓶内残存的灭菌水过多，不方便烘干，烘干速度快工作效率高。
1.一种洗眼液生产用包装灭菌装置，其特征在于：包括输送机构(1)、灭菌机构(2)和烘干机构(3)，所述灭菌机构(2)和烘干机构(3)依次设置，所述输送机构(1)穿过灭菌机构(2)和烘干机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种洗眼液生产用包装灭菌装置，其特征在于：所述灭菌喷雾架(5)和烘干风机(7)均设置在设托架(10)的下方，所述灭菌喷雾架(5)上设有多个喷雾头(12)，所述喷雾头(12)从下方伸进包装瓶瓶口内，所述烘干风机(7)出风口朝上设置。
3.根据权利要求1所述的一种洗眼液生产用包装灭菌装置，其特征在于：所述输送带一(8)、输送带二(9)结构相同，其外侧壁均上设有用于对包装瓶进行限位的弧型槽(16)，包装瓶位于两个对应的弧型槽(16)之间。
4.根据权利要求1所述的一种洗眼液生产用包装灭菌装置，其特征在于：所述输送带一(8)、输送带二(9)可以相对滑动，两者相互远离的一侧设有支撑架(17)，所述支撑架(17)上设有多个电动伸缩杆(18)，所述输送带一(8)、输送带二(9)顶部均设有连接块(13)，所述电动伸缩杆(18)的伸缩端与连接块(13)固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种洗眼液生产用包装灭菌装置，其特征在于：所述灭菌箱(4)的底板为镂空结构，下方设有废液回收槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种洗眼液生产用包装灭菌装置，其特征在于：所述灭菌箱(4)的底板上设有伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)的伸缩端与灭菌喷雾架(5)连接固定，用于带动灭菌喷雾架(5)升降。
