本技术属于门窗框架，具体为一种便于组装的铝合金型材门窗框架。
背景技术：
1、门窗即是门和窗的统称，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。
2、传统的门窗通常需要在工厂通过大型设备组装完成后运输到现场进行安装，门窗在进行搬运时，一般把成型后的门窗直接搬运至室内，但门窗在便于时较为麻烦，容易与墙壁产碰撞现象，为此，我们提出了一种便于组装的铝合金型材门窗框架。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于组装的铝合金型材门窗框架，有效的解决了背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的铝合金型材门窗框架，包括下横梁、纵梁、上横梁与玻璃，所述下横梁与上横梁分别插接在纵梁的上下两侧。
3、优选的，所述下横梁的两侧均设置有梯形块，所述梯形块的内部开设有固定槽。
4、优选的，所述纵梁的底部开设有梯形槽，所述梯形块插接在梯形槽的内部，所述梯形槽的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动柱，所述纵梁的上部开设有插接槽，所述纵梁的上部开设有卡槽。
5、优选的，所述下横梁、纵梁、上横梁的相对侧均开设有安装槽，所述玻璃放置在安装槽的内部。
6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7、1.在对门窗框架进行组装时，可通过卡接的方式对门窗框架进行组装工作，使得门窗框架进行快速组装成型工作；
8、2.当上横梁在与纵梁的进行组装时，顶块会自动插接至卡槽的内部，以在上横梁在放置后，对其位置进行限定工作；
9、3.通过设置有作用槽，可对缓冲簧与顶块的位置进行限定工作，使得上横梁在放置时，顶块会自动收缩至作用槽的内部，通过缓冲簧的回弹性对顶块进行自动复位工作，使得上横梁在放置后，顶块会自动弹入卡槽的内部，辅助上横梁更好的进行组装工作。
1.一种便于组装的铝合金型材门窗框架，其特征在于：包括下横梁(10)、纵梁(20)、上横梁(30)与玻璃(40)，所述下横梁(10)与上横梁(30)分别插接在纵梁(20)的上下两侧，所述上横梁(30)的两侧均设置有插接块(31)，所述插接块(31)活动插接在插接槽(24)的内部，所述上横梁(30)的左右两侧均开设有作用槽(32)，所述作用槽(32)的内部设置有缓冲簧(33)，所述缓冲簧(33)的另一端设置有顶块(34)，所述顶块(34)的一端呈圆弧形设置，所述顶块(34)与卡槽(25)呈卡接设置。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝合金型材门窗框架，其特征在于：所述下横梁(10)的两侧均设置有梯形块(11)，所述梯形块(11)的内部开设有固定槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种便于组装的铝合金型材门窗框架，其特征在于：所述纵梁(20)的底部开设有梯形槽(21)，所述梯形块(11)插接在梯形槽(21)的内部，所述梯形槽(21)的内部开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部设置有滑动柱(23)，所述纵梁(20)的上部开设有插接槽(24)，所述纵梁(20)的上部开设有卡槽(25)。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的铝合金型材门窗框架，其特征在于：所述下横梁(10)、纵梁(20)、上横梁(30)的相对侧均开设有安装槽(50)，所述玻璃(40)放置在安装槽(50)的内部。
