一种轴承内圈油槽加工的固定座

专利2026-03-05  13


本技术涉及轴承内圈固定座,特别涉及一种轴承内圈油槽加工的固定座。


背景技术:

1、轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,轴承由内圈,外圈,滚动体,保持器组成,轴承内圈是轴承的组成零件。

2、现有技术中为优化滚动体的润滑质量,常需要在轴承的内圈和内圈上设置油槽,在对轴承内圈进行油槽加工时,需要将轴承内圈固定住,方便对其进行开油槽处理。

3、针对上述问题,我们提出一种轴承内圈油槽加工的固定座。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有技术中为优化滚动体的润滑质量,常需要在轴承的内圈和内圈上设置油槽,在对轴承内圈进行油槽加工时,需要将轴承内圈固定住,方便对其进行开油槽处理”的缺陷,从而提出一种轴承内圈油槽加工的固定座。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种轴承内圈油槽加工的固定座,包括底板、轴承内圈本体和两个环形板,所述轴承内圈本体设置在底板的上端,两个所述环形板对称设置在轴承内圈本体上,每个所述环形板均对称开设有螺纹孔,每个所述螺纹孔中均螺纹连接有螺杆,每个所述螺杆背离环形板的一端均固定连接转动板,每个所述螺杆的另一端均转动连接有夹板,每个所述夹板均固定连接有缓冲垫,每个所述环形板均固定连接弓形杆,每个所述弓形杆的中心处均固定连接有横杆,两个所述横杆相背的一端均设置有固定块,每个所述固定块内开设有安装槽,每个所述安装槽内均固定安装有伺服电机,每个所述伺服电机的输出端均贯穿固定块的侧壁并固定连接在横杆上。

4、优选的,所述底板内开设有螺纹腔,所述螺纹腔的内壁上固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆相背的一端均转动连接在螺纹腔的内壁上,每个所述螺纹杆均螺纹套接有螺纹套,每个所述螺纹套的上端面均固定连接有竖杆,每个所述竖杆的上端均贯穿底板的上端面并固定连接在固定块的下端面。

5、优选的,所述底板的上端面的中心处固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有弧形板。

6、优选的,每个所述螺杆内均对称开设有四个滑腔,每个所述滑腔均滑动连接有滑板,每个所述滑板均固定连接有限位杆,每个所述限位杆的另一端均贯穿螺杆的内侧壁并固定连接在夹板上。

7、优选的,所述底板的上端面对称开设有滑口,每个所述竖杆均滑动连接在滑口中。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、转动转动块,转动块带动螺杆转动并出朝着轴承内圈本体移动,螺杆带动夹板和缓冲垫移动,缓冲垫抵在轴承内圈本体上将轴承内圈本体夹持固定住,启动伺服电机,伺服电机的输出端带动横杆转动,横杆通过弓形杆带动环形板和被夹持固定住的轴承内圈本体转动,进而方便在轴承内圈本体上开油槽处理。



技术特征:

1.一种轴承内圈油槽加工的固定座,包括底板(1)、轴承内圈本体(2)和两个环形板(3),其特征在于,所述轴承内圈本体(2)设置在底板(1)的上端,两个所述环形板(3)对称设置在轴承内圈本体(2)上,每个所述环形板(3)均对称开设有螺纹孔,每个所述螺纹孔中均螺纹连接有螺杆(4),每个所述螺杆(4)背离环形板(3)的一端均固定连接转动板,每个所述螺杆(4)的另一端均转动连接有夹板(5),每个所述夹板(5)均固定连接有缓冲垫(6),每个所述环形板(3)均固定连接弓形杆(7),每个所述弓形杆(7)的中心处均固定连接有横杆(8),两个所述横杆(8)相背的一端均设置有固定块(9),每个所述固定块(9)内开设有安装槽,每个所述安装槽内均固定安装有伺服电机(10),每个所述伺服电机(10)的输出端均贯穿固定块(9)的侧壁并固定连接在横杆(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈油槽加工的固定座,其特征在于,所述底板(1)内开设有螺纹腔,所述螺纹腔的内壁上固定安装有双轴电机(11),所述双轴电机(11)的两个输出端均固定连接有螺纹杆(12),两个所述螺纹杆(12)相背的一端均转动连接在螺纹腔的内壁上,每个所述螺纹杆(12)均螺纹套接有螺纹套(13),每个所述螺纹套(13)的上端面均固定连接有竖杆(14),每个所述竖杆(14)的上端均贯穿底板(1)的上端面并固定连接在固定块(9)的下端面。

3.根据权利要求1所述的一种轴承内圈油槽加工的固定座,其特征在于,所述底板(1)的上端面的中心处固定连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的上端固定连接有弧形板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承内圈油槽加工的固定座,其特征在于,每个所述螺杆(4)内均对称开设有四个滑腔,每个所述滑腔均滑动连接有滑板(18),每个所述滑板(18)均固定连接有限位杆(17),每个所述限位杆(17)的另一端均贯穿螺杆(4)的内侧壁并固定连接在夹板(5)上。

5.根据权利要求2所述的一种轴承内圈油槽加工的固定座,其特征在于,所述底板(1)的上端面对称开设有滑口,每个所述竖杆(14)均滑动连接在滑口中。


技术总结
本技术公开了一种轴承内圈油槽加工的固定座,包括底板、轴承内圈本体和两个环形板,所述轴承内圈本体设置在底板的上端,两个所述环形板对称设置在轴承内圈本体上,每个所述环形板均对称开设有螺纹孔,每个所述螺纹孔中均螺纹连接有螺杆,每个所述螺杆背离环形板的一端均固定连接转动板。本技术,转动转动块,转动块带动螺杆转动并出朝着轴承内圈本体移动,螺杆带动夹板和缓冲垫移动,缓冲垫抵在轴承内圈本体上将轴承内圈本体夹持固定住,启动伺服电机,伺服电机的输出端带动横杆转动,横杆通过弓形杆带动环形板和被夹持固定住的轴承内圈本体转动,进而方便在轴承内圈本体上开油槽处理。

技术研发人员:叶红红
受保护的技术使用者:浙江工业大学之江学院
技术研发日:20230924
技术公布日:2024/6/26
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