本技术涉及搅拌冷却装置，具体为一种防腐剂加工用的搅拌冷却装置。
背景技术：
1、在化工、制药、纺织、造纸、食品、农产品加工等行业，常常需要使用到搅拌设备对物料进行搅拌。其中，搅拌机是一种液体、固体、气体介质强迫对流并均匀混合的装置，在现有技术中，由于目前国内一些化工企业开发时间短、技术含量低、制造水平差，没有及时改进提高，难以定型和推广，产品不能满足更高的使用要求。
2、现有的防腐剂加工用的搅拌冷却装置，只是进行单纯的搅拌，在使用过程中并未考虑对搅拌液所携带的热量和因搅拌会产生热量可能会损坏装置，其冷却效果也不明显。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防腐剂加工用的搅拌冷却装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：所述搅拌桶的上表面固定连接有放料口，所述放料口的左方设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面固定连接有搅拌叶，所述搅拌桶的内底壁开设有下料口，所述冷却箱的内顶壁活动连接有料口挡板和电动推杆，所述搅拌桶的下表面设置有冷却箱，所述冷却箱的一侧面设置有柜门，所述柜门的右方设置有控制箱，所述控制箱的上方设置有排风扇，所述冷却箱的右方设置有发生器，所述发生器的上表面设置有水箱，所述水箱的上表面设置有水泵，所述冷却箱的内侧壁设置有冷却管。
5、可选的，所述电动推杆的一端固定连接有料口挡板。
6、可选的，所述水泵的输出端通过输水管与搅拌桶的外侧面固定连接。
7、可选的，所述冷却管的输入口和输出口均与发生器连接，所述冷却箱的内侧壁固定连接有温度传感器。
8、可选的，所述搅拌叶的数量设置为4个，材质采用高强度材料制成。
9、可选的，所述柜门通过铰链与冷却箱活动连接。
10、可选的，所述搅拌桶的内部设置有中空的夹层，所述水箱的上表面固定连接有回水管且回水管的另一端与搅拌桶的外侧面固定连接。
11、(三)有益效果
12、本实用新型提供了一种防腐剂加工用的搅拌冷却装置，具备以下有益效果：
13、1、该防腐剂加工用的搅拌冷却装置，通过搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶的设置，使该搅拌冷却装置具备了均匀搅拌的效果，通过输水管、水泵和水箱的配合设置，在使用的过程中不仅可以实现均匀搅拌，还可以通过水循环来降低原料的温度，提高了搅拌过程的效率和效果。
14、2、该防腐剂加工用的搅拌冷却装置，通过风扇的设置，使该搅拌冷却装置具备了散热的效果，风扇通过产生强风，可以加速空气对原料的散热，从而快速降低原料的温度，在在使用的过程中发生器通过加热使溶液蒸发成气体，其循环至冷却箱内吸收热量变成液体形成循环进而实现制冷，通过冷却管和发生器的配合设置，进而起到了快速降温的作用。
1.一种防腐剂加工用的搅拌冷却装置，包括搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶的上表面固定连接有放料口，所述放料口的左方设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面固定连接有搅拌叶，所述搅拌桶的内底壁开设有下料口，所述搅拌桶的下表面设置有冷却箱，所述冷却箱的内顶壁活动连接有料口挡板和电动推杆，所述冷却箱的一侧面设置有柜门，所述柜门的右方设置有控制箱，所述控制箱的上方设置有排风扇，所述冷却箱的右方设置有发生器，所述发生器的上表面设置有水箱，所述水箱的上表面设置有水泵，所述冷却箱的内侧壁设置有冷却管。
2.根据权利要求1所述的一种防腐剂加工用的搅拌冷却装置，其特征在于：所述电动推杆的一端活动连接有料口挡板。
3.根据权利要求1所述的一种防腐剂加工用的搅拌冷却装置，其特征在于：所述水泵的输出端通过输水管与搅拌桶的外侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防腐剂加工用的搅拌冷却装置，其特征在于：所述冷却管的输入口和输出口均与发生器连接，所述冷却箱的内侧壁固定连接有温度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种防腐剂加工用的搅拌冷却装置，其特征在于：所述搅拌叶的数量设置为4个，材质采用高强度材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种防腐剂加工用的搅拌冷却装置，其特征在于：所述柜门通过铰链与冷却箱活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种防腐剂加工用的搅拌冷却装置，其特征在于：所述搅拌桶的内部设置有中空的夹层，所述水箱的上表面固定连接有回水管且回水管的另一端与搅拌桶的外侧面固定连接。
