本技术涉及玻璃纤维生产，具体为一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置。
背景技术：
1、玻璃纤维丝采用废旧玻璃或玻璃球为原材料，经过高温熔化后进行拉丝，从而产生各种粗细规格不同的玻璃纤维丝，玻璃纤维丝在拉丝后需要经过整经机进行整经，由于玻璃纤维丝直径较小，在传输过程中，容易吸附空气中的灰尘和毛絮，而粘结有灰尘和毛絮的玻璃纤维丝在经过整经机整经后，灰尘和毛絮完全附着在玻璃纤维丝表面，容易导致玻璃纤维丝发黑，且绝缘性下降。
2、发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，市场上也生产有滤纱片，能够对玻璃纤维丝进行过滤，但是滤纱片长时间使用，清理玻璃纤维丝产生的灰尘和毛絮粘附在滤纱片表面，影响正常使用，需要工作人员停机拆卸滤纱片进行清理，影响工作效率。
3、因此我们提出一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置，解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置，包括壳体：所述壳体一侧内壁的下方贯穿开设有进口，所述壳体另一侧内壁的下方贯穿开设有出口，所述进口与出口对齐，所述壳体前侧的中部通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆水平贯穿转动辊的中部并与转动辊固定连接，所述转动杆的后端通过轴承与壳体的后侧内壁转动连接，所述转动辊的外侧固定安装有滤纱片，所述滤纱片的底端从前往后竖直开设有滤纱槽，所述壳体的内部设置有静电刮板，所述静电刮板的一端从前往后水平开设有刮槽。
3、作为本申请技术方案的一可选方案，所述壳体一侧内壁的中部贯穿开设有安装槽，所述安装槽与静电刮板活动连接，所述静电刮板的另一端固定安装有固定板，所述固定板通过螺栓与壳体的外侧固定连接，拆除螺栓，经固定板方便把静电刮板从壳体内取出，方便静电刮板的清理。
4、作为本申请技术方案的一可选方案，所述滤纱片的数量为四组，四组所述滤纱片均匀分布在转动辊的外侧，所述滤纱片与壳体的尺寸相配合，转动辊能够带动滤纱片在壳体内稳定的转动。
5、作为本申请技术方案的一可选方案，所述滤纱槽与刮槽一一对应，且所述滤纱槽与刮槽的尺寸相配合。
6、作为本申请技术方案的一可选方案，所述壳体一侧的上方通过螺钉固定连接有控制面板，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与驱动电机的输入端通过导线构成电连接。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下，通过进口、出口、滤纱片和滤纱槽的结合，能够有效对玻璃纤维丝进行梳理，同时能够对玻璃纤维丝外侧粘附的灰尘和毛絮进行清理，控制驱动电机工作，经转动杆能够带动转动辊顺时针转动，进一步带动滤纱片转动，从而更换滤纱片，避免滤纱片清理玻璃纤维丝产生的灰尘和毛絮较多，影响使用效果，通过静电刮板和刮槽的结合，当转动辊转动调整滤纱片使用位置时，能够有效吸附滤纱片外侧的灰尘和毛絮，从而自动对滤纱片进行清理。
1.一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置，其特征在于，包括壳体(1)：所述壳体(1)一侧内壁的下方贯穿开设有进口(11)，所述壳体(1)另一侧内壁的下方贯穿开设有出口(12)，所述进口(11)与出口(12)对齐，所述壳体(1)前侧的中部通过螺栓固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的电机轴固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)水平贯穿转动辊(15)的中部并与转动辊(15)固定连接，所述转动杆(14)的后端通过轴承与壳体(1)的后侧内壁转动连接，所述转动辊(15)的外侧固定安装有滤纱片(16)，所述滤纱片(16)的底端从前往后竖直开设有滤纱槽(17)，所述壳体(1)的内部设置有静电刮板(2)，所述静电刮板(2)的一端从前往后水平开设有刮槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置，其特征在于：所述壳体(1)一侧内壁的中部贯穿开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)与静电刮板(2)活动连接，所述静电刮板(2)的另一端固定安装有固定板(31)，所述固定板(31)通过螺栓与壳体(1)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置，其特征在于：所述滤纱片(16)的数量为四组，四组所述滤纱片(16)均匀分布在转动辊(15)的外侧，所述滤纱片(16)与壳体(1)的尺寸相配合。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置，其特征在于：所述滤纱槽(17)与刮槽(21)一一对应，且所述滤纱槽(17)与刮槽(21)的尺寸相配合。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维整经机前置滤纱装置，其特征在于：所述壳体(1)一侧的上方通过螺钉固定连接有控制面板(32)，所述控制面板(32)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板(32)的输出端与驱动电机(13)的输入端通过导线构成电连接。
