一种自动窗帘定高机的制作方法

专利2026-03-07  9


本技术涉及窗帘加工设备,具体为一种自动窗帘定高机。


背景技术:

1、窗帘是由布、麻金属材料等制作的,具有遮阳隔热和调节室内光线的功能,加工窗帘时,往往需要通过定高机带动窗帘向上方提升至指定高度,然后通过外界裁剪设备可将窗帘裁剪成指定长度。

2、如实用新型:“一种全自动窗帘定高裁剪机”,公告号为:“cn213857645u”,该专利通过电动机械手一与电动机械手二对布料机械拉伸,防止窗帘在切割的过程中出现褶皱,通过利用检验组件对窗帘进行检验,然而该专利并未设置定高结构,在将帘布提升至指定高度后,不能自动停止提升过程,且在使用过程中,不可对帘布的提升高度进行调节,从而不能根据需求将帘布裁剪成不同的长度,因此,本实用提供一种自动窗帘定高机用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动窗帘定高机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动窗帘定高机,包括底板、第一安装板、顶板和第二安装板,所述底板的一端安装有第一安装板,且底板的另一端安装有第二安装板,所述第一安装板靠近第二安装板的一端安装有第一滑动组件,且第一滑动组件远离第一安装板的一端滑动安装有升降板,所述升降板的底部安装有u型板,且升降板的一侧安装有电动气压缸,所述第一安装板的顶部安装有顶板,且顶板底部靠近第二安装板的一端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆,且螺纹杆的外侧螺纹安装有两组螺纹管,所述第二安装板远离第一安装板一端的底部安装有单片机,且第二安装板的顶部安装有固定板,所述固定板的内部设置有螺孔,且螺孔的内部螺纹安装有调节螺杆,所述第二安装板靠近第一安装板一端的顶部安装有第三滑动组件,且第三滑动组件远离第二安装板的一端滑动安装有滑动板,所述滑动板的底部安装有压力传感器,所述第一安装板远离第二安装板一端的底部安装有控制面板,所述控制面板的输出端通过导线分别与伺服电机和电动气压缸的输入端电性连接,所述压力传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与伺服电机的输入端电性连接,所述螺纹管的底部皆铰接有推拉杆,且推拉杆远离螺纹管的一端皆与升降板铰接。

3、优选的,所述电动气压缸的输出端穿过u型板,且电动气压缸的输出端安装有夹板。

4、优选的,所述螺纹杆的外侧对称设置有方向相反的螺纹。

5、优选的,所述顶板底部的两端皆安装有第二滑动组件,且第二滑动组件的底部皆滑动安装有导向滑块,所述导向滑块远离第二滑动组件的一端皆与螺纹管连接。

6、优选的,所述u型板靠近第二安装板的一端安装有定高压板。

7、优选的,所述滑动板的顶部安装有第二轴承,且第二轴承的内部安装有连接转杆,所述连接转杆远离第二轴承的一端与调节螺杆连接。

8、优选的,所述底板顶部的两端皆安装有第一轴承,且第一轴承的内部安装有转轴,所述转轴的外侧安装有窗帘收卷辊筒。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、该自动窗帘定高机安装有第一滑动组件、升降板、推拉杆、螺纹杆、螺纹管和伺服电机,使用时,伺服电机带动螺纹杆顺时针或逆时针转动,可使两组螺纹管通过螺纹同时向螺纹杆的两端或同时向螺纹杆的中间位置处移动,即可使两组推拉杆推动或拉动升降板移动,可带动帘布提升或下降;

11、2、该自动窗帘定高机安装有压力传感器、定高压板和单片机,当帘布提升至指定高度时,定高压板挤压压力传感器,压力传感器将监测到的信息传递至单片机,使得单片机控制伺服电机关闭,即可停止带动帘布移动,可实现窗帘的定高提升过程;

12、3、该自动窗帘定高机安装有调节螺杆、连接转杆、第二轴承、滑动板和第三滑动组件,通过转动调节螺杆,即可对压力传感器的高度进行调节,从而可对帘布的提升高度进行调节,可根据需求将窗帘裁剪至不同长度。



技术特征:

1.一种自动窗帘定高机,包括底板(1)、第一安装板(3)、顶板(8)和第二安装板(26),其特征在于:所述底板(1)的一端安装有第一安装板(3),且底板(1)的另一端安装有第二安装板(26),所述第一安装板(3)靠近第二安装板(26)的一端安装有第一滑动组件(4),且第一滑动组件(4)远离第一安装板(3)的一端滑动安装有升降板(6),所述升降板(6)的底部安装有u型板(5),且升降板(6)的一侧安装有电动气压缸(29),所述第一安装板(3)的顶部安装有顶板(8),且顶板(8)底部靠近第二安装板(26)的一端安装有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端安装有螺纹杆(9),且螺纹杆(9)的外侧螺纹安装有两组螺纹管(10),所述第二安装板(26)远离第一安装板(3)一端的底部安装有单片机(27),且第二安装板(26)的顶部安装有固定板(18),所述固定板(18)的内部设置有螺孔(17),且螺孔(17)的内部螺纹安装有调节螺杆(19),所述第二安装板(26)靠近第一安装板(3)一端的顶部安装有第三滑动组件(24),且第三滑动组件(24)远离第二安装板(26)的一端滑动安装有滑动板(22),所述滑动板(22)的底部安装有压力传感器(23),所述第一安装板(3)远离第二安装板(26)一端的底部安装有控制面板(2),所述控制面板(2)的输出端通过导线分别与伺服电机(13)和电动气压缸(29)的输入端电性连接,所述压力传感器(23)的输出端通过导线与单片机(27)的输入端电性连接,所述单片机(27)的输出端通过导线与伺服电机(13)的输入端电性连接,所述螺纹管(10)的底部皆铰接有推拉杆(7),且推拉杆(7)远离螺纹管(10)的一端皆与升降板(6)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种自动窗帘定高机,其特征在于:所述电动气压缸(29)的输出端穿过u型板(5),且电动气压缸(29)的输出端安装有夹板(28)。

3.根据权利要求1所述的一种自动窗帘定高机,其特征在于:所述螺纹杆(9)的外侧对称设置有方向相反的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种自动窗帘定高机,其特征在于:所述顶板(8)底部的两端皆安装有第二滑动组件(11),且第二滑动组件(11)的底部皆滑动安装有导向滑块(12),所述导向滑块(12)远离第二滑动组件(11)的一端皆与螺纹管(10)连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动窗帘定高机,其特征在于:所述u型板(5)靠近第二安装板(26)的一端安装有定高压板(25)。

6.根据权利要求1所述的一种自动窗帘定高机,其特征在于:所述滑动板(22)的顶部安装有第二轴承(21),且第二轴承(21)的内部安装有连接转杆(20),所述连接转杆(20)远离第二轴承(21)的一端与调节螺杆(19)连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动窗帘定高机,其特征在于:所述底板(1)顶部的两端皆安装有第一轴承(16),且第一轴承(16)的内部安装有转轴(15),所述转轴(15)的外侧安装有窗帘收卷辊筒(14)。


技术总结
本技术公开了一种自动窗帘定高机,包括底板、第一安装板、顶板和第二安装板,所述底板的一端安装有第一安装板,且底板的另一端安装有第二安装板,所述第一安装板靠近第二安装板的一端安装有第一滑动组件,且第一滑动组件远离第一安装板的一端滑动安装有升降板,所述升降板的底部安装有U型板。本技术安装有第一滑动组件、升降板、推拉杆、螺纹杆、螺纹管和伺服电机,使用时,伺服电机带动螺纹杆顺时针或逆时针转动,可使两组螺纹管通过螺纹同时向螺纹杆的两端或同时向螺纹杆的中间位置处移动,即可使两组推拉杆推动或拉动升降板移动,可带动帘布提升或下降。

技术研发人员:汪晓虹,赵建生,徐振华
受保护的技术使用者:杭州强达机械有限公司
技术研发日:20230821
技术公布日:2024/6/26
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