一种避免中高碳钢板产生火切延时裂纹的方法与流程

专利2026-03-08  16


本发明属于中厚板钢铁企业生产的钢板表面质量控制,具体涉及避免中高碳钢板在火焰切割过程中导致延时裂纹的控制方法。


背景技术:

1、在中厚板钢铁企业,45#、50#等中高碳钢是众多钢种的重要组成部分,钢板通常以热轧态交货,未经热处理去除钢板内应力,对于厚度>40mm的钢板使用火焰切割机进行分段和切原始钢板的头尾,尤其在冬季生产过程中,由于生产车间温度较低,火焰切割后的一段时间内,在切割面会出现垂直于钢板表面的裂纹缺陷,此种裂纹缺陷是火焰切割产生的热应力和钢板自身应力共同作用的结果。对于出现了延时裂纹的钢板,需要二次生产完成订单,并对钢板进行热处理炉预热、二次切割进行挽救处理,造成订单执行时间长、制造成本高、成材率低、非规格产出多等问题。鉴于此,提出本发明。


技术实现思路

1、本发明目的是提供一种避免中高碳钢板产生火切延时裂纹的方法,以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本发明技术方案如下:一种避免中高碳钢板产生火切延时裂纹的方法,其特征在于,包括:一次堆垛保温: 完成轧制后,钢板经冷床后,在缓冷区进行高温堆垛,并对垛位进行覆盖保温布,缓冷至200℃;切割定尺:完成一次堆垛后,对钢板进行火焰切割定尺,切割开始温度≥150℃;二次堆垛保温:完成切割定尺后,堆垛开始温度≥100℃,并对切割面覆盖保温布缓冷至72小时。

3、进一步的:钢板一次堆垛温度≥400℃。

4、进一步的:钢板堆垛所覆盖的保温布为陶瓷纤维棉。

5、进一步的:钢板厚度t≤60mm,切割速度≤400mm/min;钢板厚度60<t≤160mm,切割速度≤350mm/min;钢板厚度160<t≤300mm,切割速度≤300mm/min。

6、进一步的:钢板二次堆垛时,钢板切割面需要对齐,并保证堆垛温度≥100℃ 。

7、进一步的:钢板二次堆垛时,钢板覆盖的保温布应保证切割面被完全覆盖,并保持72小时后方可解除保温布。

8、本发明的优点是:本发明通过调整保温方式,选用特定的切割条件,有效的解决了现有技术中,钢板容易产生延时裂纹的问题。采用本方案所述方法,钢板延时裂纹产生率为0,完全解决了该问题。



技术特征:

1.一种避免中高碳钢板产生火切延时裂纹的方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种避免中高碳钢板产生火切延时裂纹的方法,其特征在于,钢板一次堆垛温度≥400℃。

3.根据权利要求1所述的一种避免中高碳钢板产生火切延时裂纹的方法,其特征在于,钢板堆垛所覆盖的保温布为陶瓷纤维棉。

4.根据权利要求1所述的一种避免中高碳钢板产生火切延时裂纹的方法,其特征在于,钢板厚度t≤60mm,切割速度≤400mm/min;钢板厚度60<t≤160mm,切割速度≤350mm/min;钢板厚度160<t≤300mm,切割速度≤300mm/min。

5.根据权利要求1所述的一种避免中高碳钢板产生火切延时裂纹的方法,其特征在于,钢板二次堆垛时,钢板切割面需要对齐,并保证堆垛温度≥100℃ 。

6.根据权利要求1所述的一种避免中高碳钢板产生火切延时裂纹的方法,其特征在于,钢板二次堆垛时,钢板覆盖的保温布应保证切割面被完全覆盖,并保持72小时后方可解除保温布。


技术总结
本发明公开了一种避免中高碳钢板产生火切延时裂纹的方法,包括如下步骤:轧制完成的中高碳钢板执行第一次堆垛缓冷,堆垛开始温度≥400℃。当钢板冷却至200℃时解垛,并执行≥150℃的带温切割工艺,切割完成的中高碳钢板执行第二次堆垛缓冷,保证钢板堆垛温度≥100℃,并对钢板切割面进行覆盖保温布进行保温,当钢板冷却72小时后,对钢板进行解垛,执行探伤检验、喷印等精整工作,并执行入库、出库质量检查和港口检查。本发明解决了中高碳钢板火切延时裂纹问题,提高了钢板的成材率,减少了订单补轧和热处理炉预热、二次切割等费用消耗,保证了订单的交货期。

技术研发人员:欧阳宇,于浩,甄新刚,王川,刘振华,徐鑫,关勇,王大鹏,侯林,吕晓明
受保护的技术使用者:日钢营口中板有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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