一种带自动固定功能的焊锡机的制作方法

专利2026-05-02  1


本发明涉及焊锡机,具体涉及一种带自动固定功能的焊锡机。


背景技术:

1、电路板焊接是电子制造过程中的重要环节。它将各种电子元件通过焊锡连接到电路板上,完成电路的连接与组装。传统方式为手持电烙铁将锡丝融化后使烙铁头端面挂上一层锡,将加热后的焊台夹轻轻接触到焊点,并同时加热焊锡,焊锡熔化后,再将焊台夹与焊点分离,焊接完成。但传统方式焊锡的效率较低,因此目前会使用焊锡机进行辅助,以对数量较多的电路板进行批量焊锡。

2、如专利号为202011357748.9的中国发明专利,提供了一种锡焊机,该装置加入了锡焊组件一、导线组件一、锡焊组件二和导线组件二使得本装置能多线焊接,优化了传统单线焊接的单一方式,并且还能节省劳动力,能够完成对个待加工件的焊接。

3、为保证焊锡的精度,将电路板放置在焊锡机上后,需要通过相应的固定装置对电路板进行固定,而目前大多数的焊锡机在使用时,需要人工逐个对电路板进行固定在焊锡机的焊锡区域进行焊锡,无法实现焊锡时对电路板的自动固定,导致焊锡效率有所下降。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明提出一种带自动固定功能的焊锡机,以解决上述背景技术中提出的现有的焊锡机在使用时,需要人工逐个对电路板进行固定在焊锡机的焊锡区域进行焊锡,无法实现焊锡时对电路板的自动固定,导致焊锡效率有所下降的技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种带自动固定功能的焊锡机,包括有:

3、基座,所述基座上设置有焊锡装置;

4、安装盘,可间歇转动的设置在所述基座上;

5、模具框,设置有多组,且均间隔均匀的环向布置于所述安装盘上,所述模具框上设置有用于放置电路板的承接框和多组铰接的固定爪;

6、升降板,可升降的设置在所述承接框内,且与多组所述固定爪通过联动组件连接,所述升降板升降的过程中通过所述联动组件驱动多组所述固定爪转动对电路板进行固定;及

7、驱动机构,设置在所述安装盘上,所述模具框转动至所述焊锡装置下方时通过所述驱动机构驱动所述升降板下降。

8、在一个优选的实施方式中,所述安装盘上设置有固定架,所述模具框上设置有安装凸棱,所述安装凸棱滑动卡设在所述固定架内并与之通过螺栓固定,所述安装盘上还设置有对所述模具框位置进行限定的挡板。

9、在一个优选的实施方式中,所述承接框的内侧两端均设置有引导斜面。

10、在一个优选的实施方式中,所述模具框上设置有铰接座,所述固定爪与所述铰接座相铰接,所述承接框的两端均设置有卡槽,所述固定爪转动后可卡设在所述卡槽内。

11、在一个优选的实施方式中,所述承接框上开设有贯通的开口,所述升降板设置在所述开口内并凸出于所述承接框内侧底面;所述升降板底部设置有多组定位座,所述承接框底部设置有多组定位柱,所述定位座可升降的套设在所述定位柱上。

12、在一个优选的实施方式中,所述联动组件包括有:

13、导向柱,设置有与所述固定爪相同组数,且均设置在所述升降板底部;及

14、滑框,设置在所述固定爪上,多组所述导向柱分别滑动卡设在多组所述滑框内。

15、在一个优选的实施方式中,所述驱动机构包括有:

16、安装架,设置在所述安装盘底部;

17、升降柱,可升降的设置在所述安装架内,并与所述升降板连接;及

18、引导组件,设置在所述基座上并与所述升降柱连接,以在所述模具框转动至所述焊锡装置下方时驱动对应的一组所述升降柱下降。

19、在一个优选的实施方式中,所述引导组件包括有:

20、第一轨道,环向布置于所述基座上;

21、第二轨道,环向布置于所述基座上并与所述第一轨道两端连通,且所述第二轨道低于所述第一轨道;及

22、导向轮,设置在所述升降柱的端部,并卡设在所述第一轨道内。

23、在一个优选的实施方式中,所述升降板底部设置有连接槽,所述升降柱的一端凸出于所述安装盘并设置有连接盘,所述连接盘滑动卡设在所述连接槽内,所述模具框的一侧开设有供所述连接盘穿过的通槽。

24、在一个优选的实施方式中,所述基座上设置有通过伸缩杆进行连接的推板,所述推板底部设置有凸块,所述承接框的两端均开设有凹槽,所述凸块可在所述凹槽内滑动。

25、与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:

26、该焊锡机在使用时,通过传送带或人工将待焊锡的电路板放置在承接框内,通过电控安装盘在基座上转动,带动装有待焊锡电路板的一组模具框转动至焊锡装置的正下方,且对应的模具框在运动至焊锡装置正下方的过程中通过驱动机构控制该组模具框内的升降板下降,升降板在下降的过程中通过联动组件驱动多组固定爪转动对电路板进行固定,以提高焊锡精度,从而可实现在焊锡过程中自动对电路板进行固定,无需人工对其进行固定,有效的提高了焊锡的工作效率。

27、该焊锡机中的安装盘在转动的过程中带动导向轮在第一轨道或第二轨道内运动,当导向轮从第一轨道运动至第二轨道内时带动导向轮下降,进而通过升降柱带动升降板下降,实现对电路板的快速自动固定,且安装盘继续转动,当导向轮从第二轨道内移动至第一轨道内时带动导向轮上升,从而使得升降板上升,以使得固定爪打开解除对电路板的固定,同时通过升降板将电路板抬升一定的距离,并可通过伸缩杆推动推板运动,推板底部的凸块在凹槽内滑动时可将焊锡完毕的电路板推出至输出传送带或收集装置内,以使得承接框空出并对下一块未焊锡的电路板进行焊锡,进而实现不间断焊锡,进一步的提高了工作效率。



技术特征:

1.一种带自动固定功能的焊锡机,其特征在于,包括有:

2.根据权利要求1所述的一种带自动固定功能的焊锡机,其特征在于:所述安装盘(201)上设置有固定架(202),所述模具框(301)上设置有安装凸棱(306),所述安装凸棱(306)滑动卡设在所述固定架(202)内并与之通过螺栓固定,所述安装盘(201)上还设置有对所述模具框(301)位置进行限定的挡板(203)。

3.根据权利要求1所述的一种带自动固定功能的焊锡机,其特征在于:所述承接框(302)的内侧两端均设置有引导斜面(303)。

4.根据权利要求1所述的一种带自动固定功能的焊锡机,其特征在于:所述模具框(301)上设置有铰接座(401),所述固定爪(402)与所述铰接座(401)相铰接,所述承接框(302)的两端均设置有卡槽(304),所述固定爪(402)转动后可卡设在所述卡槽(304)内。

5.根据权利要求1所述的一种带自动固定功能的焊锡机,其特征在于:所述承接框(302)上开设有贯通的开口,所述升降板(501)设置在所述开口内并凸出于所述承接框(302)内侧底面;所述升降板(501)底部设置有多组定位座(504),所述承接框(302)底部设置有多组定位柱(308),所述定位座(504)可升降的套设在所述定位柱(308)上。

6.根据权利要求1所述的一种带自动固定功能的焊锡机,其特征在于,所述联动组件包括有:

7.根据权利要求1所述的一种带自动固定功能的焊锡机,其特征在于,所述驱动机构包括有:

8.根据权利要求7所述的一种带自动固定功能的焊锡机,其特征在于,所述引导组件包括有:

9.根据权利要求7所述的一种带自动固定功能的焊锡机,其特征在于:所述升降板(501)底部设置有连接槽(502),所述升降柱(601)的一端凸出于所述安装盘(201)并设置有连接盘(602),所述连接盘(602)滑动卡设在所述连接槽(502)内,所述模具框(301)的一侧开设有供所述连接盘(602)穿过的通槽(307)。

10.根据权利要求1所述的一种带自动固定功能的焊锡机,其特征在于:所述基座(101)上设置有通过伸缩杆(105)进行连接的推板(106),所述推板(106)底部设置有凸块(107),所述承接框(302)的两端均开设有凹槽(305),所述凸块(107)可在所述凹槽(305)内滑动。


技术总结
本发明提供了一种带自动固定功能的焊锡机,包括有基座,基座上设置有焊锡装置和可间歇转动的安装盘,安装盘上间隔均匀的环向布置有多组模具框,模具框上设置有用于放置电路板的承接框和多组铰接的固定爪,承接框内可升降的设置有升降板,升降板与多组固定爪通过联动组件连接,升降板升降的过程中通过联动组件驱动多组固定爪转动对电路板进行固定,安装盘上设置有驱动机构,模具框转动至焊锡装置下方时通过驱动机构驱动升降板下降。该焊锡机可实现在焊锡过程中自动对电路板进行固定,无需人工对其进行固定,有效的提高了焊锡的工作效率。

技术研发人员:姜逸
受保护的技术使用者:重庆嘉技科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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