本技术涉及输送机，特别涉及一种轨道式输送平移机。
背景技术：
1、在生产线上，物料输送效率的高低影响着整个生产线的生产效率，在现有的生产线中，大部分都是人工运输物料，而人工输送，容易出错，效率低下，不利于现代自动化的生产，有部分采用机械输送，往往采用一个移动平台，工作人员将需要转运的物料放置在移动平台，借助移动平台的移动，来对物料进行转运，但是在转运过程中，新的物料到来时，由于没有地方放置，易造成物料堆积的问题，影响到生产线的顺畅进行，并且堆积的物料，需要工作人员重新搬运至移动平台进行转运，需要浪费较多时间，且增加工作人员的劳动量，为此我们提出一种轨道式输送平移机。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种轨道式输送平移机，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种轨道式输送平移机，包括输送机外体，所述输送机外体的一侧固定连接有限位轨道，所述限位轨道的内部设置有滚轮，所述滚轮的内部通过轴承安装有转轴，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴之间通过支撑板进行固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有物料平移台，所述支撑板与输送机外体之间通过第一电动推杆进行连接，所述输送机外体的内部通过轴承安装有转动辊，所述转动辊的上方放置有物料框。
4、为了便于控制物料框进行移动，作为本实用新型一种轨道式输送平移机，所述物料框远离第一电动推杆的一侧固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离安装架的一端固定连接有推板。
5、为了防止滚轮从限位轨道内部移出，作为本实用新型一种轨道式输送平移机，所述限位轨道远离输送机外体的一端通过螺栓固定连接有挡板。
6、为了使该设备放置更加平稳，作为本实用新型一种轨道式输送平移机，所述限位轨道和输送机外体的下表面均固定连接有支腿杆，所述支腿杆的数量为六个。
7、为了使该设备稳固性更好，作为本实用新型一种轨道式输送平移机，六个所述支腿杆的底端均与底板架的上表面进行固定连接，所述底板架与地面通过定位螺栓进行固定连接。
8、为了便于控制第一电动推杆和第二电动推杆启动，作为本实用新型一种轨道式输送平移机，所述输送机外体的正面固定连接有控制开关，所述控制开关与第一电动推杆和第二电动推杆通过导线进行电性连接。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10、该轨道式输送平移机，通过输送机外体、限位轨道、滚轮、转轴、支撑板、物料平移台、第一电动推杆、转动辊、物料框、第二电动推杆和推板之间的配合设置，物料平移台在进行物料转运时，工作人员可将物料框放置在转动辊上，然后将物料放置在物料框内部，待物料平移台输送完毕后，重新转移至输送机外体的一侧时，工作人员可启动第二电动推杆，第二电动推杆可带动推板进行移动，推板可推动物料框进行移动，可直接将物料框推送至物料平移台上，则启动第一电动推杆，第一电动推杆推动物料平移台进行移动，可对物料进行转运，并且物料框的设置，在物料平移台转运时，工作人员可将物料放置在物料框内部，可有效避免物料造成堆积，并且不需工作人员手动再将物料搬运至物料平移台上，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
1.一种轨道式输送平移机，包括输送机外体(1)，其特征在于：所述输送机外体(1)的一侧固定连接有限位轨道(2)，所述限位轨道(2)的内部设置有滚轮(3)，所述滚轮(3)的内部通过轴承安装有转轴(4)，所述转轴(4)的数量为两个，两个所述转轴(4)之间通过支撑板(5)进行固定连接，所述支撑板(5)的上表面固定连接有物料平移台(6)，所述支撑板(5)与输送机外体(1)之间通过第一电动推杆(7)进行连接，所述输送机外体(1)的内部通过轴承安装有转动辊(8)，所述转动辊(8)的上方放置有物料框(9)。
2.根据权利要求1所述的一种轨道式输送平移机，其特征在于：所述物料框(9)远离第一电动推杆(7)的一侧固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)的一侧固定连接有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)远离安装架(10)的一端固定连接有推板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种轨道式输送平移机，其特征在于：所述限位轨道(2)远离输送机外体(1)的一端通过螺栓固定连接有挡板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种轨道式输送平移机，其特征在于：所述限位轨道(2)和输送机外体(1)的下表面均固定连接有支腿杆(14)，所述支腿杆(14)的数量为六个。
5.根据权利要求4所述的一种轨道式输送平移机，其特征在于：六个所述支腿杆(14)的底端均与底板架(16)的上表面进行固定连接，所述底板架(16)与地面通过定位螺栓(17)进行固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种轨道式输送平移机，其特征在于：所述输送机外体(1)的正面固定连接有控制开关(15)，所述控制开关(15)与第一电动推杆(7)和第二电动推杆(11)通过导线进行电性连接。
