本发明涉及固含量检测，尤其涉及一种催化剂浆液的固含量测试方法及其用的比重测试装置。
背景技术：
1、三元催化器是安装在汽车排气系统中最重要的尾气净化装置，通过三元催化器中的陶瓷载体或金属载体表面附着的催化剂涂层的氧化和还原作用，可将汽车排出的尾气中的co、hc和nox等有害气体转变为无害的二氧化碳、水和氮气。
2、上述催化剂涂层的原料为催化剂涂料，催化剂涂料具有一定的流动性，并且是高粘度的浆液。生产过程需要检测涂料的固含量，生产工艺和成品质量控制的一个重要指标。
3、现有技术采用重量检测法来检测催化剂浆液的固含量，需要通过多次的灼烧，以去除置放于坩埚中的待检测催化剂浆液中挥发性物质和水分至恒重状态，即依次进行的两次灼烧后的待检测坩埚的总质量差值小于等于0.002g，通过灼烧前后的待检测坩埚的总质量差值计算并获得检测催化剂浆液的固含量，以上重量检测法的灼烧恒重过程耗时长达6-8小时，检测工作的效率低。
技术实现思路
1、针对上述不足，本发明的第一目的在于提出一种催化剂浆液的固含量测试方法，先通过比重测试装置检测催化剂浆液的水溶液稀释液的比重值，再通过换算公式计算获得催化剂浆液的固含量，可提高检测工作效率。
2、发明的第二目的在于提出一种用于上述检测方法的比重检测装置，以提高比重值检测的操作便利性和检测结果的准确性。
3、为达此目的，本发明采用以下技术方案：
4、一种催化剂浆液的固含量测试方法，包括以下步骤：
5、s1)采用比重测试装置，以催化剂浆液为母液，以去离子水为稀释剂，添加至比重测试装置的检测腔中，搅拌并分散均匀，制成待检测溶液；
6、s2)采用波美比重计检测并读取静态下的待检测溶液的比重值；
7、s3)通过换算公式计算并获得催化剂浆液的固含量；
8、换算公式为：c＝a*(y-0.9923)/1.0456；
9、其中，y为待检测溶液的比重测定值的平均值，1/1.0456为系数，0.9923为常数，a为催化剂浆液的稀释倍数。
10、具体的，步骤s2)中，所述波美比重计的测量范围值为1.000-1.100；
11、步骤s2)与步骤s3)之间还包括以下步骤：
12、s2.1)如若发现分散均匀的待检测溶液的比重测定值无法读取，开启搅拌，并再添加去离子水，直至待检测溶液的比重测定值处于所述测量范围值之内；
13、s2.2)停止搅拌，待液面静止后，从所述波美比重计的刻度线中读取待检测溶液的比重测定值；
14、s2.3)完成一个比重测定值的读取后，搅拌1min，待液面静止后，再读取待检测溶液的一个比重测定值；
15、s2.4)重复步骤s2.3)，直至连续读取的五个比重测定值中的任意两个数值之间的差值≤0.002为止。
16、优选的，步骤s2)中，待检测溶液的温度为20℃±0.5℃。
17、进一步的，一种比重测试装置，用于以上所述的催化剂浆液的固含量测试方法；
18、包括测试筒、比重计、搅拌桨、超声波分散机和温度检测探头；所述比重计为所述波美比重计；
19、所述测试筒设有容纳腔和比重计置放腔；所述容纳腔为所述检测腔；
20、所述容纳腔为所述测试筒的内腔；所述比重计置放腔位于所述容纳腔的外侧，所述比重计竖立放置于所述比重计置放腔，所述比重计置放腔的底部与所述容纳腔相连通；
21、所述搅拌桨插装于所述容纳腔，所述超声波分散机的超声波输出端覆盖所述容纳腔的底面；所述容纳腔的底部还插装有温度检测探头；
22、所述容纳腔用于盛放待检测溶液；所述比重计用于浸入待检测溶液，并显示待检测溶液的即时比重测定值；所述搅拌桨用于搅拌待检测溶液；所述超声波分散机用于分散读取即时比重测定值前的待检测溶液中的固体颗粒。
23、进一步的，还包括循环过滤模块；
24、所述测试筒还设有循环液输入口和溶液输出口；所述循环液输入口靠近所述容纳腔的顶部，所述溶液输出口靠近所述容纳腔的底面；
25、所述循环过滤模块包括循环泵、过滤器、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网；
26、所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网由上至下间隔排布于所述过滤器的中部；所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网的孔径依次缩小；
27、所述循环泵的输入端与所述溶液输出口相连通，所述循环泵的输出端与所述过滤器的顶部相连通，所述过滤器的底部与所述循环液输入口相连通。
28、进一步的，还包括真空泵；
29、所述测试筒的顶部安装有上盖，所述上盖安装有密封塞和泄压阀；所述容纳腔还设有抽气口；
30、所述抽气口靠近所述容纳腔的顶部；所述真空泵的输入端与所述抽气口相连通；
31、所述泄压阀的输入端穿过所述上盖与所述容纳腔的顶部相连通；
32、所述搅拌桨穿过所述密封塞插装于所述容纳腔。
33、进一步的，还包括保温桶；
34、所述保温桶设有收纳腔，所述收纳腔的腔壁内填充有保温材料；
35、所述收纳腔为所述保温桶的内腔，所述测试筒置放于所述收纳腔；
36、所述测试筒的外周面和底面与所述收纳腔的腔壁面和底面之间填充有超声波传导液；
37、所述超声波分散机的超声波输出端通过所述收纳腔的底面覆盖所述容纳腔的底面。
38、进一步的，还包括冷水机；所述收纳腔的顶部和底部分别设有传导液输入口和传导液输出口；
39、所述冷水机的输出端和输入端分别与所述传导液输入口和传导液输出口相连通；
40、所述收纳腔的底面还固定安装有间隔排布的多个支撑块；
41、多个所述支撑块以所述收纳腔的底面的中心点为中心对称分布，所述支撑块顶面抵于所述测试筒的底面。
42、进一步的，还包括蠕动泵和进液管；所述容纳腔的顶部设有进液口；
43、所述进液管的输出端与所述进液口相连通，所述进液管的输入端与所述蠕动泵的输出口相连通，所述蠕动泵的输入口用于通过软管依次抽吸待检测浆液和稀释剂；
44、所述容纳腔还置放有竖立的网格罩，所述网格罩内置放有浮球；
45、所述网格罩的侧面挂装并抵于所述容纳腔的内壁；
46、所述浮球的底部嵌装有定向块，所述浮球的外周面设有从上至下间隔排布的多个圆圈形刻度线。
47、优选的，所述容纳腔和所述比重计置放腔的材质为透明玻璃；
48、所述浮球的材质为聚四氟乙烯，所述网格罩和所述定向块的材质均为不锈钢；
49、所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网的孔径分别为200目、400目和600目。
50、本发明的技术方案的有益效果为：所述催化剂浆液的固含量测试方法，在比重检测装置的检测腔中添加待检测溶液，并在搅拌条件下完成待检测溶液中的固体颗粒的分散，然后关闭搅拌和分散器具，即可通过波美比重计读取静态的待检测溶液的比重测定值，在根据换算公式计算并得到待检测浆液的固含量，与现有技术的重量测试法相比，使用本发明的所述催化剂浆液的固含量测试方法的操作简单，可有效提高浆液固含量的检测工作效率。
51、进一步的，本发明提出的所述比重检测装置，通过搅拌桨的搅拌和超声波分散机的超声波作用，来使待检测溶液中的固体颗粒分散均匀，并可通过温度检测探头测得待检测溶液的即时温度，在关闭搅拌桨和超声波分散机后，即可通过比重计读取静态的待检测溶液的即时比重测定值，具有良好的操作便利性。
1.一种催化剂浆液的固含量测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的催化剂浆液的固含量测试方法，其特征在于，步骤s2)中，所述波美比重计的测量范围值为1.000-1.100；
3.根据权利要求1所述的催化剂浆液的固含量测试方法，其特征在于，步骤s2)中，待检测溶液的温度为20℃±0.5℃。
4.一种比重测试装置，其特征在于，用于权利要求1-3任一项所述的催化剂浆液的固含量测试方法；
5.根据权利要求4所述的比重测试装置，其特征在于，还包括循环过滤模块；
6.根据权利要求5所述的比重测试装置，其特征在于，还包括真空泵；
7.根据权利要求5所述的比重测试装置，其特征在于，还包括保温桶；
8.根据权利要求7所述的比重测试装置，其特征在于，还包括冷水机；所述收纳腔的顶部和底部分别设有传导液输入口和传导液输出口；
9.根据权利要求5所述的比重测试装置，其特征在于，还包括蠕动泵和进液管；所述容纳腔的顶部设有进液口；
10.根据权利要求9所述的比重测试装置，其特征在于，所述容纳腔和所述比重计置放腔的材质为透明玻璃；
