本技术涉及医疗器械，特别是，一种超声手柄清洗装置。
背景技术：
1、参照《眼科手术器械清洗消毒及灭菌技术操作指南》以及遵循器械厂家说明书，超声乳化手柄或类似装置常规清洗流程是利用50ml注射器进行手工抽吸灌注，抽吸灌注量在150-200ml之间，超声乳化仪手术中使用压力为500-600mmhg（0.067-0.08mpa)，手柄或类似装置连接的针头直径有1.1mm、0.9mm、0.5mm、0.2mm等，使用注射器抽吸或灌注的压力不可控，清洗耗时长，连续清洗多套手柄或类似装置时，清洗操作者容易发生手腕部疲劳，引起痉挛。清洗耗时，不利于手术器械的快速周转使用。
2、并且现有的清洗箱内或每个清洗槽内放置一个超乳手柄或类似装置，没有固定位置点放置手柄或类似装置，容易引起手柄或类似装置移位，损坏针头；清洗箱中，工作人员通过进水管注入的水可以分别注入手柄或类似装置的吸液管和注液管，抽吸液的压力不可控，抽吸压力过大可能会损坏手柄或类似装置，抽吸压力过小可能达不到抽吸的清洗效果；另外一种清洗装置只针对针头的清洗，没有连同手柄或类似装置一起清洗，总的清洗时间效率可能会有所影响。
技术实现思路
1、本实用新型公开了，一种超声手柄清洗装置，用于解决手工清洗超声手柄装置的不便。
2、为实现该目的，本实用新型提供如下解决方案：
3、一种超声手柄清洗装置，包括：
4、主容器，具有薄壁结构，至少包括一处高度低于其他薄壁的安置薄壁；
5、安置板：安置薄壁的顶部边缘斜向下设有安置板，用于提供支撑超声手柄清洗装置的斜面，沿所述安置板的长度方向上设有若干的卡槽/卡座，以实现超声手柄清洗装置在所述斜面的位置固定。
6、本实施方式中，安置板的斜面用于形成斜向下固定安装的超声手柄清洗装置，用于收集从超声手柄清洗装置中遗落的水分，为实现对超声手柄清洗装置的自动固定，所述卡座或卡槽安装于所述的斜面，形成若干排列的超声手柄或类似装置或类似需要清洗的装置，这种卡座以及卡槽结构可以自适应多种型号的器械装置，根据不同型号区间也可以灵活选择不同型号的卡座或卡槽，卡座以及卡槽还可以用于限制超声手柄清洗装置或器械在斜面的固定位置，以达到超声手柄清洗装置的最佳位置分布。
7、优选地，所述卡座包括：
8、底板；
9、弧形圈，底部固定连接底板，顶部一侧设有若干排列的凸起，顶部另一侧设有与所述凸起背离的夹片；
10、弹性片，底部固定连接底板，底部设有倾斜的弹片，用于抵接相邻的两个凸起，以形成不同口径的环形固定结构。
11、优选地，弧形圈的侧面还设有摩擦力凸起。
12、进一步的，所述卡槽/卡座包括：
13、隔板：嵌套固定于所述安置薄壁上方，隔板设有靠近其底部的卡槽；隔板一侧或两侧设有若干的卡座，所述卡座与卡槽同轴心，卡座用于实现对超声手柄清洗装置的卡接固定。
14、本实施方式中，将卡槽或卡座以安置板的形式提供固定斜面，进一步通过隔板自身的材料尺寸，适配不同分布的卡槽或卡座的分布位置，其中，卡槽自身用于实现超声手柄清洗装置的嵌套，卡座则用于实现对超声手柄清洗装置周向上的弹性卡接 ，用于限制以及自适应固定超声手柄清洗装置与隔板上。
15、优选地，至少设置有对应于不同型号的超声手柄清洗装置的第一卡座和第二卡座，第一卡座和第二卡座间隔排列。
16、本实施方式中，第一卡座和第二卡座的间隔排列包括：
17、当第一卡座的内径小于第二卡座的内径时，第一卡座的横向排列高度高于第二卡座的横向排列高度；以实现当从隔板上方斜向下固定超声手柄清洗装置时，优先实现对内径较小的卡接固定，在若干内径较小的超声手柄清洗装置中，内径较大的超声手柄清洗装置限制于内径较小的卡座间隙空间，形成趋向于第二卡座的超声手柄清洗装置走向轨迹，而非无趋向的乱插；
18、当第一卡座的内径大于第二卡座的内径时，第一卡座的横向排列高度低于第二卡座的横向排列高度；以实现当从隔板上方斜向下固定超声手柄清洗装置时，优先实现对内径较小的卡接固定，在若干内径较小的超声手柄清洗装置中，内径较大的超声手柄清洗装置限制于内径较小的卡座间隙空间，形成趋向于第一卡座的超声手柄清洗装置走向轨迹，而非无趋向的乱插。
19、所述的间隔排列包括不同高度的卡座排列结构中，形成一大一小和s型的重叠结构。
20、进一步地，第一卡座的横向排列方向与第二卡座的横向排列方向平行但不重合；和/或，型号较大的第一卡座位于第二卡座的下方。
21、优选地，所述安置薄壁的两侧设有隔板座，两个隔板座与安置板的距离高度相等，两个隔板座的上部侧面与安置板顶部表面形成隔板的接触面/支撑面，以使隔板相对竖立于安置板上方。隔板通过隔板座的两个上边缘，形成在隔板侧边的支撑，在根据安置板上表面的支撑，形成了相对于竖直面倾斜且立于安置板上表面的隔板，以提供对不同超声手柄清洗装置的嵌套支撑，且提供对于污染水源的防溅机构，避免在超声手柄清洗装置末端喷射的水流经侧壁反弹到操作者 的一面，而隔板中开设有对于超声手柄清洗装置的卡槽，也不影响超声手柄清洗装置外表面的清洗工作。
22、优选地，安置板设有在安置板底部两侧嵌套连接的限位座，限位座设有限位槽，安置板与限位槽的底面接触且与限位槽嵌套/抵触连接。
23、优选地，隔板座固定安装于安置板的下部，隔板上方沿隔板的长度方向上排列有所述卡槽/卡座；和/或，隔板座固定安装于安置板的中部，若干排列的卡座与卡槽同轴心。
24、优选地，所述主容器的侧壁还设有排水装置，卡接的超声手柄清洗装置连接有清洗泵装置，清洗泵装置对超声手柄清洗装置进行内部抽吸或灌注清洗，通过排水装置排出主容器中的污水。
25、采用本实用新型的技术方案，具有如下有益效果：
26、本实用新型的关键点是在可控的压力下——卡座和卡槽结构的结合，固定的同时清洗多套超声手柄装置，手柄或类似装置的安置板可以灵活拿取，同一时间点可以装载清洗多套超声手柄装置，其中可以外接有2个多管腔连接的管道分流器，起到同时抽吸或灌注作用，与以往的相比，压力起到可控作用，手柄或类似装置的固定要求更高。
1.一种超声手柄清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种超声手柄清洗装置，其特征在于，所述卡槽/卡座包括：
3.根据权利要求2所述的一种超声手柄清洗装置，其特征在于，至少设置有对应于不同型号的超声手柄清洗装置的第一卡座和第二卡座，第一卡座和第二卡座间隔排列。
4.根据权利要求3所述的一种超声手柄清洗装置，其特征在于，第一卡座的横向排列方向与第二卡座的横向排列方向平行但不重合；和/或，型号较大的第一卡座位于第二卡座的下方。
5.根据权利要求2所述的一种超声手柄清洗装置，其特征在于，所述安置薄壁的两侧设有隔板座，两个隔板座与安置板的距离高度相等，两个隔板座的上部侧面与安置板顶部表面形成隔板的接触面/支撑面，以使隔板相对竖立于安置板上方。
6.根据权利要求5所述的一种超声手柄清洗装置，其特征在于，设有与安置板底部两侧嵌套连接的限位座，限位座设有限位槽，安置板与限位槽的底面接触且与限位槽嵌套/抵触连接。
7.根据权利要求2所述的一种超声手柄清洗装置，其特征在于，隔板座固定安装于安置板的下部，隔板上方沿隔板的长度方向上排列有所述卡槽/卡座；和/或，隔板座固定安装于安置板的中部，若干排列的卡座与卡槽同轴心。
8.根据权利要求2所述的一种超声手柄清洗装置，其特征在于，所述主容器的侧壁还设有排水装置，卡接的超声手柄清洗装置连接有清洗泵装置，清洗泵装置对超声手柄装置进行内部抽吸或灌注清洗，通过排水装置排出主容器中的污水。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种超声手柄清洗装置，其特征在于，所述卡座包括：
10.根据权利要求9所述的一种超声手柄清洗装置，其特征在于，弧形圈的侧面还设有摩擦力凸起。
