本技术属于钢板检测，具体涉及一种钢板检测装置。
背景技术：
1、钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米，在钢板的生产过程中，为了保证钢板的质量，需要对生产完成后的钢板进行厚度的检测，在对钢板进行检测时，多使用钢板测厚仪对钢板的厚度进行检测，而钢板测厚仪在使用时，需要先将检测头与校准板之间进行校准，随后在通过检测头对钢板的厚度进行检测，而在将检测头与校准板之间进行校准时，需要在检测头的端部蘸取甘油后，在将检测头与校准板之间进行校准，由于目前的测厚仪不配备甘油存放仓，因此需要工作人员额外准备甘油，一方面较为不便，另一方面有可能会出现因忘记携带甘油对检测工作造成影响。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种钢板检测装置，具有能够方便工作人员在通过检测装置对钢板的厚度进行检测时的甘油的蘸取，另外，能够避免工作人员在使用测厚仪本体对钢板的厚度进行质检时，出现因甘油遗落对检测工作造成的影响的特点。
2、本实用新型提供如下技术方案：一种钢板检测装置，包括测厚仪本体，所述测厚仪本体的顶部固定连接有校准板，所述测厚仪本体的一侧通过连接线连接有厚度检测头，所述厚度检测头的下方设有存放盒，且所述存放盒固定连接于所述测厚仪本体的一侧，所述存放盒的内部滑动连接有连接网板，所述连接网板的底部固定连接于吸附海绵。
3、其中，所述存放盒的内部设有复位弹簧，且所述复位弹簧固定连接于所述连接网板的底部。
4、其中，所述吸附海绵的底部固定连接有连接底板，且所述连接底板固定连接于所述存放盒的内腔中，所述复位弹簧的底部固定连接于所述连接底板的顶部，所述吸附海绵位于所述连接底板的内侧。
5、其中，所述吸附海绵的底部固定连通有连通管，且所述连通管的底部贯穿所述连接底板。
6、其中，所述测厚仪本体的一侧固定连接有固定钩，且所述厚度检测头挂设在所述固定钩上。
7、其中，所述存放盒的底部固定连接有限位板，且所述限位板位于所述测厚仪本体的一侧。
8、其中，所述存放盒的一侧插设有密封阀。
9、本实用新型的有益效果是：在存放盒与连接网板、吸附海绵的相互配合下，形成了对甘油存放与取料的组件，在整个取料组件的配合下，能够方便工作人员在通过检测装置对钢板的厚度进行检测时的甘油的蘸取，同时将甘油放置在测厚仪本体一侧的存放盒内部，能够避免工作人员在使用测厚仪本体对钢板的厚度进行质检时，出现因甘油遗落对检测工作造成的影响。
10、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.一种钢板检测装置，包括测厚仪本体(1)，其特征在于：所述测厚仪本体(1)的顶部固定连接有校准板(11)，所述测厚仪本体(1)的一侧通过连接线连接有厚度检测头(12)，所述厚度检测头(12)的下方设有存放盒(2)，且所述存放盒(2)固定连接于所述测厚仪本体(1)的一侧，所述存放盒(2)的内部滑动连接有连接网板(21)，所述连接网板(21)的底部固定连接于吸附海绵(22)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板检测装置，其特征在于：所述存放盒(2)的内部设有复位弹簧(221)，且所述复位弹簧(221)固定连接于所述连接网板(21)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种钢板检测装置，其特征在于：所述吸附海绵(22)的底部固定连接有连接底板(222)，且所述连接底板(222)固定连接于所述存放盒(2)的内腔中，所述复位弹簧(221)的底部固定连接于所述连接底板(222)的顶部，所述吸附海绵(22)位于所述连接底板(222)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种钢板检测装置，其特征在于：所述吸附海绵(22)的底部固定连通有连通管(223)，且所述连通管(223)的底部贯穿所述连接底板(222)。
5.根据权利要求1所述的一种钢板检测装置，其特征在于：所述测厚仪本体(1)的一侧固定连接有固定钩(3)，且所述厚度检测头(12)挂设在所述固定钩(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种钢板检测装置，其特征在于：所述存放盒(2)的底部固定连接有限位板(23)，且所述限位板(23)位于所述测厚仪本体(1)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种钢板检测装置，其特征在于：所述存放盒(2)的一侧插设有密封阀(24)。
