一种风机防火阀的铆接式边框的制作方法

专利2026-05-05  9


本申请涉及防火阀的领域,尤其是涉及一种风机防火阀的铆接式边框。


背景技术:

1、防火阀,常开,70度或者280度关闭,一般位于在风管穿越防火墙处,起火灾关断作用,而防火阀安置在防火阀边框上,防火阀边框安装在防火墙上,现有的防火阀边框一般由多个分开的边板焊接组成矩形框架,而防火阀边框焊接工作耗时加长,工作效率不高,同时生产成本较高。


技术实现思路

1、为了解决现有的防火阀边框一般由多个分开的边板焊接组成矩形框架,而防火阀边框焊接工作耗时加长,工作效率不高,同时生产成本较高的问题,本申请提供一种风机防火阀的铆接式边框。

2、本申请提供的一种采用如下的技术方案:

3、一种风机防火阀的铆接式边框,包括支架,所述支架设有两个,且呈左右对称状设置,两个所述支架的顶部均通过铆钉连接有固定管,两个所述支架的底部均通过铆钉连接有连接架,两个所述连接架之间设有连接杆,所述连接杆上设有壳体。

4、优选的,所述连接杆的顶面两端均通过螺栓连接有定位架,每个所述定位架的两侧外壁均设有定位板,所述壳体设置于四个所述定位板之间。

5、优选的,所述壳体的两端均设有边框,所述壳体的每面外侧四角均设有直角连接架,每个所述直角连接架均通过铆钉与边框和壳体相连接,所述壳体上贯通设有通口,所述通口的内部设有防火阀。

6、优选的,两个所述支架和连接杆上均贯通设有若干等距离分布的通孔,所述支架上的通孔与铆钉顶配合连接,且所述连接杆上的通孔与螺栓相配合连接。

7、优选的,所述固定管的顶面两端均穿设有膨胀螺栓,所述固定管通过膨胀螺栓与防火墙相连接。

8、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

9、1.由于边框与壳体之间通过直角连接架和铆钉进行组装,其组装方便快捷,从而无需再采用焊接工艺,从而节省了焊接的人员配置和焊接所需的器材,大大减少了劳动力和生产成本,且支架、固定管和连接架之间均通过铆钉进行组装,大大提高了装置的安装效率;

10、2.通过调节两个定位架之间的距离,并且通过螺栓与通孔相配合,可以将两个定位架固定在连接杆上,从而能够适用于不同尺寸的壳体,进而能够将不同型号的防火阀安装在壳体的内部,大大提高了装置的实用性。



技术特征:

1.一种风机防火阀的铆接式边框,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)设有两个,且呈左右对称状设置,两个所述支架(1)的顶部均通过铆钉连接有固定管(4),两个所述支架(1)的底部均通过铆钉连接有连接架(2),两个所述连接架(2)之间设有连接杆(10),所述连接杆(10)上设有壳体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种风机防火阀的铆接式边框,其特征在于:所述连接杆(10)的顶面两端均通过螺栓连接有定位架(11),每个所述定位架(11)的两侧外壁均设有定位板(9),所述壳体(6)设置于四个所述定位板(9)之间。

3.根据权利要求1所述的一种风机防火阀的铆接式边框,其特征在于:所述壳体(6)的两端均设有边框(7),所述壳体(6)的每面外侧四角均设有直角连接架(3),每个所述直角连接架(3)均通过铆钉与边框(7)和壳体(6)相连接,所述壳体(6)上贯通设有通口(8),所述通口(8)的内部设有防火阀。

4.根据权利要求1所述的一种风机防火阀的铆接式边框,其特征在于:两个所述支架(1)和连接杆(10)上均贯通设有若干等距离分布的通孔,所述支架(1)上的通孔与铆钉顶配合连接,且所述连接杆(10)上的通孔与螺栓相配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种风机防火阀的铆接式边框,其特征在于:所述固定管(4)的顶面两端均穿设有膨胀螺栓(5),所述固定管(4)通过膨胀螺栓(5)与防火墙相连接。


技术总结
本申请涉及防火阀领域,且公开了一种风机防火阀的铆接式边框,包括支架,支架设有两个,且呈左右对称状设置,两个支架的顶部均通过铆钉连接有固定管,两个支架的底部均通过铆钉连接有连接架,两个连接架之间设有连接杆,连接杆上设有壳体;本申请由于边框与壳体之间通过直角连接架和铆钉进行组装,其组装方便快捷,从而无需再采用焊接工艺,从而节省了焊接的人员配置和焊接所需的器材,大大减少了劳动力和生产成本,且支架、固定管和连接架之间均通过铆钉进行组装,大大提高了装置的安装效率,且可以将两个定位架固定在连接杆上,从而能够适用于不同尺寸的壳体,进而能够将不同型号的防火阀安装在壳体的内部,大大提高了装置的实用性。

技术研发人员:吴兆琼,吴小安,刘刚
受保护的技术使用者:安徽迪冠机电科技有限公司
技术研发日:20231130
技术公布日:2024/6/26
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